專利名稱：雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種衛(wèi)浴或廚房用水龍頭結(jié)構(gòu)，特別是指一種可同時(shí)接冷、熱水管道的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
雙聯(lián)水龍頭可同時(shí)接冷、熱兩根管道的閥門開關(guān)，現(xiàn)有的雙聯(lián)水龍頭一般是由塑料成型或全部由金屬銅管成型安裝時(shí)將上述龍頭的兩進(jìn)水管旋接于冷水管或熱水管，由于要保證螺接處的密封需要一定扭力，而塑料成型的龍頭主體與水管螺接時(shí)，因?yàn)榕ちΣ蛔闶孤菁y磨損、脫扣等情形，進(jìn)而導(dǎo)致密封問題；另一種金屬銅管龍頭主體雖然在扭力上能克服上述缺陷，但由于銅管內(nèi)含有鋅、鉛等少量元素，長(zhǎng)期使用后銅管的少量元素會(huì)隨水而流失，如果人們飲用上述自來水則會(huì)形成健康隱患，同時(shí)全部用金屬銅成型，生產(chǎn)成本較 聞。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的主要目的是提供了一種既保證水龍頭安裝的配合強(qiáng)度，又保證水質(zhì)健康的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的次要目的是提供一種出水量穩(wěn)定、質(zhì)量佳的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其包括龍頭主體及一體成型于龍頭主體冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管外部的金屬管腳；龍頭主體冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管之間還設(shè)有一出水口 ；所述金屬管腳內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽，龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管外周壁通過注塑形成的凹槽或凸起并與金屬管腳互相嵌合固定。所述金屬管腳外壁設(shè)有螺紋用于外接水管通道，且龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管端長(zhǎng)于其外套置的金屬管腳端以防水從結(jié)合處滲漏。所述龍頭主體是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu)，其包括呈H狀造型的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管及連通冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管的橫向管件，在橫向管件上設(shè)有出水口。所述橫向管件中設(shè)有內(nèi)芯橫管，該內(nèi)芯橫管對(duì)應(yīng)橫向管件的出水口設(shè)有出水嘴，內(nèi)心橫管的兩端為分別與冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管連通的擴(kuò)口部。所述內(nèi)芯橫管的外壁上設(shè)有定位凸塊，橫向管件的內(nèi)壁上具有凹槽，而橫向管件外壁上具有凸起，該凸起與定位凸塊之間具有一定的壁厚。所述內(nèi)芯橫管的周壁設(shè)為弧凸的結(jié)構(gòu)。所述金屬管腳的頂部設(shè)有定位缺口，該定位缺口的豎向斷面為斜面結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)芯橫管擴(kuò)口部處的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管中設(shè)有防止擴(kuò)口部中出現(xiàn)灌膠現(xiàn)象的凹槽。所述龍頭主體的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管與橫向管件結(jié)合處的外壁上還設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的金屬管腳為銅管腳。[0016]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型雙聯(lián)水龍頭的冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管的外部結(jié)合金屬管腳，金屬管腳與外接水管配合時(shí)具有較佳的結(jié)合強(qiáng)度，不會(huì)出現(xiàn)螺紋磨損、滑牙問題，保證產(chǎn)品的安裝強(qiáng)度；另外，金屬管腳內(nèi)壁上軸向凸起或凹槽的設(shè)置，令其與注塑于金屬管腳內(nèi)腔中的塑膠冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管結(jié)合更加牢固，并且提高龍頭主體與外接水管螺接時(shí)的抗扭能力，保證水龍頭的安裝配合強(qiáng)度；而水龍頭冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管內(nèi)層為塑料材質(zhì)，使水流不會(huì)與金屬管腳接觸，避免水流與銅等金屬接觸而發(fā)生的失鋅率現(xiàn)象，令產(chǎn)品使用更加環(huán)保，同時(shí)銅等金屬材料的局部使用降低水龍頭的成本。另外，內(nèi)芯橫管兩端擴(kuò)口部的設(shè)置、內(nèi)芯橫管的周壁弧凸結(jié)構(gòu)以及內(nèi)芯橫管擴(kuò)口部處的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管中凹槽的設(shè)置，可以增加并保障內(nèi)芯橫管的過水量，在水流過程中即便出現(xiàn)水壓變化，仍可保證通過水龍頭的水流量穩(wěn)定，滿足水龍頭流量的使用要求。再者，由于本實(shí)用新型結(jié)合有塑料的環(huán)保、耐溫、耐壓及金屬管腳扭力大的優(yōu)點(diǎn)，外加橫向管件包覆內(nèi)芯橫管的整體性結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)雙聯(lián)水龍頭的綜合性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量佳，使用壽命長(zhǎng)。 總之，本實(shí)用新型的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)具有生產(chǎn)成本低、過水面積大及環(huán)保、管腳扭力大等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外觀俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4是圖I的縱向剖視示意圖；圖5是圖I的橫向剖視示意圖；圖6是圖I的局部剖視示意圖；圖7是本實(shí)用新型的橫向管件與內(nèi)芯橫管的斷面示意圖；圖8是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)外觀示意圖；圖9是本實(shí)用新型的再一結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I至圖9所示，本實(shí)用新型揭示了一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其包括龍頭主體I與一體成型于龍頭主體I兩進(jìn)水管上的金屬管腳2。如圖3所示，所述龍頭主體1，是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu)，其包括呈H狀造型的冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12及連通冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12的橫向管件13，在橫向管件13上設(shè)有出水口 10。如圖4、圖6所述的橫向管件13中進(jìn)一步設(shè)有內(nèi)芯橫管14,該內(nèi)芯橫管14對(duì)應(yīng)橫向管件13的出水口 10設(shè)有出水嘴141，內(nèi)心橫管14的兩端為分別與冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12連通的擴(kuò)口部143，該擴(kuò)口部143為喇叭形的結(jié)構(gòu)，可以增大由進(jìn)水管進(jìn)入內(nèi)芯橫管14的過水面積，從而保證龍頭出水符合標(biāo)準(zhǔn)；該喇叭形的擴(kuò)口部143是在內(nèi)心橫管14成型時(shí)直接注塑成型而成，無需二次加工進(jìn)行擴(kuò)孔，即免去了后續(xù)機(jī)加工的工序，有效降低生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)效率。如圖1、2、3并配合圖4、5所示，所述金屬管腳2為外壁上具有配合外螺紋的套管，其內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起21或凹槽，該凸起21或凹槽在一體成型于龍頭主體I的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12外部時(shí)，該冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的外周壁上會(huì)成型出與之配合的凹槽110、120或凸起；在兩金屬管腳2的頂部還設(shè)有定位缺口 22及定位孔23，該定位缺口 22的豎向斷面為斜面結(jié)構(gòu)，該金屬管腳2可采用銅制管腳。本實(shí)用新型的雙聯(lián)水龍頭在成型時(shí)，是先將已成型的內(nèi)芯橫管14及兩金屬管腳2置于龍頭主體I的模具中，再注塑成型便可一體成型出包覆于內(nèi)芯橫管14之外的橫向管件13及外周結(jié)合有金屬管腳2的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的雙聯(lián)水龍頭，并同時(shí)成型出冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12上方的閥座111、121。需說明的是，與橫向管件13配合的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12部位為注塑件，即金屬管腳2的長(zhǎng)度是小于冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的長(zhǎng)度，從而保證與橫向管件13的密封結(jié)合以防水從結(jié)合處滲漏。配合圖6所示，為保證內(nèi)芯橫管14在注塑成型橫向管件13的位置準(zhǔn)確，在內(nèi)芯橫管14的外壁上設(shè)有多個(gè)定位凸塊142，而對(duì)應(yīng)的成型模具中具有活動(dòng)讓位塊，則在注塑前，內(nèi)芯橫管14的定位凸塊142是固定于成型模具的讓位塊處，進(jìn)膠時(shí)活動(dòng)讓位塊后移而使定位凸塊142全部埋于膠料內(nèi)，以令成型出的橫向管件13的內(nèi)壁上具有凹槽131，而外壁上具有凸起132，該凸起132是保證其與內(nèi)芯橫管14的定位凸塊142之間具有一定的壁厚，保證橫向管件13的整體性，以防止內(nèi)芯橫管14與橫向管件13的結(jié)合縫之間出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象。再配合圖7所示，由于內(nèi)芯橫管14為塑膠件，其剛性有限，在置于模具中進(jìn)行橫向管件13的包覆成型時(shí)，為提高內(nèi)芯橫管14的抗變形能力及保證內(nèi)芯橫管14的內(nèi)腔過水量，該內(nèi)芯橫管14的周壁設(shè)為弧凸的結(jié)構(gòu)，弧凸的結(jié)構(gòu)可有效防止注塑時(shí)內(nèi)芯橫管14被壓扁，提聞廣品的良品率，保證廣品性能。如圖6所示，在內(nèi)芯橫管14的擴(kuò)口部143處的冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12中設(shè)有凹槽112、122，該凹槽112、122是在成型冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12的模芯上設(shè)置凸起而形成，其目的是在注塑成型時(shí)，防止膠料進(jìn)入內(nèi)芯橫管14的擴(kuò)口部143中出現(xiàn)灌膠現(xiàn)象，進(jìn)一步保證內(nèi)芯橫管14的過水量；同時(shí)保證冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12上方閥座111、121與閥芯的安裝尺寸，提聞廣品的良品率，保證廣品性能。另外，再配合圖I、2、3所示，在冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12與橫向管件13結(jié)合處的外壁上還成型有加強(qiáng)筋100,如此進(jìn)一步提聞龍頭主體I與水管螺接時(shí)的抗扭能力，提聞廣[^十生倉泛。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)成型出的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其橫向管件13處的出水結(jié)構(gòu)可因應(yīng)產(chǎn)品造型的需求而靈活設(shè)置，如圖8、9所示，便是不同造型的出水口 10。綜上所述，由于本實(shí)用新型雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)置，使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、安裝的配合強(qiáng)度高，由于水龍頭的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的外部結(jié)合具有配合外螺紋的金屬管腳2，金屬螺紋與外接水管配合時(shí)具有較佳的結(jié)合強(qiáng)度，不會(huì)出現(xiàn)螺紋磨損、滑牙問題，保證產(chǎn)品的安裝強(qiáng)度；另外，金屬管腳2內(nèi)壁上軸向凸起21或凹槽的設(shè)置，令其與注塑于金屬管腳2內(nèi)腔中的塑膠冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12結(jié)合更加牢固，并且提高龍頭主體I與外接水管螺接時(shí)的抗扭能力，保證水龍頭的安裝配合強(qiáng)度。2、保證水龍頭出水的水質(zhì)健康，由于水龍頭冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12內(nèi)層為塑料材質(zhì)，使水流不會(huì)與金屬管腳接觸，避免水流與銅等金屬接觸而發(fā)生的失鋅率現(xiàn)象，令產(chǎn)品使用更加環(huán)保，同時(shí)銅等金屬材料的局部使用降低水龍頭的成本。3、水龍頭的出水量穩(wěn)定，由于上述內(nèi)芯橫管14兩端擴(kuò)口部143的設(shè)置、內(nèi)芯橫管14的周壁弧凸結(jié)構(gòu)以及內(nèi)芯橫管14擴(kuò)口部143處的冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12中凹槽112、122的設(shè)置，可以增加并保障內(nèi)芯橫管14的過水量，在水流過程中即便出現(xiàn)水壓變化，仍可保證通過水龍頭的水流量穩(wěn)定，滿足水龍頭流量的使用要求。4、產(chǎn)品的質(zhì)量佳，由于本實(shí)用新型結(jié)合有塑料的環(huán)保、耐溫、耐壓及金屬管腳扭力大的優(yōu)點(diǎn)，外加橫向管件13包覆內(nèi)芯橫管14的整體性結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)雙聯(lián)水龍頭的綜合性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量佳，使用壽命長(zhǎng)。 以上所記載，僅為利用本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本實(shí)用新型所做的修飾、變化，皆屬本實(shí)用新型主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于包括龍頭主體及一體成型于龍頭主體冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管外部的金屬管腳；龍頭主體冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管之間還設(shè)有一出水口 ；所述金屬管腳內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽，龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管外周壁通過注塑形成的凹槽或凸起并與金屬管腳互相嵌合固定。
2.如權(quán)利要求I所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬管腳外壁設(shè)有螺紋用于外接水管通道，且龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管端長(zhǎng)于其外套置的金屬管腳端以防水從結(jié)合處滲漏。
3.如權(quán)利要求I或2所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述龍頭主體是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu)，其包括呈H狀造型的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管及連通冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管的橫向管件，在橫向管件上設(shè)有出水口。
4.如權(quán)利要求3所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫向管件中設(shè)有內(nèi)芯橫管，該內(nèi)芯橫管對(duì)應(yīng)橫向管件的出水口設(shè)有出水嘴，內(nèi)心橫管的兩端為分別與冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管連通的擴(kuò)口部。
5.如權(quán)利要求4所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)芯橫管的外壁上設(shè)有定位凸塊，橫向管件的內(nèi)壁上具有凹槽，而橫向管件外壁上具有凸起，該凸起與定位凸塊之間具有一定的壁厚。
6.如權(quán)利要求4或5所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)芯橫管的周壁設(shè)為弧凸的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I或2所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬管腳的頂部設(shè)有定位缺口，該定位缺口的豎向斷面為斜面結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求4或5所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)芯橫管擴(kuò)口部處的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管中設(shè)有防止擴(kuò)口部中出現(xiàn)灌膠現(xiàn)象的凹槽。
9.如權(quán)利要求3所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述龍頭主體的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管與橫向管件結(jié)合處的外壁上還設(shè)有加強(qiáng)筋。
10.如權(quán)利要求I或2所述的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬管腳為銅管腳。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu),其包括龍頭主體及一體成型于龍頭主體冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管外部的金屬管腳；龍頭主體冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管之間還設(shè)有一出水口；所述金屬管腳內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽，龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管外周壁通過注塑形成的凹槽或凸起并與金屬管腳互相嵌合固定。本實(shí)用新型利用環(huán)保塑料材質(zhì)成型主體，與外接水流通道的結(jié)合處用金屬管腳裝配，結(jié)合塑料環(huán)保及金屬管腳的特性，具有生產(chǎn)成本低、過水面積大及環(huán)保、管腳扭力大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/00GK202660012SQ20122020210
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者戴建良 申請(qǐng)人:廈門市福新源衛(wèi)浴有限公司