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一種熱軋生產(chǎn)線抽鋼控制方法及裝置的制造方法_2

文檔序號:9638481閱讀:來源:國知局
第一板坯在粗乳機每道次咬鋼時,對計時時間進行校正;
[0067] 在第一板坯在精乳機每道次咬鋼時,對計時時間進行校正;
[0068] 當所述計時時間等于所述第二板坯的優(yōu)選抽出時間時,控制所述第二板坯從加熱 爐中抽出。
[0069] 另外,所述抽出控制單元,具體用于:
[0070] 在所述第一板坯從所述加熱爐中抽出完成時,發(fā)出脈沖信號,以開始計時;
[0071 ] 在第一板坯在粗乳機每道次咬鋼時,對計時時間進行校正;
[0072] 在第一板坯在精乳機每道次咬鋼時,對計時時間進行校正;
[0073] 接收一用戶輸入的補償時間;
[0074] 當所述計時時間等于所述第二板坯的優(yōu)選抽出時間與所述補償時間的和時,控制 所述第二板坯從加熱爐中抽出。
[0075] 進一步的,該熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制裝置,還包括:
[0076] 抽出剩余時間確定單元,用于根據(jù)所述計時時間、所述第二板坯的優(yōu)選抽出時間 確定所述第二板坯的抽出剩余時間;或者根據(jù)所述計時時間、所述第二板坯的優(yōu)選抽出時 間和所述補償時間確定所述第二板坯的抽出剩余時間;
[0077] 顯示單元,用于將所述第二板坯的抽出剩余時間進行顯示。
[0078] 本發(fā)明實施例提供的一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制方法及裝置,通過熱乳生產(chǎn)線上各 工藝流程的運行時間,確定一預(yù)計時間,并通過板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫中獲取各品種板坯對 應(yīng)的各工藝流程的經(jīng)驗運行時間,進而確定第一板坯從加熱爐抽出時刻到第二板坯從加熱 爐抽出時刻的經(jīng)驗時間;從而能夠根據(jù)預(yù)計時間和經(jīng)驗時間確定第二板坯的優(yōu)選抽出時 間;以根據(jù)第二板坯的優(yōu)選抽出時間自動控制第二板坯從加熱爐中抽出??梢姡景l(fā)明能夠 自動對板坯進行抽出控制,抽鋼節(jié)奏穩(wěn)定,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,另外還可以減小設(shè)備空轉(zhuǎn) 時間,從而能夠避免設(shè)備和電力的損耗。
【附圖說明】
[0079] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0080] 圖1為當前的熱乳生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0081] 圖2為本發(fā)明實施例提供的一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制方法的流程圖一;
[0082] 圖3為本發(fā)明實施例提供的一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制方法的流程圖二;
[0083] 圖4為本發(fā)明實施例提供的一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0084] 圖5為本發(fā)明實施例提供的一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0085] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;?本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0086] 如圖2所示,本發(fā)明實施例提供一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制方法,包括:
[0087] 步驟101、監(jiān)控熱乳生產(chǎn)線控制信號,獲取熱乳生產(chǎn)線上各工藝流程的運行時間。
[0088] 步驟102、根據(jù)熱乳生產(chǎn)線上各工藝流程的運行時間,確定一預(yù)計時間。
[0089] 其中,預(yù)計時間為第一板坯從加熱爐抽出時刻到第二板坯從加熱爐抽出時刻的時 間;第二板坯為與在熱乳生產(chǎn)線上的第一板坯相鄰的下一板坯。
[0090] 步驟103、從預(yù)先設(shè)置的板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫中獲取當前第一板坯和第二板坯所 屬品種對應(yīng)的各工藝流程的經(jīng)驗運行時間。
[0091] 步驟104、根據(jù)各工藝流程的經(jīng)驗運行時間確定第一板坯從加熱爐抽出時刻到第 二板坯從加熱爐抽出時刻的經(jīng)驗時間。
[0092] 步驟105、根據(jù)預(yù)計時間和經(jīng)驗時間確定第二板坯的優(yōu)選抽出時間。
[0093] 步驟106、根據(jù)第二板坯的優(yōu)選抽出時間控制第二板坯從加熱爐中抽出。
[0094] 本發(fā)明實施例提供的一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制方法,通過熱乳生產(chǎn)線上各工藝流 程的運行時間,確定一預(yù)計時間,并通過板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫中獲取各品種板坯對應(yīng)的各 工藝流程的經(jīng)驗運行時間,進而確定第一板坯從加熱爐抽出時刻到第二板坯從加熱爐抽出 時刻的經(jīng)驗時間;從而能夠根據(jù)預(yù)計時間和經(jīng)驗時間確定第二板坯的優(yōu)選抽出時間;以根 據(jù)第二板坯的優(yōu)選抽出時間自動控制第二板坯從加熱爐中抽出??梢?,本發(fā)明能夠自動對 板坯進行抽出控制,抽鋼節(jié)奏穩(wěn)定,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,另外還可以減小設(shè)備空轉(zhuǎn)時間, 從而能夠避免設(shè)備和電力的損耗。
[0095] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的了解本發(fā)明,下面列舉一個更為詳細的實施例, 如圖3所示,本發(fā)明實施例提供一種熱乳生產(chǎn)線抽鋼控制方法,包括:
[0096] 步驟201、監(jiān)控熱乳生產(chǎn)線控制信號,獲取熱乳生產(chǎn)線上各工藝流程的運行時間。
[0097] 其中,熱乳生產(chǎn)線上各工藝流程的運行時間包括:板坯從加熱爐抽出到輥道的移 動時間T1 ;板坯從輥道移動到粗乳機的移動時間T2 ;粗乳機各道次等待時間總和T3 ;精乳 機各道次等待時間總和T4 ;板坯從粗乳機到精乳機的移動時間T5 ;粗乳機乳鋼補償時間 T6 ;精乳機乳鋼補償時間T7 ;粗乳機乳制總時間Ta;精乳機乳制總時間Tb。
[0098] 其中,對于粗乳機和精乳機各工藝段道次的時間可以如下表1所示:
[0099] 表 1 :
[0100]
[0101] 則存在:Ta=al+a2+a3+a4+a5+a6+a7 ;Tb = bl+b2+b3+b4+b5+b6+b7。
[0102] 另外,對于粗乳機各道次等待時間和精乳機各道次等待時間可以如下表2所示:
[0103]表2 :
[0104]
[0105]則存在:T3 = cl+c2+c3+c4+c5+c6+c7 ;T4 = dl+d2+d3+d4+d5+d6+d7。
[0106] 步驟202、根據(jù)熱乳生產(chǎn)線上各工藝流程的運行時間,確定一預(yù)計時間。
[0107] 其中,預(yù)計時間為第一板坯從加熱爐抽出時刻到第二板坯從加熱爐抽出時刻的時 間;第二板坯為與在熱乳生產(chǎn)線上的第一板坯相鄰的下一板坯。
[0108]此處,可以根據(jù)公式:Tx=(T2+Ta+T3+T5+Tb+T4+20)-(Tl+T2+Ta+T3)
[0109] 計算預(yù)計時間Tx。
[0110] 此處,(T2+Ta+T3+T5+Tb+T4+20)表示第一板坯在各工藝流程的運行時間,其中20 表示當?shù)谝话迮髯詈笠坏来卧诰闄C拋鋼后20秒,第二板坯最后一道次在粗乳機咬鋼。 (Tl+T2+Ta+T3)表示第二板坯在各工藝流程的運行時間。
[0111] 步驟203、在熱乳生產(chǎn)線上確定各品種的多塊板坯在粗乳機和精乳機中是否被正 常乳制。
[0112] 步驟204、若一品種的一板坯在粗乳機和精乳機中被正常乳制,記錄該被正常乳制 的板坯在熱乳生產(chǎn)線上各工藝流程的運行時間,形成各品種板坯的板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫。 在步驟204之后,可以執(zhí)行步驟205或者步驟207。
[0113] 其中,板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫包括板坯品種信息,板坯品種信息包括板坯鋼材種類、 板坯寬度、板坯厚度、板坯所對應(yīng)的粗乳機道次數(shù)、板坯所對應(yīng)的粗乳機產(chǎn)品厚度、板坯所 對應(yīng)的精乳機道次以及板坯所對應(yīng)的精乳機產(chǎn)品厚度。
[0114] 此處,板坯鋼材種類可以有多種(一般對于粗乳機,可以分為16個鋼材種類分區(qū), 而對于精乳機可以分為21個鋼材種類分區(qū)),例如SA301-14型鋼、SA304-13型鋼。對于一 種板坯鋼材種類,其下可以包括多個板坯寬度(一般可以分為3個寬度分區(qū)),例如1米、 1.2米、1.5米。之后,在同一板坯鋼材種類下的同一寬度,可以包括多個板坯厚度分區(qū)(例 如包括16各板坯厚度分區(qū))。這樣,依次構(gòu)成的板坯品種信息數(shù)據(jù)量較大,例如板坯所對應(yīng) 的粗乳機道次數(shù)可以分為3個分區(qū),板坯所對應(yīng)的粗乳機產(chǎn)品厚度可以分為16個分區(qū),板 坯所對應(yīng)的精乳機道次可以分為3個分區(qū),板坯所對應(yīng)的精乳機產(chǎn)品厚度(即最終產(chǎn)品的 厚度)可以分為30個分區(qū)。值得說明的是,以上分區(qū)的數(shù)量劃分僅是本發(fā)明實施例中的一 種劃分方案,對于其他劃分方案,此處不再 贅述。
[0115] 步驟205、判斷板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫中該板坯品種所對應(yīng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)條數(shù)是否大 于一預(yù)先設(shè)置的條數(shù)閾值。
[0116] 步驟206、若統(tǒng)計數(shù)據(jù)條數(shù)等于預(yù)先設(shè)置的條數(shù)閾值,將距離當前時間最長的一條 統(tǒng)計數(shù)據(jù)刪除。
[0117] 這樣,通過步驟205-步驟206可以將統(tǒng)計數(shù)據(jù)條數(shù)維持在一個合適的條數(shù),避免 數(shù)據(jù)量過大。例如上述條數(shù)閾值可以為1000,這樣對于同一板坯品種,可以記錄其1000條 的各工藝流程的運行時間,將各工藝流程的運行時間取平均值,即可作為該種板坯各工藝 流程的運行時間。
[0118] 步驟207、從預(yù)先設(shè)置的板坯工藝流程數(shù)據(jù)庫中獲取當前第一板坯和第二板坯所 屬品種對應(yīng)的各工藝流程的經(jīng)驗運行時間。
[0119] 步驟208、根據(jù)各工藝流程的經(jīng)驗運行時間確定第一板坯從加熱爐抽出時刻到第 二板坯從加熱爐抽出時刻的經(jīng)驗時間。
[0120] 步驟209、根據(jù)預(yù)計時間和經(jīng)驗時間確定第二板坯的優(yōu)選抽出時間。
[0121] 此處,具體可以根據(jù)公式:Τ=Τχ·X%+Ty·Y%
[0122] 確定第二板坯的優(yōu)選抽出時間T;其中,Tx為預(yù)計時間;Ty為經(jīng)驗時間;X%為預(yù) 先設(shè)置的預(yù)計
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