一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲繩檢測(cè)裝置，尤其涉及一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩是一種重要的建筑工程材料，廣泛地應(yīng)用于電梯、礦井、建筑、橋梁中，鋼絲繩產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需要進(jìn)行拆股后鋼絲檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)等要求鋼絲必須平直。鋼絲繩拆股鋼絲呈螺旋狀，硬度高彈性大，特別是直徑較大的(單絲超過(guò)1mm)，強(qiáng)度較高的(超過(guò)1470MPa)，很難手工調(diào)直。目前普遍采用的辦法一般是用木槌敲擊敲平，這種手工調(diào)直勞動(dòng)強(qiáng)度大，具有危險(xiǎn)性，容易傷人，同時(shí)大力敲擊后鋼絲表面變形嚴(yán)重，影響后續(xù)檢測(cè)結(jié)果。本課題根據(jù)鋼絲繩檢測(cè)工作需要，從實(shí)際出發(fā)，研制一種可以自動(dòng)調(diào)直鋼絲繩拆股鋼絲的裝置，解決目前手工調(diào)直中的調(diào)不直、危險(xiǎn)大、結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置，其特征在于:機(jī)殼內(nèi)安裝有底盤(pán)、第一支座、第二支座、第三支座、步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、兩根導(dǎo)軌、夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)直輪架、四個(gè)調(diào)直輪、支撐架、同步帶、第一同步帶輪、第二同步帶輪、送料總程、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和托盤(pán)；其中，第一支座和第三支座分別固定在底盤(pán)上，兩根導(dǎo)軌兩端分別固定在第一支座和第三支座上，第二支座的中部與滾珠絲杠連接固定，第二支座兩端分別置于兩根導(dǎo)軌上，且通過(guò)其上的滑槽在兩根導(dǎo)軌上滑動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)固定在第二支座上，步進(jìn)電機(jī)固定在第一支座上，支撐架固定在托盤(pán)上，托盤(pán)固定在第三支座上，調(diào)直輪架通過(guò)軸承固定在支撐架上，四個(gè)調(diào)直輪安裝在調(diào)直輪架上，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)連軸套與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠與第二同步帶輪連接，第二同步帶輪通過(guò)同步帶與第一同步帶輪連接，第一同步帶輪與調(diào)直輪架同軸連接，送料總程和預(yù)緊機(jī)構(gòu)固定在托盤(pán)上。
[0005]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:使用本裝置進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)表明:能夠?qū)?mm以下直徑的拆股鋼絲進(jìn)行調(diào)直，滿足后續(xù)拉伸、扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲的需要。而且表面基本無(wú)損傷，不破壞鋼絲性能。設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，運(yùn)行速度可調(diào)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本裝置機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中支座部分局部放大的俯視示意圖；
圖3是圖1中送料總程放大的側(cè)視示意圖；
圖4是本裝置機(jī)殼外部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
參照?qǐng)D1和圖2，本裝置機(jī)殼內(nèi)安裝有底盤(pán)1、第一支座2、第二支座3、第三支座4、步進(jìn)電機(jī)5、滾珠絲杠6、兩根導(dǎo)軌7、夾持機(jī)構(gòu)8、調(diào)直輪架9、四個(gè)調(diào)直輪10、支撐架11、同步帶12、第一同步帶輪13、第二同步帶輪14、送料總程15、預(yù)緊機(jī)構(gòu)16和托盤(pán)21 ;其中，第一支座2和第三支座4分別固定在底盤(pán)1上，兩根導(dǎo)軌7兩端分別固定在第一支座2和第三支座4上，第二支座3的中部與滾珠絲杠6連接固定，第二支座3兩端分別置于兩根導(dǎo)軌7上，且通過(guò)其上的滑槽在兩根導(dǎo)軌7上滑動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)8固定在第二支座3上，步進(jìn)電機(jī)5固定在第一支座2上，支撐架11固定在托盤(pán)21上，托盤(pán)21固定在第三支座4上，調(diào)直輪架9通過(guò)軸承固定在支撐架11上，四個(gè)調(diào)直輪10安裝在調(diào)直輪架9上，步進(jìn)電機(jī)5通過(guò)連軸套與滾珠絲杠6連接，滾珠絲杠6與第二同步帶輪14連接，第二同步帶輪14通過(guò)同步帶12與第一同步帶輪13連接，第一同步帶輪13與調(diào)直輪架9同軸連接，送料總程15和預(yù)緊機(jī)構(gòu)16固定在托盤(pán)21上。
[0008]本裝置的夾持機(jī)構(gòu)8和預(yù)緊機(jī)構(gòu)16均為兩塊夾緊塊，兩塊夾緊塊上對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于夾持鋼絲的鉗口 17。
[0009]本裝置設(shè)有用于夾持鋼絲的鉗口 17的夾持機(jī)構(gòu)8上還設(shè)有保險(xiǎn)夾18，保險(xiǎn)夾18固定在第二支座3上。
[0010]本裝置的送料總程15分別安裝兩個(gè)壓件輪15-1，其中一個(gè)壓件輪15-1上設(shè)有能使鋼絲運(yùn)動(dòng)的鋼絲槽15-2。
[0011]本裝置機(jī)殼內(nèi)各部分機(jī)械結(jié)構(gòu)作用如下:
1)預(yù)緊機(jī)構(gòu)16是用來(lái)對(duì)鋼絲進(jìn)行微加緊，在工作中起拉緊作用。
[0012]2)送料總程15是用來(lái)對(duì)鋼絲進(jìn)行定位，其中一個(gè)壓件輪15-1上設(shè)有鋼絲槽15_2，能使鋼絲在一定位置上運(yùn)動(dòng)。
[0013]3)第一同步帶輪13、第二同步帶輪14、同步帶12三者結(jié)合實(shí)現(xiàn)能量傳遞。第二同步帶輪14由滾珠絲杠6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)同步帶12帶動(dòng)第一同步帶輪13實(shí)現(xiàn)放大旋轉(zhuǎn)。第二同步帶輪14與第一同步帶輪13的傳動(dòng)比例約為1:4。
[0014]4)支撐架11是用來(lái)支撐調(diào)直輪架9的，能使調(diào)直輪架9在支撐架11中旋轉(zhuǎn)。
[0015]5)四個(gè)調(diào)直輪10固定在調(diào)直輪架9上，鋼絲經(jīng)過(guò)四輪進(jìn)行曲線運(yùn)行。
[0016]6)調(diào)直輪架9是用來(lái)固定四個(gè)調(diào)直輪并帶動(dòng)四輪公轉(zhuǎn)，對(duì)鋼絲進(jìn)行全方位調(diào)直。
[0017]7)夾緊機(jī)構(gòu)是用來(lái)加緊鋼絲，由滾珠絲杠6帶動(dòng)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼絲施行拉出。
[0018]8)滾珠絲杠6是由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，它帶動(dòng)第二支座3及夾持機(jī)構(gòu)8施行左右運(yùn)行。
[0019]9)底盤(pán)1是用來(lái)固定所有部件的，為整個(gè)機(jī)械的正常工作奠定基礎(chǔ)。
[0020]10)第一支座2是用來(lái)固定步進(jìn)電機(jī)5的。
[0021]11)第二支座3是用來(lái)固定夾持機(jī)構(gòu)8的。
[0022]12)第三支座4是用來(lái)固定調(diào)直部分的。
[0023]參照?qǐng)D3，本裝置機(jī)殼部分:機(jī)殼包括機(jī)體19和機(jī)蓋20，機(jī)體19正面設(shè)有控制界面19-1，機(jī)蓋20上設(shè)有工作視窗20-1和機(jī)蓋把手20-2?？刂平缑?9_1設(shè)有電源指示、停止、啟動(dòng)、左行停、右行停功能按鈕。電源指示是用來(lái)指示電源是否接通，燈亮系統(tǒng)電源接通。
[0024]停止按鈕是用來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)停的。啟動(dòng)按鈕是用來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)動(dòng)作狀態(tài)的(左行、右行)。左行停、右行停按鈕是用來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的。
[0025]本裝置電器控制系統(tǒng):由步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器、變壓器、傳感器、穩(wěn)壓電源及控制按鈕組成?？刂破魇亲灾鏖_(kāi)發(fā)的一款經(jīng)濟(jì)型步進(jìn)電機(jī)控制器，該控制器使用進(jìn)口原裝高速智能芯片作為平臺(tái)，具有穩(wěn)定性.可靠性和強(qiáng)抗干擾性。適用于各種環(huán)境惡劣的工廠現(xiàn)場(chǎng)。該控制器使用于傳感器控制的往返運(yùn)行控制和速度控制等。
[0026]本裝置工作原理:預(yù)調(diào)直鋼絲由B點(diǎn)向A點(diǎn)穿過(guò)，一次通過(guò)預(yù)緊機(jī)構(gòu)16、四個(gè)調(diào)直輪10、送料總程15后，由夾持機(jī)構(gòu)8中的保險(xiǎn)夾18將夾有鋼絲的鉗口 17壓緊，保險(xiǎn)夾18是用來(lái)壓住鉗口，防止鉗口脫落的。啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)5帶動(dòng)滾珠絲杠6旋轉(zhuǎn)，由滾珠絲杠6帶動(dòng)第二同步帶輪14、第一同步帶輪13、調(diào)直輪架9同時(shí)旋轉(zhuǎn)，四個(gè)調(diào)直輪10對(duì)鋼絲進(jìn)行全方位調(diào)直。滾珠絲杠6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二支座3上的夾持機(jī)構(gòu)8向左運(yùn)行。鋼絲由B點(diǎn)向A被拉出，實(shí)現(xiàn)鋼絲的調(diào)直。
[0027]本裝置的工作模式:通上電源，指示燈亮，控制系統(tǒng)進(jìn)入控制模試狀態(tài)。按“啟動(dòng)”鍵，步進(jìn)電機(jī)5向某一方向旋轉(zhuǎn)。要夾持鋼絲，夾持機(jī)構(gòu)8應(yīng)向右移，如果此時(shí)夾持機(jī)構(gòu)8向左移，就按“左行?！辨I，然后再按“啟動(dòng)”鍵，夾持機(jī)構(gòu)8便向右行。如需運(yùn)行中停止，就按“停止”鍵，如需繼續(xù)運(yùn)行再按“啟動(dòng)”鍵，夾持機(jī)構(gòu)8繼續(xù)按原方向運(yùn)行。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置時(shí)，傳感器令?yuàn)A持機(jī)構(gòu)8自動(dòng)停止，同時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)8也已得到向相反方向運(yùn)行的預(yù)備指令。夾持機(jī)構(gòu)8夾緊鋼絲后，按動(dòng)“啟動(dòng)”鍵，夾持機(jī)構(gòu)8向左運(yùn)行，鋼絲由B點(diǎn)向A點(diǎn)運(yùn)行，對(duì)鋼絲進(jìn)行調(diào)直。當(dāng)?shù)竭_(dá)左邊預(yù)定位置時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)8自動(dòng)停止。同時(shí)又得到向相反方向運(yùn)行的預(yù)備指令。周而復(fù)始，依次運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置，其特征在于:機(jī)殼內(nèi)安裝有底盤(pán)(1)、第一支座(2)、第二支座(3)、第三支座(4)、步進(jìn)電機(jī)(5)、滾珠絲杠(6)、兩根導(dǎo)軌(7)、夾持機(jī)構(gòu)(8)、調(diào)直輪架(9)、四個(gè)調(diào)直輪(10)、支撐架(11)、同步帶(12)、第一同步帶輪(13)、第二同步帶輪(14)、送料總程(15)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)(16)和托盤(pán)(21);其中，第一支座(2)和第三支座(4)分別固定在底盤(pán)(1)上，兩根導(dǎo)軌(7)兩端分別固定在第一支座(2)和第三支座(4)上，第二支座(3)的中部與滾珠絲杠(6)連接固定，第二支座(3)兩端分別置于兩根導(dǎo)軌(7)上，且通過(guò)其上的滑槽在兩根導(dǎo)軌(7 )上滑動(dòng)，夾持機(jī)構(gòu)(8 )固定在第二支座(3 )上，步進(jìn)電機(jī)(5)固定在第一支座(2)上，支撐架(11)固定在托盤(pán)(21)上，托盤(pán)(21)固定在第三支座(4)上，調(diào)直輪架(9 )通過(guò)軸承固定在支撐架(11)上，四個(gè)調(diào)直輪(10 )安裝在調(diào)直輪架(9 )上，所述步進(jìn)電機(jī)(5)通過(guò)連軸套與滾珠絲杠(6)連接，滾珠絲杠(6)與第二同步帶輪(14)連接，第二同步帶輪(14)通過(guò)同步帶(12)與第一同步帶輪(13)連接，第一同步帶輪(13)與調(diào)直輪架(9)同軸連接，送料總程(15)和預(yù)緊機(jī)構(gòu)(16)固定在托盤(pán)(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(8)和預(yù)緊機(jī)構(gòu)(16)均為兩塊夾緊塊，兩塊夾緊塊上對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于夾持鋼絲的鉗口(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置，其特征在于:所述設(shè)有用于夾持鋼絲的鉗口( 17 )的夾持機(jī)構(gòu)(8 )上還設(shè)有保險(xiǎn)夾(18 )，保險(xiǎn)夾(18 )固定在所述的第二支座(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置，其特征在于:所述送料總程(15)分別安裝兩個(gè)壓件輪(15-1)，其中一個(gè)壓件輪(15-1)上設(shè)有能使鋼絲運(yùn)動(dòng)的鋼絲槽(15-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置，其特征在于:所述的機(jī)殼包括機(jī)體(19)和機(jī)蓋(20)，機(jī)體(19)正面設(shè)有控制界面(19-1)，機(jī)蓋(20)上設(shè)有工作視窗(20-1)和機(jī)蓋把手(20-2)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼絲繩拆股鋼絲調(diào)直的裝置。機(jī)殼內(nèi)安裝底盤(pán)、三個(gè)支座、步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、兩根導(dǎo)軌、夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)直輪架、四個(gè)調(diào)直輪、支撐架、同步帶、兩個(gè)同步帶輪、送料總程和預(yù)緊機(jī)構(gòu)。預(yù)調(diào)直鋼絲由B點(diǎn)向A點(diǎn)穿過(guò)，一次通過(guò)預(yù)緊機(jī)構(gòu)、送料總程、四個(gè)調(diào)直輪后由夾持機(jī)構(gòu)夾緊，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)步帶輪、調(diào)直輪架同時(shí)旋轉(zhuǎn)，對(duì)鋼絲進(jìn)行全方位調(diào)直。滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)向左運(yùn)行。鋼絲由B點(diǎn)向A被拉出，實(shí)現(xiàn)鋼絲的調(diào)直。使用本裝置進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)表明：能夠?qū)?mm以下直徑的拆股鋼絲進(jìn)行調(diào)直，滿足后續(xù)拉伸、扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲的需要。而且表面基本無(wú)損傷，不破壞鋼絲性能，設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，運(yùn)行速度可調(diào)。
【IPC分類(lèi)】G01N1/28, B21F1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105290267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510808611
【發(fā)明人】傅志強(qiáng), 李學(xué)軍, 劉錫貝, 金寶炎, 王斌
【申請(qǐng)人】天津出入境檢驗(yàn)檢疫局化礦金屬材料檢測(cè)中心
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日