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包括沖壓部件和裝配部件的裝置的制造方法

文檔序號:8586917閱讀:246來源:國知局
包括沖壓部件和裝配部件的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包括沖壓部件和裝配部件的裝置,其用于裝配凸輪和軸,更特別地,涉及一種用于裝配凸輪和軸的裝置,其中通過沖壓在固定了凸輪的軸表面上局部地形成至少一個突出部,在凸輪的內(nèi)徑部形成平坦表面以與軸的突出部緊密接觸,凸輪被插入軸中,使得在插入時凸輪的突出部不會重疊軸的平坦表面,使軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)以強制地進行裝配,由此能夠自動裝配凸輪和軸。
【背景技術(shù)】
[0002]一般地,凸輪軸包括多個凸輪,該凸輪具有以預定的間隔布置在其軸上的不同相位(phase),凸輪軸配置成接收曲軸的旋轉(zhuǎn)力來進行反復轉(zhuǎn)動,并以精確的定時周期性地調(diào)節(jié)燃燒室的吸氣/排氣閥的打開/關(guān)閉時間,從而連續(xù)地驅(qū)動發(fā)動機。
[0003]這種相關(guān)技術(shù)的凸輪軸是其中凸輪和軸由相同材料制成的整體桿式。在這種情況下,凸輪和軸通過鑄鐵鑄造和合金鋼鍛造來制造。
[0004]然而,由于制造方法需要固化凸輪的表面,應(yīng)通過各種方法執(zhí)行熱處理工藝。由于熱處理工藝導致的環(huán)境要求和制造技術(shù)上的困難,不能容易地實現(xiàn)自動化,降低了生產(chǎn)率。
[0005]附加地,不能容易地利用相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的方法制造的凸輪軸來減小發(fā)動機的重量,這會帶來各種缺點,如提高燃料效率的限制、廢氣管制的困難、在零件形狀的設(shè)計自由度方面的困難以及在材料選擇的自由度方面的困難等等。
[0006]為了解決與凸輪軸相關(guān)的問題,提供一種通過各種方法將單獨的凸輪耦接至中空軸而得到的預制凸輪軸,該中空軸具有預定的厚度和長度。
[0007]和集成凸輪軸相比,由于預制的中空凸輪軸能夠顯著減小重量,并且凸輪和軸可以根據(jù)另一材料的特性由不同的材料形成并彼此耦接,該中空凸輪軸可在小的輕型車輛中使用。
[0008]附加地,由于各種優(yōu)點,如高性能、高效率、工藝改進等,近來,通過分別加工凸輪和軸并且裝配凸輪和軸來制造凸輪軸,而不是通過傳統(tǒng)的制造方法,如鑄鐵鑄造。
[0009]然而,當預制的凸輪軸被手動或使用自動裝配機裝配時,制造預制的凸輪軸耗時,因此制造成本增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]為了解決這些問題,本實用新型旨在提供一種裝配裝置,其中通過沖壓軸的表面,在固定了凸輪的軸表面上局部地形成至少一個突出部,在凸輪的內(nèi)徑部形成平坦表面以與軸的突出部緊密接觸,凸輪被插入軸中,使得在插入時凸輪的突出部不會重疊軸的平坦表面,并且使軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)以強制地進行裝配,由此能夠自動裝配凸輪和軸,并提高了可加工性和生產(chǎn)率。
[0011]為了實現(xiàn)上述的方面,本實用新型提供一種包括沖壓部件與裝配部件的裝置,該裝置用于裝配凸輪和軸,其包括:沖壓部件,其配置成將軸固定在框架的上端部,在旋轉(zhuǎn)軸的同時向軸的表面施加一定的力,以形成突出部;和裝配部件,其配置成固定具有通過沖壓部件在表面上形成的突出部的軸,并順序地將凸輪插入到軸中,然后使軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),以壓縮和裝配軸的突出部和凸輪的平坦表面,其中沖壓部件具有形成在其兩端并配置成固定軸的夾具、安裝在夾具的一側(cè)并配置成使夾具旋轉(zhuǎn)的馬達,以及安裝在夾具的上端部并配置成向左、向右、向上和向下移動的沖壓框架,裝配部件具有配置成將沖壓部件加工的軸固定地插入的旋轉(zhuǎn)體、布置在一側(cè)并配置成收容和供給凸輪的供給單元,以及配置成在與旋轉(zhuǎn)體相同的軸上上升和下降以加壓和固定軸的上端部的固定銷,以及供給單元具有其中收容凸輪并被插入到軸中的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件、連接到軸并配置成使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的第二馬達和鏈條或皮帶,以及形成在軸的兩端并配置成使收容在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件中的凸輪在軸上移動的推桿。
【附圖說明】
[0012]圖1是描述了根據(jù)本實用新型的用于裝配凸輪和軸的裝置的前視圖;
[0013]圖2是描述了根據(jù)本實用新型的裝配裝置的沖壓部件的局部放大圖;
[0014]圖3是描述了通過沖壓部件固定和沖壓軸的視圖;
[0015]圖4是描述了通過沖壓部件沖壓的軸的視圖;
[0016]圖5是描述了根據(jù)本實用新型的裝配裝置的裝配部件的局部放大圖;
[0017]圖6是描述了凸輪供給的視圖;
[0018]圖7是描述了通過根據(jù)本實用新型的裝配裝置裝配凸輪和軸的視圖;以及
[0019]圖8是描述了通過根據(jù)本實用新型的裝配裝置完成裝配的凸輪軸的視圖。
【具體實施方式】
[0020]下文中,將參考附圖描述本實用新型的實施例。
[0021 ] 在以下的描述中,在下面的描述中,當確定已知功能或結(jié)構(gòu)的具體描述可能會使本實用新型的主旨模糊時,將省略詳細的描述。此外,這里所用的術(shù)語不應(yīng)當被解釋為限制于傳統(tǒng)的或字典定義,而是應(yīng)該基于發(fā)明人可以適當?shù)囟x術(shù)語的概念來描述本實用新型的最佳方式的原則解釋為根據(jù)本實用新型的技術(shù)精神的含義和概念。
[0022]下文中,將參考圖1和3描述根據(jù)本實用新型的實施例的裝配裝置。
[0023]圖1是描述了根據(jù)本實用新型的用于裝配凸輪和軸的裝置的前視圖。本實用新型的裝配裝置100包括沖壓部件200和裝配部件300,該沖壓部件配置成將軸10固定在框架I的一側(cè),在旋轉(zhuǎn)軸10的同時向軸10的表面施加一定的力,沖壓軸10以形成突出部11,該裝配部件配置成固定具有通過沖壓部件200在表面上形成的突出部11的軸10,并順序地插入和固定凸輪20到軸10中。
[0024]圖2是描述了根據(jù)本實用新型的裝配裝置的沖壓部件的局部放大圖,圖3是描述了通過沖壓部件固定和沖壓軸的視圖。沖壓部件200包括安裝在其兩端并配置成固定軸10的夾具230、安裝在夾具230的一側(cè)并配置成旋轉(zhuǎn)軸10的第一馬達220,以及配置成上升或下降到上端部并向軸10施加一定的力的沖壓框架210,軸10布置在所述上端部。
[0025]這里,配置成固定軸10和第一馬達220夾具230固定在沖模上,該沖模形成為可向前和向后運動。
[0026]圖4是描述了通過沖壓部件沖壓的軸的視圖。當沖壓框架210下降以向固定軸10的表面施加一定的力以進行沖壓時,突出
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