曲軸皮帶輪的壓入裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機裝配領域，特別涉及一種曲軸皮帶輪的壓入裝置。
【背景技術】
[0002]皮帶輪壓入裝置是發(fā)動機裝配的常用裝置。特別是皮帶輪與曲軸軸頸過盈裝配時，為防止大力敲擊裝配導致其它零件變形損壞，通常采用液壓裝置壓裝。所以皮帶輪壓入裝置被普及應用。目前此類裝置一般采用交叉?zhèn)鲃育X輪驅(qū)動拉桿、采用聯(lián)軸器連接拉桿與活塞桿形式，零件多、制造成本高、操作笨重、維修不方便。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理的曲軸皮帶輪的壓入裝置，該曲軸皮帶輪的壓入裝置采用中空活塞桿，使螺桿與活塞桿能夠?qū)崿F(xiàn)同軸相對轉(zhuǎn)動，使拉桿進退、轉(zhuǎn)動，省略了交叉?zhèn)鲃友b置和聯(lián)軸器；并采用磁性鎖圈，使螺桿與拉桿快速旋合及防松，制作簡單、操作輕便，維修方便，能夠節(jié)約設備投資，提高裝配效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種曲軸皮帶輪的壓入裝置，包括:油缸，其具有中空活塞桿；拉桿，能夠同軸相對轉(zhuǎn)動的穿設在該中空活塞桿內(nèi)；手輪，其固定到所述拉桿的一端；螺桿，其一端與所述拉桿的另一端連接，另一端具有與曲軸小頭螺孔適配旋合的外螺紋；以及承壓盤，其套裝在所述中空活塞桿外周，并與所述油缸的端蓋緊固。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，中空活塞桿具有活塞桿中心孔和位于該活塞桿中心孔兩端的定位座，拉桿穿設在所述中空活塞桿的活塞桿中心孔內(nèi)，所述定位座內(nèi)設置軸承座。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，軸承座呈碗狀，內(nèi)置推力軸承。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，承壓盤呈圓柱狀，其為尼龍件。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，螺桿的另一端具有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋的端口開設有螺桿卡槽；所述拉桿的一端具有與螺桿的內(nèi)螺紋適配旋合的外螺紋和拉桿卡槽，所述螺桿與拉桿通過磁性鎖圈防松連接。
[0010]優(yōu)選地，上述技術方案中，磁性鎖圈包括:環(huán)體以及分別布設在該環(huán)體兩側(cè)的長鍵齒和短鍵齒，所述短鍵齒的外端布設有強力磁針，所述短鍵齒吸合所述螺桿卡槽，所述長鍵齒滑配所述拉桿卡槽。
[0011]優(yōu)選地，上述技術方案中，手輪帶有手輪中心孔和手輪徑向孔，所述拉桿的另一端具有軸肩和拉桿徑向孔，所述手輪通過手輪中心孔安裝于拉桿后端的軸頸，并通過彈性銷、拉桿徑向孔和手輪徑向孔配合定位。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該曲軸皮帶輪的壓入裝置采用中空活塞桿，使螺桿與活塞桿能夠?qū)崿F(xiàn)同軸相對轉(zhuǎn)動，使拉桿進退、轉(zhuǎn)動，省略了交叉?zhèn)鲃友b置和聯(lián)軸器；并采用磁性鎖圈，使螺桿與拉桿快速旋合及防松，制作簡單、操作輕便，維修方便，能夠節(jié)約設備投資，提高裝配效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的螺桿立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的螺桿剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的磁性鎖圈立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的磁性鎖圈主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的拉桿主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的承壓盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的中空活塞桿立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的中空活塞桿剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11是本發(fā)明的曲軸皮帶輪的壓入裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的曲軸皮帶輪的壓入裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:螺桿1、磁性鎖圈2、拉桿3、承壓盤4、油缸5、軸承座6和手輪7。其中，該曲軸皮帶輪的壓入裝置的手輪7帶動螺桿I轉(zhuǎn)動，使外螺紋11旋合曲軸小頭螺孔，使承壓盤4抵著皮帶輪端面，油缸5采用中空活塞桿，使螺桿與活塞桿能夠?qū)崿F(xiàn)同軸相對轉(zhuǎn)動，使拉桿進退、轉(zhuǎn)動，省略了交叉?zhèn)鲃友b置和聯(lián)軸器；并采用磁性鎖圈使螺桿與拉桿快速旋合及防松，控制油缸5活塞桿51伸出，拉桿3同步伸出把皮帶輪壓入預定的軸頸位置，到位后縮回活塞桿51，反轉(zhuǎn)手輪7從曲軸上分離螺桿1，該曲軸皮帶輪的壓入裝置制作簡單、操作輕便，維修方便，能夠節(jié)約設備投資，提高裝配效率。
[0027]具體來講，如圖3和圖4所示，螺桿I的一端具有與曲軸小頭螺孔適配旋合的外螺紋11，另一端具有內(nèi)螺紋12，內(nèi)螺紋12的端口開設有卡槽13。如圖5和圖6所示，磁性鎖圈2呈爪形，包括:環(huán)體以及分別布設在該環(huán)體兩側(cè)的長鍵齒21和短鍵齒22，短鍵齒22的外端布設有強力磁針23。
[0028]如圖7所示，拉桿3的一端具有與螺桿I的內(nèi)螺紋12適配旋合的外螺紋31、卡槽32和溝槽33，另一端具有軸肩34和徑向孔