器的示意圖；
[0027]圖7為實(shí)施例二的控料送料器的示意圖；
[0028]圖8為實(shí)施例三的控料送料器的示意圖；
[0029]圖9為圖5中的D向局部向視圖；
[0030]圖10為主軸的三維圖；
[0031]圖11為圖10的主視圖；
[0032]圖12為圖10的俯視圖；
[0033]圖13為圖11中的E-E剖視圖；
[0034]圖14為油塵分離總成的示意圖；
[0035]圖15為第一端蓋的三維圖；
[0036]圖16為第一、第二過濾器的三維圖；
[0037]圖17為灰塵阻擋總成的安裝示意圖；
[0038]圖18為擋料套與推桿的配合示意圖；
[0039]圖19為圖18中的F向局部放大圖；
[0040]圖20為防塵座的剖視示意圖；
[0041]圖21為防塵圈與推桿的配合示意圖；
[0042]圖22為聚料模的三維圖；
[0043]圖23為圖22的正視圖；
[0044]圖24為圖23中的G-G剖視圖；
[0045]圖25為圖24中的H-H剖視圖；
[0046]圖26為防偏總成的示意圖；
[0047]圖27為圖26中的1-1剖視圖；
[0048]圖28為偏心輪與轉(zhuǎn)動體的接觸示意圖；
[0049]圖29為轉(zhuǎn)動體與偏心輪作用示意圖；
[0050]圖中:1機(jī)架，11主電機(jī)，12水栗，13第一帶傳動，14成品輸出口，15防護(hù)網(wǎng)，16偏心輪，17連桿，18連桿軸，19滑桿，191滑桿護(hù)套，192推桿墊塊；
[0051 ] 2料斗，21傳動軸，22控料送料器，23分料板，24連接法蘭，25分料箱，26落料口 ；
[0052]3主軸，31第一安裝部，32斜平面，33驅(qū)動部，34擋圈，35第二安裝部；
[0053]41油塵混合區(qū)，42第一過濾器，43副油池，44主油池，45放油口，46第二過濾器，47清理口，48第一端蓋，481第一耳板，482格柵，49第二端蓋，491第二耳板；
[0054]5擋料套，51聚塵槽，52吹氣口，53防塵座，54防塵圈座，55防塵圈，56落塵口，57傾斜板，58灰塵儲存箱，59安裝板，591圓孔；
[0055]6聚料模，61生物質(zhì)出口，62推桿進(jìn)入口，63第一生物質(zhì)進(jìn)口，64第二生物質(zhì)進(jìn)口，65斜面，66生物質(zhì)通道；
[0056]7第一螺旋輸送桿，71第二帶傳動，72第一送料腔，73第二送料腔，74第二螺旋輸送桿；
[0057]8支撐架，81固定軸，82轉(zhuǎn)動體，83調(diào)整墊；
[0058]9推桿，91沖頭。
【具體實(shí)施方式】
[0059]如圖1至圖29所示，本發(fā)明主要包括機(jī)架1、分料總成、送料總成、主軸3、聚料模
6、分料總成、油塵分離總成、灰塵阻擋總成、防偏總成、水冷卻總成和推桿9，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0060]如圖1至圖3所示，機(jī)架I為本發(fā)明的主體，在機(jī)架的右端設(shè)有主電機(jī)11，在機(jī)架的中部安裝有主軸3，在主電機(jī)與主軸之間設(shè)有第一帶傳動13，主電機(jī)工作時(shí)通過第一帶傳動帶動主軸的旋轉(zhuǎn)。在主電機(jī)與主軸之間的機(jī)架上設(shè)有水冷卻總成，水冷卻總成主要包括水栗12和管路，通過水冷卻總成對潤滑油、滑桿等進(jìn)行冷卻。在機(jī)架的周圍設(shè)有防護(hù)網(wǎng)15，以保護(hù)機(jī)架上的部件，在機(jī)架的左端的頂部設(shè)有分料總成。
[0061]如圖5至圖9所示，分料總成主要包括料斗2、傳動軸21、控料送料器22、分料板23、連接法蘭24和分料箱25，如圖5所示，料斗2為上大、下小的錐形中空結(jié)構(gòu)，在料斗的下端設(shè)有分料箱25，分料箱為方形的中空結(jié)構(gòu)，在分料箱與料斗之間設(shè)有連接法蘭24，通過連接法蘭實(shí)現(xiàn)分料箱與料斗的固定連接。在料斗的下端設(shè)有傳動軸22，傳動軸轉(zhuǎn)動安裝在料斗下端，且傳動軸由設(shè)置在料斗上的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在置于料斗內(nèi)腔中的傳動軸上固定有控料送料器22，控料送料器與傳動軸同步轉(zhuǎn)動。
[0062]如圖6所示，在控料送料器的外壁上設(shè)有四個分料板23，四個分料板分別沿傳動軸的徑向設(shè)置，且每相鄰的兩分料板垂直設(shè)置。四個分料板圍成一個“十”字形，如圖5所示，將生物質(zhì)放入料斗中，生物質(zhì)在自身重力的作用下下降，生物質(zhì)滑落至料斗下部時(shí)，隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動，分料板不斷的將料斗下部的生物質(zhì)撥至分料箱中，分料板在控料送料器的外壁上均勻設(shè)置，因此，分料板每次可將等量的生物質(zhì)撥至分料箱中?？亓戏至掀骱头至习蹇梢惑w成型制造。
[0063]如圖7所示，在控料送料器的外壁上也可設(shè)置三個分料板23，三個分料板分別沿傳動軸的徑向設(shè)置，且每相鄰的兩分料板之間的夾角為120度。如圖5所示，將生物質(zhì)放入料斗中，生物質(zhì)在自身重力的作用下下降，生物質(zhì)滑落至料斗下部時(shí)，隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動，分料板不斷的將料斗下部的生物質(zhì)撥至分料箱中，分料板在控料送料器的外壁上均勻設(shè)置，因此，分料板每次可將等量的生物質(zhì)撥至分料箱中。
[0064]如圖8所示，在控料送料器的外壁上也可設(shè)置五個分料板23，五個分料板分別沿傳動軸的徑向設(shè)置，且每相鄰的兩分料板之間的夾角為72度。如圖5所示，將生物質(zhì)放入料斗中，生物質(zhì)在自身重力的作用下下降，生物質(zhì)滑落至料斗下部時(shí)，隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動，分料板不斷的將料斗下部的生物質(zhì)撥至分料箱中，分料板在控料送料器的外壁上均勻設(shè)置，因此，分料板每次可將等量的生物質(zhì)撥至分料箱中。
[0065]如圖9所示，在分料箱的底部設(shè)有四個落料口 26，四個落料口在分料箱的底部均勻分布，分料板將生物質(zhì)撥在分料箱中后，生物質(zhì)經(jīng)落料口落下，且經(jīng)每一個落料口落下的生物質(zhì)的重量相等，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了均勻進(jìn)料。
[0066]如圖3所示，在位于中間的兩個落料口的下方設(shè)有豎向放置的第一螺旋輸送桿7，兩個第一螺旋輸送桿分別位于兩個相互獨(dú)立的第一送料腔72中，且第一螺旋輸送桿由位于機(jī)架頂部的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，并在電機(jī)輸出端與第一螺旋輸送桿的上部之間設(shè)有第二帶傳動71，在兩第一送料腔的下方分別設(shè)有一聚料模6，第一送料腔的下端與聚料模上的生物質(zhì)進(jìn)口相連通，落入第一送料腔中的生物質(zhì)經(jīng)第一螺旋輸送桿輸送到聚料模中。在位于兩端的兩個落料口的下方設(shè)有第二送料腔73，在每一第二送料腔的下方設(shè)有水平放置的水平送料腔，在每一水平送料腔中設(shè)有第二螺旋輸送桿74，第二螺旋輸送桿由位于機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動，并在電機(jī)輸出端與第二螺旋輸送桿的驅(qū)動端之間設(shè)有第三帶傳動。兩第二螺旋輸送桿與兩聚料模一一對應(yīng)，第二螺旋輸送桿的末端與聚料模側(cè)面的生物質(zhì)進(jìn)口連通，第二螺旋輸送桿從側(cè)面將生物質(zhì)輸送至聚料模中。這樣，通過第一螺旋輸送桿實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)從上側(cè)進(jìn)入聚料模中，通過第二螺旋輸送桿實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)從側(cè)面進(jìn)入聚料模中，兩側(cè)(上側(cè)和側(cè)面)進(jìn)料的方式，相比現(xiàn)有的一側(cè)進(jìn)料而言，大大縮短了進(jìn)料的時(shí)間，且生物質(zhì)從上側(cè)和側(cè)面進(jìn)入聚料模中，兩個方向進(jìn)入的生物質(zhì)互不沖突，提高了生物質(zhì)成型機(jī)的工作效率。
[0067]如圖2所示，在主軸3上設(shè)有偏心輪16，在偏心輪上設(shè)有連桿17，連桿的一端通過連桿軸18與一滑桿19鉸接連接，滑桿滑動安裝在機(jī)架上，通過偏心輪和連桿可驅(qū)動滑桿在機(jī)架上左右往復(fù)移動。為保護(hù)滑桿，防止生物質(zhì)進(jìn)入滑桿與機(jī)架之間，在滑桿外部設(shè)有柔性的滑桿護(hù)套191。在滑桿的自由端固定有推桿9，在推桿與滑桿之間設(shè)有推桿墊塊192，以起到減震的作用。在推桿的作用端設(shè)有沖頭91，沖頭可進(jìn)入到聚料模中，對生物質(zhì)進(jìn)行擠壓。
[0068]現(xiàn)有的生物質(zhì)成型機(jī)主軸與偏心輪之間采用鍵連接的方式，鍵連接的方式下主軸與偏心輪之間具有間隙，且偏心輪高速旋轉(zhuǎn)、推桿與生物質(zhì)之間的作用力很大，很容易造成鍵連接的失效。本發(fā)明采用無鍵連接的方式，如圖10至圖13所示，主軸3主要包括第一安裝部31、驅(qū)動部33和第二安裝部35，如圖10至圖12所示，在主軸的中部設(shè)有間隔設(shè)置的第一安裝部31和第二安裝部35，第一安裝部和第二安裝部相互獨(dú)立，在第一安裝部和第二安裝部上分別...