閥體內(nèi)孔整形裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門的制造技術領域，尤其涉及一種閥體內(nèi)孔整形裝置。
【背景技術】
[0002]閥門的閥體是閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關位置，并構成密封副。一般閥體直徑即為閥門最大流通直徑。比如說蝶閥的閥體材質(zhì)非常廣泛，各類橡膠，塑料，金屬材料均可作為閥體材質(zhì)。閥體內(nèi)安裝閥板，閥桿穿過閥板固定在閥體上，目前閥體制造成型后需要對閥體的內(nèi)孔進行修正，以便于閥桿能夠與其滑動配合，現(xiàn)有技術中只能夠?qū)τ陂y體底部的內(nèi)孔(第一孔)進行修整，而對于閥體內(nèi)部用于安裝閥板兩側(cè)的內(nèi)孔(第二孔、第三孔)卻無法修整，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。為了解決上述問題申請人日前申請了一種閥體內(nèi)孔整形裝置，專利號:201420556459.5，包括工作臺、壓緊氣缸、電機、減速箱以及移動板，所述電機固定在所述工作臺下部，所述電機的輸出端通過皮帶與所述減速箱連接，所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀；所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述移動板的外側(cè)固定有齒條，所述齒條與設置在工作臺上的齒輪嚙合，所述齒輪同軸連接有轉(zhuǎn)把；所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀和第三銑刀，所述從動鏈輪通過鏈條與所述電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架上，所述氣缸支架固定在所述移動板上。本發(fā)明能夠同時對閥體的三個同軸方向的內(nèi)孔進行整形，第一銑刀用于對閥體底部的第一孔進行整形，移動板上中部通孔中的第二銑刀和第三銑刀在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，工人搬動轉(zhuǎn)把，能夠使移動板在工作臺上左右移動，同樣帶動閥體左右移動，向左移動時第三銑刀就會修整閥體頂部的第三孔，向右移動時第二銑刀就會修整閥體與頂部通孔相對應一側(cè)第二孔，通過本裝置能夠一次性修整三個通孔，工作效率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]上述結構的缺點是:由于移動板采用轉(zhuǎn)把進行移動，一方面工人的勞動強度較大，另一方面工人由于每次轉(zhuǎn)動的角度不一致，導致整形的尺寸不一致，產(chǎn)品整體性較差；另夕卜，第一銑刀是在減速箱的帶動下轉(zhuǎn)動，并且減速箱通過下部的皮帶連接，導致第一銑刀不能夠移動，對于不同尺寸的閥體則不能夠使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種閥體內(nèi)孔整形裝置，無需轉(zhuǎn)把驅(qū)動移動板，降低工人勞動強度。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺、壓緊氣缸、第一電機、第二電機、減速箱以及移動板，所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀和第三銑刀，所述從動鏈輪通過鏈條與所述第一電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架上，所述氣缸支架固定在所述移動板上；其特征在于:所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀，所述減速箱的輸入端通過相互嚙合的齒輪與所述第二電機連接；所述第二電機和減速箱分別設置在橫向滑動板上，所述橫向滑動板的下部與縱向滑動板滑動配合，所述縱向滑動板的下部與底板滑動配合，所述縱向滑動板上設有橫向步進電機，所述橫向步進電機驅(qū)動所述橫向滑動板移動，所述底板上設有縱向步進電機，所述縱向步進電機驅(qū)動所述縱向滑動板縱向移動；所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述工作臺的一側(cè)設置有移動板步進電機，所述移動板步進電機的輸出端帶有絲杠，所述絲杠與設置在移動板底部的絲杠套配合。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明對兩個結構進行了改進，一種是采用步進電機代替人工轉(zhuǎn)把的結構，采用步進電機能夠精確控制移動板的移動距離，保證每個閥體做鉆出的孔都一致；另外，本發(fā)明更改了第一銑刀的連接結構，通過橫向滑動板和縱向滑動板能夠使第一銑刀能夠在平面上前后左右移動，這樣可以根據(jù)不同閥體的結構來進行調(diào)節(jié)銑刀的位置，提高了本裝置的通用性。
[0006]優(yōu)選地，所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓板。壓緊閥體，放置移動。
[0007]優(yōu)選地，所述減速箱的輸出端設有刀具固定盤。便于更換不同規(guī)格的銑刀。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明對兩個結構進行了改進，一種是采用步進電機代替人工轉(zhuǎn)把的結構，采用步進電機能夠精確控制移動板的移動距離，保證每個閥體做鉆出的孔都一致；另外，本發(fā)明更改了第一銑刀的連接結構，通過橫向滑動板和縱向滑動板能夠使第一銑刀能夠在平面上前后左右移動，這樣可以根據(jù)不同閥體的結構來進行調(diào)節(jié)銑刀的位置，提高了本裝置的通用性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。如圖1所示，一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺1、壓緊氣缸2、第一電機3、第二電機4、減速箱5以及移動板6，所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀7和第三銑刀8，所述從動鏈輪通過鏈條與所述第一電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架9上，所述氣缸支架固定在所述移動板上；所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀10，所述減速箱的輸入端通過相互嚙合的齒輪11與所述第二電機連接；所述第二電機和減速箱分別設置在橫向滑動板12上，所述橫向滑動板的下部與縱向滑動板13滑動配合，所述縱向滑動板的下部與底板14滑動配合，所述縱向滑動板上設有橫向步進電機15，所述橫向步進電機驅(qū)動所述橫向滑動板移動，所述底板上設有縱向步進電機，所述縱向步進電機驅(qū)動所述縱向滑動板縱向移動；所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述工作臺的一側(cè)設置有移動板步進電機16，所述移動板步進電機的輸出端帶有絲杠17，所述絲杠與設置在移動板底部的絲杠套配合。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明對兩個結構進行了改進，一種是采用步進電機代替人工轉(zhuǎn)把的結構，采用步進電機能夠精確控制移動板的移動距離，保證每個閥體做鉆出的孔都一致；另外，本發(fā)明更改了第一銑刀的連接結構，通過橫向滑動板和縱向滑動板能夠使第一銑刀能夠在平面上前后左右移動，這樣可以根據(jù)不同閥體的結構來進行調(diào)節(jié)銑刀的位置，提高了本裝置的通用性。
[0011]所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓板18。壓緊閥體，放置移動。所述減速箱的輸出端設有刀具固定盤19。便于更換不同規(guī)格的銑刀。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明對兩個結構進行了改進，一種是采用步進電機代替人工轉(zhuǎn)把的結構，采用步進電機能夠精確控制移動板的移動距離，保證每個閥體做鉆出的孔都一致；另外，本發(fā)明更改了第一銑刀的連接結構，通過橫向滑動板和縱向滑動板能夠使第一銑刀能夠在平面上前后左右移動，這樣可以根據(jù)不同閥體的結構來進行調(diào)節(jié)銑刀的位置，提高了本裝置的通用性。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺、壓緊氣缸、第一電機、第二電機、減速箱以及移動板，所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀和第三銑刀，所述從動鏈輪通過鏈條與所述第一電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架上，所述氣缸支架固定在所述移動板上；其特征在于:所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀，所述減速箱的輸入端通過相互嚙合的齒輪與所述第二電機連接；所述第二電機和減速箱分別設置在橫向滑動板上，所述橫向滑動板的下部與縱向滑動板滑動配合，所述縱向滑動板的下部與底板滑動配合，所述縱向滑動板上設有橫向步進電機，所述橫向步進電機驅(qū)動所述橫向滑動板移動，所述底板上設有縱向步進電機，所述縱向步進電機驅(qū)動所述縱向滑動板縱向移動；所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述工作臺的一側(cè)設置有移動板步進電機，所述移動板步進電機的輸出端帶有絲杠，所述絲杠與設置在移動板底部的絲杠套配合。2.根據(jù)權利要求1所述的閥體內(nèi)孔整形裝置，其特征在于:所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓板。3.根據(jù)權利要求1所述的閥體內(nèi)孔整形裝置，其特征在于:所述減速箱的輸出端設有刀具固定盤。
【專利摘要】本發(fā)明屬于閥門的制造技術領域，尤其涉及一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺、壓緊氣缸、第一電機、第二電機、減速箱以及移動板；所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀，所述減速箱的輸入端通過相互嚙合的齒輪與所述第二電機連接；所述第二電機和減速箱分別設置在橫向滑動板上，所述橫向滑動板的下部與縱向滑動板滑動配合，所述縱向滑動板的下部與底板滑動配合，所述縱向滑動板上設有橫向步進電機，所述底板上設有縱向步進電機。通過橫向滑動板和縱向滑動板能夠使第一銑刀能夠在平面上前后左右移動，這樣可以根據(jù)不同閥體的結構來進行調(diào)節(jié)銑刀的位置，提高了本裝置的通用性。
【IPC分類】B23C3/00, B23Q3/08
【公開號】CN105252054
【申請?zhí)枴緾N201510818442
【發(fā)明人】于志剛
【申請人】天津市奧瑞特閥門有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月23日