一種新型大型工字鋼鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工字鋼鉆孔裝置，具體地說是涉及一種新型大型工字鋼鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進程的加快，越來越多的鋼結(jié)構(gòu)公路橋和鐵路橋投入使用，極大地提高了交通運力，也節(jié)省了大橋的建造時間，但是每逢過年過節(jié)大批學(xué)生以及在外工作人員返鄉(xiāng)對鐵路和公路的運輸能力都會是個不小的挑戰(zhàn)。長期的滿載運行往往會給鋼結(jié)構(gòu)橋等基礎(chǔ)設(shè)施造成安全隱患或產(chǎn)生破壞，所以日常對鋼結(jié)構(gòu)橋的檢修就顯得非常重要，特別是對大型工字鋼的檢修，當大型工字鋼等基礎(chǔ)設(shè)施出現(xiàn)故障時，要想在短時間內(nèi)高質(zhì)量地完成搶修工作，除了維修工人要有過硬的專業(yè)技能外，高效的搶修設(shè)備也起著舉足輕重的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、裝夾方便、便于移動的新型大型工字鋼鉆孔裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，包括電動機、鉆孔機構(gòu)、定位夾板、夾緊機構(gòu)、行走機構(gòu)、S型軌道、軌道夾具;所述電動機與所述鉆孔機構(gòu)連接，所述定位夾板安裝在所述鉆孔機構(gòu)上，所述夾緊機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)連接，所述行走機構(gòu)連接于所述夾緊機構(gòu)上，并可沿著所述S型軌道行走，所述行走機構(gòu)上安裝有定位螺桿，所述S型軌道通過所述軌道夾具固定于大型工字鋼上。
[0005]優(yōu)選地，所述鉆孔機構(gòu)為輕質(zhì)鋁合金結(jié)構(gòu)，重量輕，移動方便，執(zhí)行鉆孔作業(yè)時所述鉆孔機構(gòu)通過所述定位夾板卡緊在大型工字鋼一側(cè)，并且所述鉆孔機構(gòu)的鉆頭在所述電動機的驅(qū)動下自動進給。
[0006]優(yōu)選地，所述夾緊機構(gòu)由夾具彎臂、夾具夾緊桿、夾具連桿、夾具自鎖塊、夾具手柄、調(diào)節(jié)螺桿組成，扳下所述夾緊機構(gòu)手柄把所述鉆孔機構(gòu)固定在大型工字鋼上，此時所述夾緊機構(gòu)自鎖，在所述鉆孔機構(gòu)鉆孔力的作用下不會松動，保證所述鉆孔機構(gòu)安全可靠地執(zhí)行鉆孔作業(yè);抬起所述夾緊機構(gòu)手柄所述夾緊機構(gòu)松開，所述夾緊機構(gòu)和所述鉆孔機構(gòu)在所述行走機構(gòu)的帶動下沿大型工字鋼移動;調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺桿使所述夾緊機構(gòu)適用于不同型號的大型工字鋼。
[0007]優(yōu)選地，所述S型軌道兩端通過所述夾具固定在大型工字鋼上，鉆孔時所述S型軌道和所述行走機構(gòu)之間具有一定的間隙，避免所述夾緊機構(gòu)夾緊時將夾緊力傳至所述S型軌道;加工完一個孔向下一個孔移動時，所述S型軌道使所述定位夾板先遠離大型工字鋼腹板，而后逐漸靠近大型工字鋼腹板，避免移動過程中所述定位夾板與大型工字鋼腹板接觸產(chǎn)生摩擦，便于所述行走機構(gòu)移動;所述S型軌道上有定位槽，為所述鉆孔機構(gòu)執(zhí)行鉆孔動作定位。
[0008]優(yōu)選地，所述行走機構(gòu)上安裝有兩個萬向滾珠、兩個圓柱滾子，松開所述夾緊機構(gòu)時所述鉆孔機構(gòu)在重力作用下，將所述萬向滾珠和所述圓柱滾子壓在所述S型軌道上，所述行走機構(gòu)帶動所述夾緊機構(gòu)和所述鉆孔機構(gòu)沿所述S型軌道移動，直到所述定位螺桿與所述S型軌道上的定位槽對中為止。
[0009]優(yōu)選地，所述軌道夾具的端面與大型工字鋼端面對齊，以此為基準，把所述行走機構(gòu)安裝在所述S型軌道上。
[0010]優(yōu)選地，所述定位螺桿的直徑與所述S型軌道上的定位槽的寬度相同，以保證定位精確。
[0011]本發(fā)明大型工字鋼鉆孔裝置的有益效果是:該新型大型工字鋼鉆孔裝置安裝時有明確的定位基準，移動距離由S型軌道上的定位槽和行走機構(gòu)上的定位螺桿確定，操作方便。鉆孔時，鉆孔機構(gòu)由定位夾板和夾緊機構(gòu)支承和固定在大型工字鋼上，夾緊機構(gòu)的自鎖作用保證鉆孔機構(gòu)安全可靠地執(zhí)行鉆孔作業(yè)。加工完一個孔向下一個孔移動時，由行走機構(gòu)帶動夾緊機構(gòu)和鉆孔機構(gòu)沿S型軌道移動，S型軌道使定位夾板先遠離大型工字鋼腹板，而后逐漸靠近大型工字鋼腹板，避免移動過程中所述定位夾板與大型工字鋼腹板接觸產(chǎn)生摩擦。本發(fā)明大型工字鋼鉆孔裝置夾緊牢固，定位精確，便于移動，即提高了加工效率，又降低了勞動強度，有效解決了搶修施工中大型工字鋼的快速鉆孔問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明大型工字鋼鉆孔裝置立體圖；
[0013]圖2是圖1中新型大型工字鋼鉆孔裝置的行走機構(gòu)的立體圖；
[0014]圖3是圖1中新型大型工字鋼鉆孔裝置的S型軌道及夾具組合的立體圖；
[0015]圖4是圖1中新型大型工字鋼鉆孔裝置在鉆孔機夾具夾緊的狀態(tài)下S型軌道與行走機構(gòu)相對位置的側(cè)視圖。
[0016]其中，1、夾具彎臂;2、夾具夾緊桿;3、夾具連桿;4、夾具自鎖塊;5、夾具手柄;6、調(diào)節(jié)螺桿;7、行走機構(gòu);萬向滾珠701;圓柱滾子702; 8、定位螺桿;9、鉆孔機構(gòu)；1、電動機;11、電動機控制機構(gòu)；12、定位夾板;13、S型軌道;定位槽1301; 14、軌道夾具。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳述。
[0018]如圖1、2、3、4所示的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，包括電動機10、鉆孔機構(gòu)9、定位夾板12、夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6;行走機構(gòu)7、3型軌道13、軌道夾具14;所述電動機10與所述鉆孔機構(gòu)9連接，所述定位夾板12安裝在所述鉆孔機構(gòu)9上，所述夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6與所述鉆孔機構(gòu)9連接，所述行走機構(gòu)7連接于所述夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6上，并可沿著所述S型軌道13行走，所述行走機構(gòu)上安裝有定位螺桿，所述S型軌道13通過所述軌道夾具14固定于大型工字鋼上。
[0019]如圖1、2、3、4所示的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其使用方法具體步驟如下:先將S型軌道13通過軌道夾具14固定于大型工字鋼的合適位置，使軌道夾具14的端面與大型工字鋼端面對齊，以此作為基準，把所述行走機構(gòu)7安裝在所述S型軌道13上，然后稍微調(diào)整位置，當所述行走機構(gòu)7上的定位螺桿8底端到達所述S型軌道13上的定位槽1301時，扳下所述夾具手柄5把鉆孔機構(gòu)9固定在大型工字鋼上，此時所述夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6自鎖，在所述鉆孔機構(gòu)9鉆孔力的作用下不會松動，保證鉆孔機構(gòu)9在電動機10的驅(qū)動下安全可靠地執(zhí)行鉆孔作業(yè)。并且鉆孔過程中所述S型軌道13和所述行走機構(gòu)7間具有一定的間隙(如圖4所示)，可避免夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6夾緊時將夾緊力傳至所述S型軌道13。當加工完一個孔向下一個孔移動時，可借助所述S型軌道13和所述行走機構(gòu)7，所述行走機構(gòu)7上安裝有兩個萬向滾珠701、兩個圓柱滾子702和一個定位螺桿8。松開所述夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6時，所述鉆孔機構(gòu)9在重力作用下，將所述萬向滾珠701和所述圓柱滾子702壓在所述S型軌道13上，所述行走機構(gòu)7帶動所述夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6和所述鉆孔機構(gòu)9沿所述S型軌道13移動。移動過程中行走機構(gòu)7走的是S形曲線軌跡，這樣就可以使定位夾板12先遠離大型工字鋼腹板，而后逐漸靠近大型工字鋼腹板，避免移動過程中所述定位夾板12與大型工字鋼腹板接觸產(chǎn)生摩擦，便于行走機構(gòu)7的移動。當行走機構(gòu)7上的定位螺桿8與所述S型軌道13上的定位槽1301對中時，夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6把鉆孔機構(gòu)9固定在大型工字鋼上，繼續(xù)鉆孔。大型工字鋼的所有孔都加工完成之后，先松開夾緊機構(gòu)1、2、3、4、5、6，再依此取下大型工字鋼鉆孔裝置、S型軌道13，重復(fù)上述步驟，進行下一根大型工字鋼的鉆孔作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:包括電動機、鉆孔機構(gòu)、定位夾板、夾緊機構(gòu)、行走機構(gòu)、S型軌道、軌道夾具、定位螺桿;所述電動機與所述鉆孔機構(gòu)連接，所述定位夾板安裝在所述鉆孔機構(gòu)上，所述定位夾板可以更換以適用于不同型號的大型工字鋼，所述夾緊機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)連接，所述行走機構(gòu)連接于所述夾緊機構(gòu)上，并可沿著所述S型軌道行走，所述S型軌道通過所述軌道夾具固定于大型工字鋼上，所述定位螺桿安裝在所述行走機構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔機構(gòu)為輕質(zhì)鋁合金結(jié)構(gòu)，重量輕，移動方便，執(zhí)行鉆孔作業(yè)時所述鉆孔機構(gòu)自動進給。3.根據(jù)權(quán)利1、2所述的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)把所述鉆孔機構(gòu)固定在大型工字鋼上，此時所述夾緊機構(gòu)自鎖，在所述鉆孔機構(gòu)鉆孔力的作用下不會松動;所述夾緊機構(gòu)松開，所述夾緊機構(gòu)和所述鉆孔機構(gòu)在所述行走機構(gòu)的帶動下沿大型工字鋼移動;調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺桿使所述夾緊機構(gòu)適用于不同型號的大型工字鋼。4.根據(jù)權(quán)利1、2、3所述的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:所述S型軌道兩端通過所述夾具固定在大型工字鋼上，鉆孔時所述S型軌道和所述行走機構(gòu)之間具有一定的間隙，避免所述夾緊機構(gòu)夾緊時將夾緊力傳至所述S型軌道;移動時，所述S型軌道使所述定位夾板先遠離大型工字鋼腹板，而后逐漸靠近大型工字鋼腹板，避免所述定位夾板與大型工字鋼腹板接觸產(chǎn)生摩擦，便于所述行走機構(gòu)移動;所述S型軌道上有定位槽，為所述鉆孔機構(gòu)執(zhí)行鉆孔動作定位。5.根據(jù)權(quán)利1、2、3所述的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:所述行走機構(gòu)上安裝有兩個萬向滾珠、兩個圓柱滾子，松開所述夾緊機構(gòu)時所述鉆孔機構(gòu)在重力作用下，將所述萬向滾珠和所述圓柱滾子壓在所述S型軌道上，所述行走機構(gòu)帶動所述夾緊機構(gòu)和所述鉆孔機構(gòu)沿所述S型軌道移動。6.根據(jù)權(quán)利I所述的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:所述軌道夾具的端面與大型工字鋼端面對齊，以此為基準，把所述行走機構(gòu)安裝在所述S型軌道上。7.根據(jù)權(quán)利1、4所述的一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，其特征在于:所述定位螺桿的直徑與所述S型軌道上的定位槽的寬度相同，以保證定位精確。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型大型工字鋼鉆孔裝置，包括電動機、鉆孔機構(gòu)、定位夾板、夾緊機構(gòu)、行走機構(gòu)、S型軌道、軌道夾具；所述電動機與所述鉆孔機構(gòu)連接，所述定位夾板安裝在所述鉆孔機構(gòu)上，所述夾緊機構(gòu)與所述鉆孔機構(gòu)連接，所述行走機構(gòu)連接于所述夾緊機構(gòu)上，并可沿著所述S型軌道行走，所述行走機構(gòu)上安裝有定位螺桿，所述S型軌道通過所述軌道夾具固定于大型工字鋼上；所述軌道夾具為夾持大型工字鋼上端并固定所述S型軌道的夾具；該新型大型工字鋼鉆孔裝置夾緊牢固，定位精確，便于移動，既提高了加工精度，又降低了勞動強度，有效解決了搶修施工中大型工字鋼的快速鉆孔問題。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號】CN105562767
【申請?zhí)枴緾N201610158273
【發(fā)明人】楊福芹, 方業(yè)云, 王勇, 鞠云鵬, 王海梅
【申請人】青島科技大學(xué)
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月20日