一種自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷用壓力容器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種關(guān)于制冷機(jī)組中蒸發(fā)器及冷凝器管板裝配時(shí)所使用的防變形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷機(jī)組中蒸發(fā)器及冷凝器管板焊接變形量的大小，不僅直接影響管板與管箱的密封質(zhì)量，還是影響穿管難易程度及脹管質(zhì)量的重要因素之一。而對于當(dāng)下各廠商管板裝配時(shí)所使用的防變形板，僅僅涉及兩種結(jié)構(gòu)。一種是根據(jù)管板規(guī)格大小及管板螺栓孔的位置的不同設(shè)計(jì)不同的管板防變形板，以滿足不同管板焊接的工藝要求。這樣的防變形板一則通用性低，種類繁多，使得在存儲(chǔ)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)工作量大帶來了很大的不便，二則裝配防變形板的螺栓孔在筒體根部，由于收縮變形的作用，即使筒體根部變形量很小，但放大到整塊管板，也會(huì)產(chǎn)生較大的變形，即很難保證管板的焊接變形量。另一種是在一定范圍內(nèi)不同規(guī)格的管板上增開工藝孔，然后根據(jù)工藝孔的位置設(shè)計(jì)防變形板，這樣雖然減少了防變形板工裝的種類，但是由于管板工藝孔的增加，增加了產(chǎn)品的制造成本，同樣，對產(chǎn)品外觀也有一定的影響。此外，對于以上兩種方案，裝配時(shí)都需要將螺栓穿入防變形板及管板，拆卸時(shí)需要將螺母完全擰下來才可以將防變形板取出，工人勞動(dòng)量大，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置，該裝置不僅能在一定范圍內(nèi)適用于不同規(guī)格的管板，而且自身帶有鎖緊部件，使得防變形板裝拆方便，大大提高了裝拆效率，且管板四角鎖緊，有效保證了管板的焊接變形量。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置，其特征在于:包括防變形板部分和鎖緊部分；
[0006]防變形板四周設(shè)置有兩個(gè)固定手柄及兩個(gè)拉環(huán)，分別用于連接鎖緊部分的平行夾板組件及夾具組件，其中固定手柄水平設(shè)置在防變形板的頂部邊緣兩側(cè)；拉環(huán)成倒L狀豎直設(shè)置于防變形板的側(cè)部邊緣且末端均有一個(gè)與防變形板板面垂直的通孔；防變形板上裝有一定厚度的凸臺(tái)，裝配時(shí)凸臺(tái)頂面與管板非焊接面相貼合；
[0007]鎖緊部分包括平行夾板組件及夾具組件；各平行夾板組件由兩塊平行夾板通過兩個(gè)平行設(shè)置的夾板鎖緊螺栓固定組成，各平行夾板組件中均有一個(gè)夾板鎖緊螺栓的栓體穿過防變形板的固定手柄與防變形板之間的環(huán)孔，使得平行夾板組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地活動(dòng)連接在防變形板上；
[0008]夾具組件包括夾具及夾具鎖緊螺栓，夾具呈倒U拱柱狀，倒U拱柱頂部水平面上間隔設(shè)置兩個(gè)帶孔凸臺(tái)；連接螺栓穿過兩個(gè)帶孔凸臺(tái)的通孔和拉環(huán)末端通孔，并將拉環(huán)夾置在兩個(gè)帶孔凸臺(tái)之間，使得夾具能夠繞連接螺栓為軸線旋轉(zhuǎn)而將防變形板與管板處于夾具的開口內(nèi)；夾具的兩個(gè)倒U拱柱腿中，其中一個(gè)設(shè)置與拉環(huán)通孔方向一致的拱柱螺孔，夾具縮緊螺栓頭端在外部并且尾端穿過拱柱螺孔；夾具縮緊螺栓尾端與另一個(gè)倒U拱柱腿內(nèi)側(cè)面的間距通過夾具縮緊螺栓在兩個(gè)倒U拱柱腿之間沿水平方向移動(dòng)調(diào)整。
[0009]上述技術(shù)方案中，每對平行夾板中，有一塊平行夾板兩端開設(shè)通孔，另一塊平行夾板兩端開設(shè)螺紋孔，各鎖緊螺栓垂直穿過具有通孔的平行夾板后再垂直伸入另一塊平行夾板的螺紋孔中，通過螺紋孔嚙合而與另一塊平行夾板固定。
[0010]上述技術(shù)方案中，夾具縮緊螺栓與帶孔凸臺(tái)之間的直線距離應(yīng)使防變形板與管板在夾具旋轉(zhuǎn)時(shí)處于夾具的開口內(nèi)，且同時(shí)使防變形板與管板之一的板面與夾具縮緊螺栓接觸。
[0011]上述技術(shù)方案中，兩個(gè)帶孔凸臺(tái)之間的間隔距離應(yīng)不小于拉環(huán)的厚度加上不同規(guī)格管板的厚度最大值與最小值之差。
[0012]上述技術(shù)方案中，防變形板上裝有用于吊裝防變形板吊環(huán)。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置，由兩部分組成。一部分為管板防變形部分，一部分為鎖緊部分。防變形部分加工一凸臺(tái)，裝配時(shí)凸臺(tái)面與管板非焊接面相貼合，大大減小了由于防變形板變形而引起的管板焊接變形質(zhì)量問題。鎖緊部分包括平行夾板組件及夾具組件，兩個(gè)組件都與管板活動(dòng)連接，即不脫離管板，也保證了防變形板的裝拆方便，減少了裝拆夾具的時(shí)間。裝配時(shí)，將防變形板凸臺(tái)面與管板非焊接面貼合后，掰動(dòng)平行夾板夾住管板及防變形板，旋轉(zhuǎn)夾具開口方向咬住管板及防變形板，然后鎖緊螺栓即可。拆卸時(shí)只需將鎖緊螺栓松開到一定程度，然后將整個(gè)防變形板組件吊運(yùn)到存放處即可。
[0014]由此帶來以下有益效果:
[0015]通用性:一個(gè)防變形板可以適用多個(gè)不同規(guī)格不同大小的管板；
[0016]精度高:四角鎖緊，有效預(yù)防了由于收縮變形引起的管板變形問題，使得管板變形量可控制在2mm內(nèi)；
[0017]安裝方便:防變形板凸臺(tái)面與管板非焊接面貼合后，移動(dòng)平行夾板及夾具，然后鎖緊螺栓即可。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的夾具組件與管板連接示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置裝配使用狀態(tài)軸側(cè)圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置裝配使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]自帶鎖緊夾具的管板防變形裝置(見圖1-4)整體由兩大部分組成，即防變形板部分和鎖緊部分。防變形板8四周設(shè)置有兩個(gè)固定手柄5及兩個(gè)拉環(huán)2，分別用于連接鎖緊部分的平行夾板組件及夾具組件，其中固定手柄5具有一定長度，水平設(shè)置在防變形板8的頂部兩側(cè)；拉環(huán)2成倒L狀豎直設(shè)置于防變形板8的側(cè)部且末端均有一個(gè)與防變形板8板面垂直的通孔；防變形板8上裝有一定厚度的凸臺(tái)7，裝配時(shí)凸臺(tái)7頂面與管板12非焊接面相貼合，使裝配時(shí)管板12與防變形板8之間形成一定縫隙，減小或消除由于防變形板8變形引起的加工質(zhì)量問題。防變形板上裝有吊環(huán)6，用于吊裝防變形板8。鎖緊部分包括平行夾板組件及夾具組件。各平行夾板組件由兩塊平行夾板4通過兩個(gè)平行設(shè)置的夾板鎖緊螺栓3固定組成，每對平行夾板中，有一塊平行夾板兩端開設(shè)通孔，另一塊平行夾板兩端開設(shè)螺紋孔，各鎖緊螺栓3垂直穿過具有通孔的平行夾板后再垂直伸入另一塊平行夾板的螺紋孔中，通過螺紋孔與另一塊平行夾板嚙合固