一種led焊線(xiàn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本專(zhuān)利設(shè)及LED焊線(xiàn)機(jī)領(lǐng)域，具體而言設(shè)及一種LED焊線(xiàn)機(jī)夾具系統(tǒng)的高速高精度 LED焊線(xiàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] L抓焊線(xiàn)機(jī)是W金屬引線(xiàn)連接忍片焊盤(pán)和封裝管腳的半導(dǎo)體關(guān)鍵設(shè)備。焊線(xiàn)機(jī)工 作過(guò)程中的根本特征在于通過(guò)引導(dǎo)金屬引線(xiàn)在Ξ維空間中作復(fù)雜高速的運(yùn)動(dòng)W形成各種 滿(mǎn)足不同封裝形式要求的特殊線(xiàn)弧形狀。
[0003] 目前，現(xiàn)行的LED焊線(xiàn)機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中存在高速性能差、調(diào)整精度差、對(duì)不同 引線(xiàn)框調(diào)整范圍差W及調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。
[0004] 高速性能差主要是指凸輪輪廓?jiǎng)恿W(xué)性能不好，如果進(jìn)一步提高步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速 會(huì)引起振動(dòng)，達(dá)不到精確調(diào)整的目的，且凸輪所需驅(qū)動(dòng)力矩比較高，受步進(jìn)電機(jī)功率限制， 也無(wú)法把步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速提高很多；調(diào)整精度差是指在調(diào)整過(guò)程中，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)脈沖所調(diào) 整夾錯(cuò)組件的位移過(guò)大，不利于精確調(diào)整壓下量和控制夾持力度，并且在實(shí)際過(guò)程中由于 調(diào)整量過(guò)大容易造成夾錯(cuò)壓板變形，影響焊接;對(duì)不同引線(xiàn)框調(diào)整范圍差是指Lm)焊線(xiàn)機(jī)使 加熱塊組件和夾錯(cuò)組件在工作位置的行程不夠，如果在更換不同厚度規(guī)格引線(xiàn)框時(shí)沒(méi)調(diào)整 到位便不能再繼續(xù)調(diào)整，導(dǎo)致不得不停機(jī)，重新調(diào)整夾錯(cuò)在豎直方向的位置，然后再采用凸 輪調(diào)整系統(tǒng)來(lái)調(diào)整;調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)是指，更換不同引線(xiàn)框需要停機(jī)調(diào)整夾錯(cuò)組件，且凸輪運(yùn)動(dòng) 規(guī)律未知，夾錯(cuò)調(diào)整的位移為非線(xiàn)性，需要有經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試人員不斷嘗試才能找到合適的調(diào) 整點(diǎn)，不利于計(jì)算機(jī)編程自動(dòng)控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本專(zhuān)利正是基于現(xiàn)有技術(shù)的上述需求而提出的，本專(zhuān)利要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提 供一種L邸焊線(xiàn)機(jī)，其能提高L邸焊線(xiàn)機(jī)的生產(chǎn)能力及調(diào)整的精確度、降低L邸生產(chǎn)的輔助準(zhǔn) 備時(shí)間或縮短調(diào)試時(shí)間。
[0006] 為了解決該問(wèn)題，本專(zhuān)利提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種L邸焊線(xiàn)機(jī)，包括：凸輪組件，所述凸輪組件包括凸輪軸，固定連接在所述凸輪 軸上的加熱塊凸輪及夾錯(cuò)凸輪;加熱塊組件，所述加熱塊組件包括第一滾子軸、套設(shè)在所述 第一滾子軸上的加熱塊凸輪滾子;夾錯(cuò)組件，所述夾錯(cuò)組件包括第二滾子軸、套設(shè)在所述第 二滾子軸上的夾錯(cuò)凸輪滾子。
[000引優(yōu)選地，所述加熱塊凸輪的輪廓由相連接的第一部分、第二部分和第Ξ部分組成， 第一部分是第一凹槽;第二部分是采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律的所述加熱塊凸輪的軌跡;第Ξ部分 是第一圓弧。
[0009]優(yōu)選地，所述夾錯(cuò)凸輪的輪廓由相連接的第四部分、第五部分、第六部分組成，第 四部分是第二凹槽;第五部分是采用擺線(xiàn)-直線(xiàn)-擺線(xiàn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的所述夾錯(cuò)凸輪的軌跡;第 六部分是第二圓弧。
[0010] 優(yōu)選地，還包括底座，所述底座設(shè)有安裝孔，W及第一直線(xiàn)導(dǎo)軌、與所述第一直線(xiàn) 導(dǎo)軌平行的第二直線(xiàn)導(dǎo)軌、置于所述第一直線(xiàn)導(dǎo)軌與所述第二直線(xiàn)導(dǎo)軌中間且與所述第一 直線(xiàn)導(dǎo)軌與所述第二直線(xiàn)導(dǎo)軌互相垂直的第Ξ直線(xiàn)導(dǎo)軌。
[0011] 優(yōu)選地，還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器置于所述底座的安裝孔內(nèi)，且所述聯(lián)軸器上設(shè) 有通孔。
[0012] 優(yōu)選地，還包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)軸。
[0013] 優(yōu)選地，還包括軸承，所述軸承套設(shè)于所述凸輪軸一端。
[0014] 優(yōu)選地，所述加熱塊組件設(shè)有相互平行的第四直線(xiàn)導(dǎo)軌與第五直線(xiàn)導(dǎo)軌。
[0015] 優(yōu)選地，所述夾錯(cuò)組件設(shè)有第六直線(xiàn)導(dǎo)軌。
[0016] 優(yōu)選地，還包括第一拉黃和第二拉黃。所述第一拉黃一端固定于所述底座上，另一 端固定于所述加熱塊組件上;所述第二拉黃一端固定于所述底座上，另一端固定于所述夾 錯(cuò)組件上。
[0017] 本專(zhuān)利通過(guò)加熱塊凸輪滾子在加熱塊凸輪的輪廓軌跡的運(yùn)動(dòng)，W及夾錯(cuò)凸輪滾子 在夾錯(cuò)凸輪軌跡的運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)整精確度，克服了現(xiàn)行設(shè)備存在的高速調(diào)整性能差，調(diào)整精度 差，對(duì)不同引線(xiàn)框調(diào)整范圍差W及調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，降低Lm)生產(chǎn)的輔助準(zhǔn)備時(shí)間，提高 L邸焊線(xiàn)機(jī)的生產(chǎn)能力。
【附圖說(shuō)明】
[001引圖1為本發(fā)明實(shí)施例L邸焊線(xiàn)機(jī)的總體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例LED焊線(xiàn)機(jī)的爆炸圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例加熱塊凸輪輪廓放大圖；
[0021 ]圖4為本發(fā)明實(shí)施例夾錯(cuò)凸輪輪廓放大圖；
[0022] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例夾錯(cuò)組件運(yùn)動(dòng)速度曲線(xiàn)圖；
[0023] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例夾錯(cuò)組件運(yùn)動(dòng)加速度曲線(xiàn)圖；
[0024] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例加熱塊組件運(yùn)動(dòng)速度曲線(xiàn)圖；
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行闡述，需要說(shuō)明的是，該具體實(shí)施方 式僅僅是對(duì)本專(zhuān)利優(yōu)選技術(shù)方案的舉例，并不能理解為對(duì)本專(zhuān)利保護(hù)范圍的限制。
[00%]本實(shí)施方式的Lm)焊線(xiàn)機(jī)的總體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。所述LED焊線(xiàn)機(jī)包括底座1， 所述底座1設(shè)有安裝孔，還設(shè)有第一直線(xiàn)導(dǎo)軌11、平行于所述第一直線(xiàn)導(dǎo)軌11的第二直線(xiàn)導(dǎo) 軌12、W及垂直于所述第一直線(xiàn)導(dǎo)軌11和所述第二直線(xiàn)導(dǎo)軌12的第Ξ直線(xiàn)導(dǎo)軌13。
[0027] 所述L邸焊線(xiàn)機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)2,所述步進(jìn)電機(jī)2-方面提供動(dòng)力作用，另一方面通 過(guò)脈沖計(jì)算移動(dòng)的位置。步進(jìn)電機(jī)2設(shè)有步進(jìn)電機(jī)軸21，步進(jìn)電機(jī)軸21起到連接的作用。
[0028] 所述Lm)焊線(xiàn)機(jī)包括凸輪組件3,所述凸輪組件3包括凸輪軸31，加熱塊凸輪32、夾 錯(cuò)凸輪33,所述加熱塊凸輪32和所述夾錯(cuò)凸輪33分別置于凸輪軸31上，且加熱塊凸輪32、所 述夾錯(cuò)凸輪33和凸輪軸31Ξ者加工為一個(gè)整體，其中加熱塊凸輪32和所述夾錯(cuò)凸輪33之間 距離設(shè)置為6mm。
[0029] 所述Lm)焊線(xiàn)機(jī)包括聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器4設(shè)有通孔，所述凸輪軸31插入聯(lián)軸器4 的通孔，通過(guò)第一頂絲和第二頂絲安裝固定在聯(lián)軸器4的通孔內(nèi)（頂絲是用在軸和套之間防 止軸和套在使用過(guò)程中軸對(duì)套發(fā)生位置變化的緊固件，可W用來(lái)防止軸和軸套間的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)，且拆卸方便），所述步進(jìn)電機(jī)軸21也插入聯(lián)軸器4的通孔內(nèi)，通過(guò)第Ξ頂絲和第四頂絲安 裝固定在聯(lián)軸器4的通孔內(nèi)。
[0030] 所述Lm)焊線(xiàn)機(jī)包括軸承5,所述軸承5安裝在凸輪軸31上，當(dāng)所述Lm)焊線(xiàn)機(jī)運(yùn)行 時(shí)，凸輪軸受力大，軸承起支撐凸輪軸的作用。
[0031] 將所述步進(jìn)電機(jī)軸21W及凸輪軸31插入所述聯(lián)軸器4的通孔內(nèi)，再將所述軸承5安 裝在凸輪軸31上，此時(shí)，將裝配好的步進(jìn)電機(jī)2、步進(jìn)電機(jī)軸21、凸輪組件3、聯(lián)軸器4W及軸 承5安裝至底座1的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)螺絲固定。
[0032] 所述L邸焊線(xiàn)機(jī)包括加熱塊組件6,所述加熱塊組件6包括加熱塊凸輪滾子61、第一 滾子軸62(圖未示）、與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌11(圖未示）相匹配的第四直線(xiàn)導(dǎo)軌63、與第二直線(xiàn)導(dǎo) 軌12相匹配的第五直線(xiàn)導(dǎo)軌64(圖未示）。所述熱塊凸輪滾子61套設(shè)于所述第一滾子軸62， 并可在所述第一滾子軸62上自由滑動(dòng)。將第一直線(xiàn)導(dǎo)軌11與第四直線(xiàn)導(dǎo)軌63匹配安裝，將 第二直線(xiàn)導(dǎo)軌12與第五直線(xiàn)導(dǎo)軌64匹配安裝，此時(shí)所述加熱塊組件6通過(guò)第一直線(xiàn)導(dǎo)軌11 和第二直線(xiàn)導(dǎo)軌12、第四直線(xiàn)導(dǎo)軌63、第五直線(xiàn)導(dǎo)軌64安裝固定在所述底座1上。
[0033] 所述L邸焊線(xiàn)機(jī)包括夾錯(cuò)組件7,所述夾錯(cuò)組件7包