一種自動集屑式鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動集肩式鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化油器的噴管是化油器中的及其重要的一個配件，噴管的好壞影響到整個化油器的質(zhì)量，化油器的噴管一般為一個階梯軸，階梯軸的一端為小端，外徑較小，另一端為大端，外徑較大，噴管的加工過程具體為:噴管進料機構(gòu)將噴管排列并輸送，噴管一根一根的輸送至噴管鉆孔裝置構(gòu)進行鉆孔加工。傳統(tǒng)的噴管夾具能將噴管牢固的夾持住，但是，固定后的噴管只能對應(yīng)同一種型號的沖頭，即一次只能對噴管上的一個孔進行加工，但是噴管上設(shè)置多個不同孔徑的孔，因此傳統(tǒng)的噴管需要經(jīng)過多道工序才能成型，整個加工過程效率低下；而采用多鉆頭并排推進加工的方式，不同鉆頭加工時產(chǎn)生的飛肩很容易粘附在相鄰鉆頭上，容易產(chǎn)生加工偏差并損壞鉆頭；亟待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動集肩式鉆孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動集肩式鉆孔裝置，固定在機架上，并與設(shè)置在機架上的噴管夾具對應(yīng)設(shè)置，具體包括設(shè)置在噴管夾具上夾持噴管位置兩側(cè)的兩組沖頭，每組沖頭設(shè)置有兩個沖頭，每個沖頭上固定的鉆頭的內(nèi)徑不同，所述沖頭通過固定架固定在機架上，在沖頭前端設(shè)置有集肩罩，集肩罩一端開口并將鉆頭罩設(shè)在內(nèi)，所述集肩罩包括波紋狀結(jié)構(gòu)的伸縮管體、與伸縮管體的一端密封連接的蓋體和內(nèi)部為中空的連接件，蓋體上設(shè)有供鉆孔機鉆桿穿過的第一通孔，第一通孔與伸縮管體連通；所述連接件下端內(nèi)徑大于連接件上端內(nèi)徑，蓋體底部設(shè)有用于安裝連接件的安裝座，安裝座的外壁和連接件下端內(nèi)壁分別設(shè)有相互配合的螺紋，第一通孔的軸線與連接件的軸線在同一條直線上；連接件上端端部沿周向均布四個開口槽。
[0006]進一步的，所述伸縮管體與蓋體螺紋連接，伸縮管體的一端端部設(shè)有連接柱，連接柱的外壁與蓋體內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有相互配合的螺紋；所述蓋體外側(cè)位于第一通孔的位置處設(shè)有與鉆孔機端部相插接的限位凹槽，鉆孔機的鉆桿在伸入鉆孔防塵罩后，鉆孔機的端部與蓋體的外側(cè)平面套合。
[0007]進一步的，所述兩組沖頭是以夾持后的噴管為中心，對稱的設(shè)置在機架上的。
[0008]進一步的，所述固定架包括支撐架及連接架，所述沖頭設(shè)置在支撐架上，所述支撐架縱向滑動設(shè)置的設(shè)置在連接架上，連接架與機架相連。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能根據(jù)噴管上的孔的大小和數(shù)量，自由調(diào)節(jié)啟動的鉆頭，并對噴管進行加工，能在一個機器上實現(xiàn)不同規(guī)格的噴管的加工，生產(chǎn)效率高；而且本實用新型設(shè)置的集肩罩能夠獨立的對多組鉆桿鉆頭實現(xiàn)分離保護，操作方便，安全性高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種自動集肩式鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一種自動集肩式鉆孔裝置的的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型一種自動集肩式鉆孔裝置中集肩罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-噴管夾具，2-沖頭，3-鉆頭，4-集肩罩，41-伸縮管體，42-蓋體，43-連接件，44-第一通孔，45-安裝座，46-連接柱，47-限位凹槽，5-支撐架，6-連接架。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1?3，一種自動集肩式鉆孔裝置，固定在機架上，并與設(shè)置在機架上的噴管夾具I對應(yīng)設(shè)置，具體包括設(shè)置在噴管夾具I上夾持噴管位置兩側(cè)的兩組沖頭，每組沖頭設(shè)置有兩個沖頭2，每個沖頭2上固定的鉆頭3的內(nèi)徑不同，所述沖頭2通過固定架固定在機架上，在沖頭前端設(shè)置有集肩罩4，集肩罩4 一端開口并將鉆頭3罩設(shè)在內(nèi)；包括波紋狀結(jié)構(gòu)的伸縮管體41、與伸縮管體41的一端密封連接的蓋體42和內(nèi)部為中空的連接件43，蓋體42上設(shè)有供鉆孔機鉆桿穿過的第一通孔44，第一通孔44與伸縮管體41連通；所述連接件43下端內(nèi)徑大于連接件43上端內(nèi)徑，蓋體42底部設(shè)有用于安裝連接件43的安裝座45，安裝座45的外壁和連接件下端內(nèi)壁分別設(shè)有相互配合的螺紋，第一通孔44的軸線與連接件43的軸線在同一條直線上；連接件43上端端部沿周向均布四個開口槽48 ;
[0016]所述伸縮管體41與蓋體42螺紋連接，伸縮管體41的一端端部設(shè)有連接柱46，連接柱46的外壁與蓋體42內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有相互配合的螺紋。
[0017]所述蓋體42外側(cè)位于第一通孔44的位置處設(shè)有與鉆孔機端部相插接的限位凹槽47，鉆孔機的鉆桿在伸入鉆孔防塵罩后，鉆孔機的端部與蓋體42的外側(cè)平面套合，增加了蓋體42與鉆孔機的接觸面，凹槽用于限位，進一步使得鉆孔防塵罩與鉆孔機連接牢固，不容易發(fā)生晃動，使得飛肩不容易散落。
[0018]從噴管進料裝置輸出的噴管被夾持在噴管夾具I上，之后啟動噴管鉆孔裝置，每個沖頭2上的鉆孔的型號都是不同的，可以根據(jù)噴管上待鉆的孔開啟對應(yīng)的鉆頭3，開啟鉆頭3后可以移動鉆頭3實現(xiàn)對噴管的加工，也可以通過移動噴管來實現(xiàn)噴管的加工。
[0019]兩組沖頭2是以夾持后的噴管為中心，對稱的設(shè)置在機架上的，因此噴管夾具I移動至兩邊沖頭2的位移是相同的，這樣可以大大提升了加工效率，實現(xiàn)在短時間內(nèi)對噴管進行充分加工，并通過移動的噴管夾具1，每個沖頭2都能對噴管進行加工；
[0020]所述固定架包括支撐架5及連接架6，所述沖頭2設(shè)置在支撐架5上，所述支撐架5縱向滑動設(shè)置的設(shè)置在連接架6上，連接架6與機架相連。通過支撐架5與連接架6的配合，可以微調(diào)支撐架5的高度，實現(xiàn)對噴管進行最精確加工，因為現(xiàn)有的噴管夾具I 一般是在一個水平面內(nèi)任意移動，因此配合沖頭2的上下移動，就能實現(xiàn)在一個三維空間內(nèi)任意位置的加工。
[0021]本實施例中，所述噴管夾具I與機架之間設(shè)置有Y向移動臺、Y向移動機構(gòu)、X向移動臺及X向移動機構(gòu)，所述噴管夾具I固定在X向移動臺上，所述X向移動臺可沿X向滑動的設(shè)置在Y向移動臺上，X向移動機構(gòu)驅(qū)動X向移動臺移動，所述Y向移動機構(gòu)帶動Y向移動臺在機架上沿著Y向移動。通過Y向移動臺、Y向移動機構(gòu)、X向移動臺及X向移動機構(gòu)的配合，實現(xiàn)了噴管夾具I可以移動至最優(yōu)加工的位置來配合沖頭2的加工，適配不同長度的噴管加工，如果需要加工多個孔，及加工多個不同規(guī)格的孔，直接通過移動噴管夾具I即可，實現(xiàn)一臺機器加工不同規(guī)格的噴管，另外，如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)噴管固定不牢固或者產(chǎn)生傾斜，可直接將噴管夾具I遠離沖頭2，并進行調(diào)整，使整個操作過程安全，提升整臺裝置的安全性，也免除了需要關(guān)機操作所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率降低的問題。
[0022]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種自動集肩式鉆孔裝置，其特征在于，固定在機架上，并與設(shè)置在機架上的噴管夾具對應(yīng)設(shè)置，具體包括設(shè)置在噴管夾具上夾持噴管位置兩側(cè)的兩組沖頭，每組沖頭設(shè)置有兩個沖頭，每個沖頭上固定的鉆頭的內(nèi)徑不同，所述沖頭通過固定架固定在機架上，在沖頭前端設(shè)置有集肩罩，集肩罩一端開口并將鉆頭罩設(shè)在內(nèi)，所述集肩罩包括波紋狀結(jié)構(gòu)的伸縮管體、與伸縮管體的一端密封連接的蓋體和內(nèi)部為中空的連接件，蓋體上設(shè)有供鉆孔機鉆桿穿過的第一通孔，第一通孔與伸縮管體連通；所述連接件下端內(nèi)徑大于連接件上端內(nèi)徑，蓋體底部設(shè)有用于安裝連接件的安裝座，安裝座的外壁和連接件下端內(nèi)壁分別設(shè)有相互配合的螺紋，第一通孔的軸線與連接件的軸線在同一條直線上；連接件上端端部沿周向均布四個開口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動集肩式鉆孔裝置，其特征在于，所述伸縮管體與蓋體螺紋連接，伸縮管體的一端端部設(shè)有連接柱，連接柱的外壁與蓋體內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有相互配合的螺紋；所述蓋體外側(cè)位于第一通孔的位置處設(shè)有與鉆孔機端部相插接的限位凹槽，鉆孔機的鉆桿在伸入鉆孔防塵罩后，鉆孔機的端部與蓋體的外側(cè)平面套合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動集肩式鉆孔裝置，其特征在于，所述兩組沖頭是以夾持后的噴管為中心，對稱的設(shè)置在機架上的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動集肩式鉆孔裝置，其特征在于，所述固定架包括支撐架及連接架，所述沖頭設(shè)置在支撐架上，所述支撐架縱向滑動設(shè)置的設(shè)置在連接架上，連接架與機架相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動集屑式鉆孔裝置，固定在機架上，并與設(shè)置在機架上的噴管夾具對應(yīng)設(shè)置，具體包括設(shè)置在噴管夾具上夾持噴管位置兩側(cè)的兩組沖頭，每組沖頭設(shè)置有兩個沖頭，每個沖頭上固定的鉆頭的內(nèi)徑不同，所述沖頭通過固定架固定在機架上，在沖頭前端設(shè)置有集屑罩。本實用新型能根據(jù)噴管上的孔的大小和數(shù)量，自由調(diào)節(jié)啟動的鉆頭，并對噴管進行加工，能在一個機器上實現(xiàn)不同規(guī)格的噴管的加工，生產(chǎn)效率高；而且本實用新型設(shè)置的集屑罩能夠獨立的對多組鉆桿鉆頭實現(xiàn)分離保護，操作方便，安全性高。
【IPC分類】B23Q11-00, B23B41-00, B23B47-00
【公開號】CN204338944
【申請?zhí)枴緾N201420857645
【發(fā)明人】彭清靜
【申請人】深圳市超卓實業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月29日