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一種定位夾具及其報警系統(tǒng)運轉工藝的制作方法

文檔序號:9407120閱讀:381來源:國知局
一種定位夾具及其報警系統(tǒng)運轉工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及定位夾具及其報警系統(tǒng)運轉工藝領域。
【背景技術】
[0002]現有的鋁材加工中心,為了提高工件的夾裝效率,一般都會采用氣動夾具的方式,聯動夾裝。但是,現有的加工中心設備并未對氣動夾裝的狀態(tài)進行檢測,如果操作工人疏忽,忘記夾緊即開始加工,就會導致在工件尚未完全夾好的情況下,加工中心設備對機器進行切削。由于此時的工件是屬于自由狀態(tài)的,一旦與機器的刀具接觸,即會亂動。輕則損壞工件和刀具設備,重則傷人。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出一種定位夾具及其報警系統(tǒng)運轉工藝領域,解決了現有技術中的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種定位夾具,一種定位夾具,包括定位板,氣缸,氣缸固定板,所述氣缸固定板連接氣缸,所述氣缸帶動定位板轉動,所述定位夾具上安裝有傳感器并電連控制器,所述定位夾具內部部件通過PLC輸出指令給控制器控制。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述傳感器固定于氣缸固定板上,所述氣缸固定板通過螺栓固定于機床軌道上,所述氣缸固定板上設有氣缸支架,所述氣缸(7)通過銷插接于所述氣缸支架上。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述定位夾具還包括旋轉軸,軸承座,連接桿所述定位板一邊與旋轉軸相連,所述旋轉軸中部還連接有連接桿,所述連接桿一端連接旋轉軸,另一端通過銷連接氣缸,連接桿與氣缸以銷為中心相對轉動。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述旋轉軸兩端設有軸承座,所述軸承座與旋轉軸中間設有軸承,所述軸承座通過螺栓固定于機床軌道上。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述軸承座前端通過螺栓固定有定位調整板。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述系統(tǒng)包括控制器,PLC,傳感器,報警系統(tǒng)和定位夾具,所述控制器電連接PLC和定位夾具,所述PLC還連接傳感器和報警系統(tǒng),其運轉工藝主要包括以下步驟:
[0011 ] A.PLC輸出指令,控制器控制氣缸拉伸,定位板直立;
[0012]B.機床軌道輸送產品前行,行進至定位板處,傳感器收到位置信號,反饋回PLC,所述PLC發(fā)出指令,所述控制器收到指令使產品靜止,控制器控制氣缸收縮使立板躺平,所述傳感器收到位置信號確定立板已躺平,所述控制器控制系統(tǒng)開始加工;
[0013]C.機床軌道輸送產品前行,行進至定位板處,傳感器收到位置信號,反饋回PLC,所述PLC發(fā)出指令,所述控制器收到指令使產品靜止,控制器控制氣缸收縮使立板躺平,所述傳感器收到位置信號立板未躺平,傳感器將信號傳給PLC,PLC發(fā)出指令啟動報警系統(tǒng)報警并暫停系統(tǒng)運轉,工作人員對系統(tǒng)進行檢修。
[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明操作簡單,所有的配置都在加工程序內完成,因此可以實現批量的自動控制,不用每一個工具配置一次。
[0016]加強了對操作工的人身防護。
[0017]減少了因為夾具夾裝錯誤導致的工件報廢幾率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明定位夾具的立體示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明中A步驟系統(tǒng)控制示意圖;
[0021]圖3為本發(fā)明中B步驟系統(tǒng)控制示意圖;
[0022]圖4位本發(fā)明中C步驟系統(tǒng)控制示意圖。
[0023]其中,定位板1,旋轉軸2,軸承3,軸承座4,定位調整板5,連接桿6,氣缸7,氣缸支架8,氣缸固定板9,傳感器10。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]如圖1所示,一種定位夾具,一種定位夾具,包括定位板1,氣缸7,氣缸固定板9,所述氣缸固定板9連接氣缸7,氣缸7帶動定位板I轉動,定位夾具上安裝有傳感器10并電連控制器,所述定位夾具內部部件通過PLC輸出指令給控制器控制。
[0026]傳感器10固定于氣缸固定板9上,氣缸固定板通過螺栓固定于機床軌道上,氣缸固定板9上設有氣缸支架8,氣缸7通過銷插接于氣缸支架8上。
[0027]定位夾具還包括旋轉軸2,軸承座4,連接桿6,定位板I 一邊與旋轉軸2相連,旋轉軸2中部還連接有連接桿6,所述連接桿6 —端連接旋轉軸2,另一端通過銷連接氣缸7,連接桿6與氣缸7以銷為中心相對轉動。
[0028]旋轉軸2兩端設有軸承座4,所述軸承座4與旋轉軸2中間設有軸承3,所述軸承座4通過螺栓固定于機床軌道上。
[0029]軸承座前端通過螺栓固定有定位調整板5。
[0030]包括上述定位夾具的報警系統(tǒng)包括控制器,PLC,傳感器,報警系統(tǒng)和定位夾具,控制器電連接PLC和定位夾具,PLC還連接傳感器和報警系統(tǒng),其運轉工藝主要包括以下步驟:
[0031 ] A.如圖2所示,PLC輸出指令,控制器控制氣缸7拉伸,定位板I直立;
[0032]B.如圖3所示,機床軌道輸送產品前行,行進至定位板I處,傳感器10收到位置信號,反饋回PLC,所述PLC發(fā)出指令,所述控制器收到指令使產品靜止,控制器控制氣缸收縮使立板躺平,所述傳感器收到位置信號確定立板已躺平,所述控制器控制系統(tǒng)開始加工;
[0033]C.如圖4所示,機床軌道輸送產品前行,行進至定位板I處,傳感器10收到位置信號,反饋回PLC,所述PLC發(fā)出指令,所述控制器收到指令使產品靜止,控制器控制氣缸收縮使立板躺平,所述傳感器收到位置信號立板未躺平,傳感器將信號傳給PLC,PLC發(fā)出指令啟動報警系統(tǒng)報警并暫停系統(tǒng)運轉,工作人員對系統(tǒng)進行檢修。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種定位夾具,包括定位板(1),氣缸(7),氣缸固定板(9),所述氣缸固定板(9)連接氣缸(7),所述氣缸(7)帶動定位板(I)轉動,其特征在于,所述定位夾具上安裝有傳感器(10)并電連控制器,所述定位夾具內部部件通過PLC輸出指令給控制器控制。2.根據權利要求1所述的一種定位夾具,其特征在于,所述傳感器(10)固定于氣缸固定板(9)上,所述氣缸固定板通過螺栓固定于機床軌道上,所述氣缸固定板(9)上設有氣缸支架(8),所述氣缸(7)通過銷插接于所述氣缸支架(8)上。3.根據權利要求1所述的一種定位夾具,其特征在于,所述定位夾具還包括旋轉軸(2),軸承座(4),連接桿¢),所述定位板(I) 一邊與旋轉軸(2)相連,所述旋轉軸(2)中部還連接有連接桿出),所述連接桿(6) —端連接旋轉軸(2),另一端通過銷連接氣缸(7),連接桿(6)與氣缸(7)以銷為中心相對轉動。4.根據權利要求3所述的一種定位夾具,其特征在于,所述旋轉軸(2)兩端設有軸承座(4),所述軸承座(4)與旋轉軸(2)中間設有軸承(3),所述軸承座(4)通過螺栓固定于機床軌道上。5.根據權利要求4所述的一種定位夾具,其特征在于,所述軸承座前端通過螺栓固定有定位調整板(5)。6.如上述權利要求所述的定位夾具及其報警系統(tǒng)運轉工藝,其特征在于,所述系統(tǒng)包括控制器,PLC,傳感器,報警系統(tǒng)和定位夾具,所述控制器電連接PLC和定位夾具,所述PLC還連接傳感器和報警系統(tǒng),其運轉工藝主要包括以下步驟: A.PLC輸出指令,控制器控制氣缸(7)拉伸,定位板(I)直立; B.機床軌道輸送產品前行,行進至定位板(I)處,傳感器(10)收到位置信號,反饋回PLC,所述PLC發(fā)出指令,所述控制器收到指令使產品靜止,控制器控制氣缸收縮使立板躺平,所述傳感器收到位置信號確定立板已躺平,所述控制器控制系統(tǒng)開始加工; C.機床軌道輸送產品前行,行進至定位板(I)處,傳感器(10)收到位置信號,反饋回PLC,所述PLC發(fā)出指令,所述控制器收到指令使產品靜止,控制器控制氣缸收縮使立板躺平,所述傳感器收到位置信號立板未躺平,傳感器將信號傳給PLC,PLC發(fā)出指令啟動報警系統(tǒng)報警并暫停系統(tǒng)運轉,工作人員對系統(tǒng)進行檢修。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種定位夾具及其報警系統(tǒng)運轉工藝,定位夾具包括定位板,氣缸,氣缸固定板,氣缸固定板連接氣缸,氣缸帶動定位板轉動,定位夾具上安裝有傳感器并電連控制器,所述定位夾具內部部件通過PLC輸出指令給控制器控制,其整體裝置還包括報警系統(tǒng),定位板的控制失靈時報警系統(tǒng)啟動報警并停止系統(tǒng)運行,本發(fā)明結構簡單,但工藝精確保證施工的安全性,實施方便。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q3/00
【公開號】CN105127783
【申請?zhí)枴緾N201510536496
【發(fā)明人】王慶茂, 王慶宏, 湯曉丹
【申請人】廣州德力數控設備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月27日
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