專利名稱：一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種汽車部件，尤其是指一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件。
背景技術：
在現(xiàn)在的汽車部件沖壓生產(chǎn)過程中，左右 件合并成一體制作模具并進行生產(chǎn)，是最常用的生產(chǎn)制造エ藝。然而，在汽車的部件構成中，有的零部件的左右件形狀相似，但部品的板厚是不一樣的。這種情況，不得不將將部品的左右件分開，分別來制作模具和進行沖壓生產(chǎn)，這樣ー來，模具就會分別有2套，沖壓加工也要分2次進行，造成模具費用多了將近一倍，加工費也多了一倍，設備資源的占用率也變多，人力、物力、財カ都增加，間接的管理成本也增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能減少生產(chǎn)成本，并益于生產(chǎn)的的不同板厚的汽車沖壓部件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用如下的技術方案一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件，包括不同厚度的左部件與右部件，所述左部件與右部件呈鏡像設置，所述左部件以及右部件的一端均設有通孔，且所述左部件以及右部件的通孔相互重合放置，并通過定位銷固定，另外，所述左部件以及右部件重合的部位上設有固定點焊點，所述固定點焊點上設有固定焊電極頭。進ー步地，為了保證焊接的質量，所述左部件以及右部件上均設有固定焊電極頭。本實用新型將左右件的中間區(qū)域分別保留ー些形狀區(qū)域，用來作接接供以后沖壓成形使用，最后再進行分離成左右件，并采用固定焊的原理，將部品的中間用固定焊接起來，這樣ー來可以保證材料也不會變形，沖壓成形過程中也不會影響質量，同時能有效提高生產(chǎn)質量，同時，還可以將不同板厚的左右件合并成ー套模具進行沖壓加工，模具成本以及部品加工成本均降低了一半。

附圖I為本實用新型的結構圖；附圖2為A-A向的剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，進一歩詳細說明本實用新型。參照附圖I和附圖2，一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件，包括左部件I與右部件2，其中，右部件2比左部件I要厚，左部件I與右部件2呈鏡像設置，左部件I以及右部件2的一端均設有通孔，左部件I以及右部件2的通孔相互重合放置，并通過定位銷3固定，這樣可以保證后續(xù)的焊接以及沖壓過程，左部件I和右部件2均不移位以及變形。為了進一歩地保證兩個不同板厚的部件有效連接，左部件I以及右部件2重合的部位上均設有固定點焊點4，對應的固定點焊點4上設有固定焊電極頭5，即為雙面點焊，從而可以有效地保證焊接質量。以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何
在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件，包括不同厚度的左部件與右部件，其特征在于所述左部件與右部件呈鏡像設置，所述左部件以及右部件的一端均設有通孔，且所述左部件以及右部件的通孔相互重合放置，并通過定位銷固定，另外，所述左部件以及右部件重合的部位上設有固定點焊點，所述固定點焊點上設有固定焊電極頭。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件，其特征在于，所述左部件以及右部件上均設有固定焊電極頭。
專利摘要一種益于生產(chǎn)的不同板厚的汽車沖壓部件，包括不同厚度的左部件與右部件，所述左部件與右部件呈鏡像設置，所述左部件以及右部件的一端均設有通孔，且所述左部件以及右部件的通孔相互重合放置，并通過定位銷固定，另外，所述左部件以及右部件重合的部位上設有固定點焊點，所述固定點焊點上設有固定焊電極頭。本實用新型可以保證材料也不會變形，沖壓成形過程中也不會影響質量，同時能有效提高生產(chǎn)質量，同時，還可以將不同板厚的左右件合并成一套模具進行沖壓加工，模具成本以及部品加工成本均降低了一半。
文檔編號F16S1/10GK202580579SQ20122020220
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權日2012年5月7日
發(fā)明者冼穎 申請人:廣州三池汽車配件有限公司