一種數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新型飛機(jī)的研制及數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,新型飛機(jī)大量采用了復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,工裝模具大量呈現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)形,并且型面復(fù)雜,加工余量較多,易產(chǎn)生變形。在使用數(shù)控銑床的加工過程中,除去慣用的分粗、精銑工序來較少變形量以外,科學(xué)、有效的裝夾方法是控制變形的一個(gè)重要因素。例如:某零件為細(xì)長(zhǎng)形,長(zhǎng)度有2000mm以上,厚度和寬度都在10mm以內(nèi);兩條長(zhǎng)側(cè)邊為直邊,或者一條直邊另一條為斜邊;工作型面集中在上表面,工作型面包括有或凸或凹的曲面,還有型腔和直徑大小不一的臺(tái)階孔等。
[0003]如果在工件長(zhǎng)度方向分別預(yù)留一個(gè)工藝凸臺(tái)3,用壓板2壓緊兩個(gè)工藝凸臺(tái),中間位置按長(zhǎng)度均勻壓緊數(shù)個(gè)壓板2。裝夾簡(jiǎn)圖如圖1所示。加工時(shí),中間的壓板2需要不時(shí)變換位置以便加工。加工完所有的要素后再將兩端工藝凸臺(tái)去除。這種裝夾費(fèi)力,不斷換壓板2產(chǎn)生的變形累加在一起,使得整體變形量非常大,實(shí)踐證明:該加工方法僅適用于短小、平緩型面的工件。
[0004]如果在工件長(zhǎng)度方向分別預(yù)留一個(gè)工藝凸臺(tái)3,兩條長(zhǎng)側(cè)邊也分別預(yù)留數(shù)個(gè)工藝凸臺(tái)3。在加工時(shí),用壓板2壓緊各個(gè)工藝凸臺(tái),將所有的工作型面加工完畢后再將所有的工藝凸臺(tái)3去除。裝夾簡(jiǎn)圖如圖2所示。該加工方法僅適用于較長(zhǎng)、平緩型面的工件。實(shí)踐證明:這種裝夾使得原本不大的變形產(chǎn)生二次變形累加在一起,雖然有所改善,但仍不適用這種工件的加工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于數(shù)控加工的簡(jiǎn)易輔助裝夾方法,用于控制細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜的模具加工時(shí)的變形問題,優(yōu)化裝夾步驟,提高數(shù)控加工效率。
[0006]本發(fā)明在細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的數(shù)控加工中,采用固定擋鐵和活動(dòng)擋鐵配合裝夾。
[0007]—種數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:將細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具工件放在機(jī)床臺(tái)面上,工件一長(zhǎng)側(cè)邊緊靠固定擋鐵,工件另一側(cè)邊安放活動(dòng)擋鐵,所述活動(dòng)擋鐵由兩塊鋼板、活動(dòng)擋鐵壓板、螺桿、螺母、固定裝置、墊塊組成,用兩塊鋼板對(duì)靠抵住工件,將螺桿安插在機(jī)床上的卡槽中,并將活動(dòng)擋鐵壓板裝在螺桿上,再將墊塊放置在螺桿側(cè)面,螺母安裝在螺桿上,壓緊螺母來固定活動(dòng)擋鐵壓板。
[0008]為了防止螺桿被鋼板抵壓變形,可在鋼板與螺桿之間放置一塊固定裝置,所述固定裝置是一個(gè)支撐塊,在螺桿變形時(shí),可以抵住螺桿,增大接觸面積,防止變形。
[0009]所述固定擋鐵插放在機(jī)床臺(tái)面上的T形槽上。固定擋鐵材料為鋼件,固定擋鐵厚度磨削至與T形槽一致,采用過渡配合H7/m6。固定擋鐵數(shù)量根據(jù)工件長(zhǎng)度而定,每隔500mm均勾分布。
[0010]可在細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具工件長(zhǎng)度方向預(yù)留工藝凸臺(tái);兩端用壓板壓緊。
[0011]本發(fā)明的有益效果:固定擋鐵和活動(dòng)擋鐵配合裝夾方法很好的控制了工件的變形量,工件的加工精度能控制在誤差范圍之內(nèi),經(jīng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè),工作型面符合使用要求,這種裝夾方法已在此類模具的加工中推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是傳統(tǒng)裝夾方法一的示意圖。
[0013]圖2是傳統(tǒng)裝夾方法二的示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的裝夾示意圖。
[0015]圖4是精加工裝夾示意圖。
[0016]圖5是A-A視圖。
[0017]圖中1.工件2.壓板3.工藝凸臺(tái)4.活動(dòng)擋鐵5.固定擋鐵6.鋼板
7.固定裝置8.螺桿9.墊塊10.活動(dòng)擋鐵壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0019]如圖3和4所示,在工件I長(zhǎng)度方向預(yù)留工藝凸臺(tái),用壓板2壓緊。
[0020]在機(jī)床臺(tái)面上的T形槽上插放數(shù)塊固定擋鐵5,固定擋鐵5材料為鋼件,固定擋鐵5厚度磨削至與T形槽一致,采用過渡配合H7/m6。固定擋鐵5數(shù)量根據(jù)工件長(zhǎng)度而定,每隔500mm均勾分布,固定擋鐵5高度略低于工件I,方便表面型面的加工。
[0021]細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜的工件I放在機(jī)床臺(tái)面上,工件I長(zhǎng)側(cè)邊緊靠固定擋鐵5,如果側(cè)邊為斜邊,就在與固定擋鐵5接觸的位置根據(jù)需要放鋁片來調(diào)整。工件另一側(cè)邊安放活動(dòng)擋鐵4,安放位置與固定擋鐵5對(duì)稱,活動(dòng)擋鐵4的具體構(gòu)造見圖5。每個(gè)活動(dòng)擋鐵4有兩塊厚度I Ornm左右,長(zhǎng)寬各I OOmm左右的鋼板6,數(shù)控銑床通用的活動(dòng)擋鐵壓板1、螺桿8、螺母、固定裝置7、墊塊9組成,這些組件都能方便配齊,不需專門制造。用兩塊鋼板6對(duì)靠抵住工件,將螺桿8安插在機(jī)床上的卡槽中,并將活動(dòng)擋鐵壓板10裝在螺桿8上,再將墊塊9放置在螺桿8側(cè)面,螺母安裝在螺桿8上,壓緊螺母來固定活動(dòng)擋鐵壓板10。因?yàn)殇摪?與螺桿8的接觸面積小,為了防止螺桿8被鋼板6抵壓變形,可在鋼板6與螺桿8之間放置一塊固定裝置,所述固定裝置是一個(gè)支撐塊,如鐵塊,在螺桿8變形時(shí),可以抵住螺桿8,防止變形。
[0022]為了在加工過程中工件底平面始終緊貼機(jī)床臺(tái)面,要將兩塊鋼板6之間的夾角定為鈍角,然后調(diào)節(jié)T形槽中的固定裝置7,讓鋼板6上的活動(dòng)擋鐵壓板10低于工件厚度,方便后續(xù)程序的加工。螺桿8上的螺母夾緊后,把活動(dòng)擋鐵壓板10壓在固定裝置7上,就限定了鋼板6的夾角和活動(dòng)擋鐵壓板10的高度,再將活動(dòng)擋鐵壓板10壓緊后就使得整個(gè)工件貼緊固定擋塊5,至此活動(dòng)擋鐵4就算壓緊。活動(dòng)擋鐵4壓緊后,就限制了兩條側(cè)邊的自由度,另外工件的長(zhǎng)度方向兩個(gè)工藝凸臺(tái)再搭緊壓板,這樣就限制了長(zhǎng)度方向的自由度。
[0023]粗加工時(shí)將兩端工藝凸臺(tái)去除,精加工時(shí)加工阻力變小,就不需要壓緊兩端,取下兩端的壓塊2,只需用固定擋鐵5和活動(dòng)擋鐵4配合裝夾使用,工作原理與粗加工相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:將細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具工件放在機(jī)床臺(tái)面上,工件一長(zhǎng)側(cè)邊緊靠固定擋鐵,工件另一側(cè)邊安放活動(dòng)擋鐵,所述活動(dòng)擋鐵由兩塊鋼板、活動(dòng)擋鐵壓板,螺桿,螺母、固定裝置、墊塊組成,用兩塊鋼板對(duì)靠抵住工件,將螺桿安插在機(jī)床上的卡槽中,并將活動(dòng)擋鐵壓板裝在螺桿上,再將墊塊放置在螺桿側(cè)面,螺母安裝在螺桿上,壓緊螺母來固定活動(dòng)擋鐵壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:在細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具工件長(zhǎng)度方向預(yù)留工藝凸臺(tái);兩端用壓板壓緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:所述固定擋鐵插放在機(jī)床臺(tái)面上的T形槽上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:在鋼板與螺桿之間放置一塊固定裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:兩塊鋼板之間的夾角定為鈍角。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種數(shù)控加工中裝夾細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具的方法,其特征在于:將細(xì)長(zhǎng)形且型面復(fù)雜模具工件放在機(jī)床臺(tái)面上,工件一長(zhǎng)側(cè)邊緊靠固定擋鐵,工件另一側(cè)邊安放活動(dòng)擋鐵,所述活動(dòng)擋鐵由兩塊鋼板、活動(dòng)擋鐵壓板,螺桿,螺母、固定裝置、墊塊組成,用兩塊鋼板對(duì)靠抵住工件,將螺桿安插在機(jī)床上的卡槽中,并將活動(dòng)擋鐵壓板裝在螺桿上,再將墊塊放置在螺桿側(cè)面,螺母安裝在螺桿上,壓緊螺母。本發(fā)明通過固定擋鐵和活動(dòng)擋鐵配合裝夾,很好的控制了工件的變形量。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN105563184
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610122715
【發(fā)明人】周輝, 梁培培, 阮宏, 熊錫昌
【申請(qǐng)人】江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日