專利名稱：望遠鏡鏡身的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于光學技術領域，特別涉及望遠鏡上的一種鏡身。
背景技術：
在望遠鏡內有一個用于放置棱鏡的棱鏡座，棱鏡座裝于望遠鏡的鏡身中。在現(xiàn)有的望遠鏡鏡身內孔中，通常是設凸肩、一些限位條或者限位圈來對棱鏡座定位的。這種結構的鏡身用料多、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)成本高。同時，鏡身內孔的光潔度差，使望遠鏡的質量受到影響。

發(fā)明內容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種改良結構的望遠鏡鏡身，使其結構合理、用料省、生產(chǎn)工藝簡單，有利于提高望遠鏡的質量。
本實用新型的目的是通過下列技術方案來實現(xiàn)的本望遠鏡鏡身為圓筒形，其一端刻有用于與目鏡座聯(lián)接的內螺紋，在接近與目鏡座聯(lián)接這一端的鏡身內孔中設有若干個凸頭，所有的凸頭均處于一個與鏡身的軸心垂直的平面上。
在上述的望遠鏡鏡身中，凸頭的數(shù)量為3個以上。
在上述的望遠鏡鏡身中，在凸頭側部的鏡身內孔孔壁上還開有一條凹槽。此凹槽用于對棱鏡座的調節(jié)。
在本實用新型中，通過凸頭可以對棱鏡座定位。實際生產(chǎn)具有本實用新型結構的鏡身時，可以先進行普通鏡身的制作工序，并且使鏡身的內孔直接擠壓成形；然后在鏡身的外側面對應于所要設置凸頭的位置處對鏡身進行沖壓，即可使鏡身的內孔中形成凸頭。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于
1、由于鏡身內沒有凸臺或者凸肩，故鏡身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡單，可以通過擠壓直接成型，使內孔的光潔度好，提高望遠鏡的質量。
2、在本實用新型中，由于鏡身內孔中凸頭是通過沖壓成形的，其位置固定，因此不僅生產(chǎn)工藝簡單，而且裝配也十分容易，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3、本實用新型省略了普通的棱鏡座定位結構中的凸肩、限位條或者限位圈，使其結構簡單，產(chǎn)品用料省，具有較高的實用價值。


圖1是本實用新型提供的望遠鏡鏡身的軸向剖視圖。
圖2是本實用新型沿A-A處的橫向剖視圖。
圖中，1、鏡身；10、內孔；11、凸頭；12、凹槽；13、內螺紋。
具體實施方式
如圖1所示，在本實用新型中，鏡身1的外形結構與普通的鏡身完全相同。鏡身1的內孔10中有四個凸頭11，且這四個凸頭11均處于與鏡身1軸心垂直的同一平面上。如圖2所示，凸頭11通常是均勻分布的。在制造本實用新型提供的鏡身1時，上述的凸頭11是從鏡身1外側進行沖壓而形成的。
如圖1所示，鏡身1端部的內孔10中開有內螺紋13，且通過此內螺紋13使鏡身1與望遠鏡的目鏡座聯(lián)接。在鏡身1這一端與凸頭11之間的內孔10孔壁上開有一條凹槽12，此凹槽12用于對棱鏡座的調節(jié)。本實施例中，凹槽12的一側緊貼于凸頭11處。
權利要求1.一種望遠鏡鏡身，為圓筒形，其一端刻有用于與目鏡座聯(lián)接的內螺紋(13)，其特征在于在接近與目鏡座聯(lián)接這一端的鏡身(1)內孔(10)中設有若干個凸頭(11)，所有的凸頭(11)均處于一個與鏡身(1)的軸心垂直的平面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的望遠鏡鏡身，其特征在于所述的凸頭(11)的數(shù)量為3個以上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的望遠鏡鏡身，其特征在于在凸頭(11)側部的鏡身(1)內孔(10)孔壁上開有一條凹槽(12)。
4.根據(jù)權利要求2所述的望遠鏡鏡身，其特征在于所述的凸頭(11)數(shù)量為4個。
5.根據(jù)權利要求1、2或4所述的望遠鏡鏡身，其特征在于所述的凸頭(11)是均勻分布的。
6.根據(jù)權利要求3所述的望遠鏡鏡身，其特征在于所述的凹槽(12)的一側緊貼于凸頭(11)處。
專利摘要本實用新型提供的望遠鏡鏡身屬于光學技術領域，特別涉及望遠鏡上的一種鏡身，它解決了現(xiàn)有的鏡身用料多、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)成本高等問題。本望遠鏡鏡身為圓筒形，其一端刻有用于與目鏡座聯(lián)接的內螺紋，在接近與目鏡座聯(lián)接這一端的鏡身內孔中設有若干個凸頭，所有的凸頭均處于一個與鏡身的軸心垂直的平面上。通常凸頭的數(shù)量為3個以上。在凸頭側部的鏡身內孔孔壁上還開有一條凹槽。此凹槽用于對棱鏡座的調節(jié)。本實用新型由于在鏡身內沒有凸臺或者凸肩，故產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡單、用料省、裝配也十分容易，具有較高的實用價值。
文檔編號G02B23/16GK2566289SQ0226715
公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權日2002年9月12日
發(fā)明者林云才 申請人:林云才