用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光學(xué)儀器領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝工序的拆
【背景技術(shù)】
[0002]大型的光學(xué)望遠(yuǎn)鏡作為光電探測的重要設(shè)備，在世界各國的軍事、天文領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。但是，隨著口徑的增大，龐大的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)所引發(fā)的其他問題也日益突出。主鏡室的拆裝便是其中之一。
[0003]環(huán)境對于光學(xué)精密儀器的影響至關(guān)重要。環(huán)境的溫度、氣體、濕度的變化可能引起主鏡鏡面的變形，主鏡及主鏡室零件也容易被污染、腐蝕甚至有霉菌在其中滋生。環(huán)境的振動和沖擊，可能會引起零件的錯位，光軸的偏移等。這些都會嚴(yán)重影響望遠(yuǎn)鏡的探測精度。因此，需要適時對主鏡室進(jìn)行拆裝，以清潔鏡面，修復(fù)受損的零件等。
[0004]由于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡口徑很大，主鏡室不僅結(jié)構(gòu)尺寸大，而且重量大，因此主鏡室拆裝極為困難。目前一般采用起吊設(shè)備通過吊環(huán)起吊，直接拆裝的方式，操作有一定風(fēng)險，并且對空間要求較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種應(yīng)用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置，可以簡單輕便地將主鏡室從望遠(yuǎn)鏡鏡筒上進(jìn)行拆卸、移走，并在清潔、修復(fù)主鏡室零件后將其精確地裝配到鏡筒上。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置，所述大型望遠(yuǎn)鏡包括鏡筒和主鏡室，所述主鏡拆裝裝置包括主鏡拆裝機構(gòu)、滾輪和導(dǎo)軌，所述主鏡拆裝機構(gòu)包括安裝桿支架和安裝桿，所述安裝桿支架包括分別固定設(shè)置于鏡筒側(cè)壁和主鏡室側(cè)壁的凸起，所述安裝桿包括頭帽部、中間部和螺紋部，所述中間部和安裝桿支架間隙配合，其為表面不設(shè)置螺紋的光滑圓桿，中間部的長度小于所述鏡筒側(cè)壁的凸起和主鏡室側(cè)壁的凸起之間的距離，所述螺紋部穿過安裝桿支架并和安裝桿支架螺紋配合，所述滾輪固定設(shè)置于主鏡室下部，所述導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置于滾輪的下方。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置還包括吊環(huán)，所述吊環(huán)固定設(shè)置于主鏡室的側(cè)壁上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主鏡拆裝機構(gòu)設(shè)置3個。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]1、提供了一種簡單方便的拆卸主鏡室的裝置。
[0012]2、特別適用于操作空間狹小的移動觀測設(shè)備，對望遠(yuǎn)鏡底部空間要求低。
[0013]3、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，對于望遠(yuǎn)鏡整體的結(jié)構(gòu)尺寸和重量影響不大。
[0014]4、本裝置加工容易，經(jīng)濟(jì)實用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置的總體主視示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置的總體俯視示意圖。
[0017]圖3為安裝桿和安裝桿支架的裝配示意圖。
[0018]圖4為安裝桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、吊環(huán)；2、鏡筒；3、安裝桿支架；4、安裝桿；5、主鏡室；6、滾輪；7、導(dǎo)軌；8、頭帽部；9、中間部；10、螺紋部。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]本發(fā)明用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置的優(yōu)選實施結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，由主鏡拆裝機構(gòu)、滾輪6、導(dǎo)軌7和吊環(huán)1構(gòu)成。
[0022]主鏡拆裝機構(gòu)由安裝桿支架3和安裝桿4構(gòu)成，安裝桿支架3和安裝桿4的裝配結(jié)構(gòu)如圖3所示。安裝桿支架3包括分別固定設(shè)置于鏡筒2側(cè)壁和主鏡室5側(cè)壁的凸起。安裝桿4的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括頭帽部8、中間部9和螺紋部10。中間部9和安裝桿支架3間隙配合，其為表面不設(shè)置螺紋的光滑圓桿，中間部9的長度小于鏡筒2側(cè)壁的凸起和主鏡室5側(cè)壁的凸起之間的距離，螺紋部10穿過安裝桿支架3并和安裝桿支架3螺紋配合。導(dǎo)軌7由槽鋼焊接而成。
[0023]用本發(fā)明用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置對主鏡室5進(jìn)行拆卸時，先將導(dǎo)軌7移至望遠(yuǎn)鏡鏡筒2下方相應(yīng)位置，如圖1、圖2所示。再將三根安裝桿4分別旋至安裝桿支架3的相應(yīng)位置，如圖3所示。旋松主鏡室5與鏡筒2的連接螺釘。持續(xù)的旋轉(zhuǎn)安裝桿4，使主鏡室5慢慢的落至導(dǎo)軌7上，主鏡室5下方裝有滾輪6，通過滾輪6在導(dǎo)軌7上滑動將主鏡室5沿圖2中箭頭所示的方向移開。然后可用行車等通過吊環(huán)1將主鏡室5放置到需要的位置。
[0024]對主鏡室5進(jìn)行安裝時，先將主鏡室5沿導(dǎo)軌移至鏡筒2下方，將安裝桿4旋至主鏡室5上，持續(xù)旋轉(zhuǎn)安裝桿4，使主鏡室5慢慢上升到鏡筒2位置，旋緊主鏡室5與鏡筒2連接螺釘。旋轉(zhuǎn)安裝桿4到圖1中的A-A線位置。
[0025]本發(fā)明用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置特別適用于車載移動觀測設(shè)備，如車載激光雷達(dá)望遠(yuǎn)鏡。由于車載設(shè)備受移動方艙尺寸限制，望遠(yuǎn)鏡底部空間十分狹小，特別適合采用本發(fā)明的裝置進(jìn)行主鏡的拆裝和維護(hù)，具有可靠性好、維護(hù)成本低的優(yōu)點。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置，所述大型望遠(yuǎn)鏡包括鏡筒(2)和主鏡室(5)，其特征在于:所述主鏡拆裝裝置包括主鏡拆裝機構(gòu)、滾輪(6)和導(dǎo)軌(7)，所述主鏡拆裝機構(gòu)包括安裝桿支架(3)和安裝桿(4)，所述安裝桿支架(3)包括分別固定設(shè)置于鏡筒(2)側(cè)壁和主鏡室(5)側(cè)壁的凸起，所述安裝桿(4)包括頭帽部(8)、中間部(9)和螺紋部(10)，所述中間部(9)和安裝桿支架(3)間隙配合，其為表面不設(shè)置螺紋的光滑圓桿，中間部(9)的長度小于所述鏡筒(2)側(cè)壁的凸起和主鏡室(5)側(cè)壁的凸起之間的距離，所述螺紋部(10)穿過安裝桿支架(3)并和安裝桿支架(3)螺紋配合，所述滾輪￠)固定設(shè)置于主鏡室(5)下部，所述導(dǎo)軌(7)對應(yīng)設(shè)置于滾輪￠)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置，其特征在于:還包括吊環(huán)(1)，所述吊環(huán)(1)固定設(shè)置于主鏡室(5)的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置，其特征在于:所述主鏡拆裝機構(gòu)設(shè)置3個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于大型望遠(yuǎn)鏡的主鏡拆裝裝置，大型望遠(yuǎn)鏡包括鏡筒和主鏡室，主鏡拆裝裝置包括主鏡拆裝機構(gòu)、滾輪和導(dǎo)軌。主鏡拆裝機構(gòu)包括安裝桿支架和安裝桿，安裝桿支架包括分別固定設(shè)置于鏡筒側(cè)壁和主鏡室側(cè)壁的凸起，安裝桿包括頭帽部、中間部和螺紋部，中間部和安裝桿支架間隙配合，其為表面不設(shè)置螺紋的光滑圓桿，中間部的長度小于安裝桿支架之間的距離，螺紋部穿過安裝桿支架并和安裝桿支架螺紋配合，所述滾輪固定設(shè)置于主鏡室下部，導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置于滾輪的下方。本發(fā)明的裝置操作簡單方便，特別適用于操作空間狹小的移動觀測設(shè)備，對望遠(yuǎn)鏡底部空間要求低；本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕，對于望遠(yuǎn)鏡整體的結(jié)構(gòu)尺寸和重量影響不大。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號】CN105414941
【申請?zhí)枴緾N201511010211
【發(fā)明人】馬驥, 畢勇, 胡明勇, 杜寧
【申請人】中科院南京天文儀器有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日