一種沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖壓加工領(lǐng)域，具體涉及沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓生產(chǎn)主要針對(duì)板材，通過模具能夠做出落料、沖孔、成型、拉伸、修整、精沖、整形、鉚接或擠壓件，廣泛的用于各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)在技術(shù)中，主要應(yīng)用傳統(tǒng)的沖床來完成沖壓生產(chǎn)，普通的沖床的智能化程度較低，大型數(shù)控機(jī)床的智能化程度高，但是又不適合小型產(chǎn)品零件的沖壓加工。因此，現(xiàn)在需要一種體積小適應(yīng)于小零件產(chǎn)品的沖壓裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)智能控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種沖壓裝置，該裝置的體積較小，適應(yīng)于小零件產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)，該裝置通過氣缸作為動(dòng)力源，能夠便于智能控制，并且氣缸的氣路安全性好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種沖壓裝置，其包括支架型材，所述支架型材內(nèi)部具有沖壓的空間，所述支架型材內(nèi)部由上到下依次包括:沖壓組件、壓板、上壓模具和下壓模具，待沖壓材料放置在所述下壓模具中，所述沖壓組件往復(fù)壓所述壓板，所述壓板連接所述上壓模具，所述沖壓組件包括:氣缸、由所述氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的凸輪組件，所述凸輪組件下端設(shè)有抵接件，所述抵接件與凸輪組件接觸處設(shè)有滾輪，所述抵接件的下端連接所述壓板。
[0006]本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述凸輪組件包括上壓凸輪和下壓凸輪，所述上壓凸輪和下壓凸輪均由所述氣缸驅(qū)動(dòng)，所述下壓凸輪擺動(dòng)壓到所述抵接件后，所述壓板下壓進(jìn)行沖壓，所述上壓凸輪壓到所述抵接件后，所述壓板上升返回原來的位置。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述抵接件為Y形抵接件，所述Y形抵接件的兩個(gè)分開的支撐件上均設(shè)有所述滾輪。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括移位機(jī)構(gòu)，所述移位機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述下壓模具移動(dòng)到下一個(gè)工位。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述下壓模具的下端設(shè)有下料口，沖壓完成的廢品沿著所述下料口進(jìn)入到回收裝置中。
[0010]本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括分料口，所述分料口連接產(chǎn)品輸送線，將沖壓完成的產(chǎn)品輸送到產(chǎn)品區(qū)域。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明的裝置的體積較小，適應(yīng)于小零件產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)，該裝置通過氣缸作為動(dòng)力源，能夠便于智能控制，并且氣缸的氣路安全性好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1下壓狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。
[0016]1-氣缸，2-上升凸輪，3-下壓凸輪，4-滾輪，5-Y形抵接件，6_支架型材，7_壓板，8-上壓模具，9-下壓模具，10-下料口，11-分料口，12-移位機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)施例中公開了一種沖壓裝置，其包括支架型材6，上述支架型材6內(nèi)部具有沖壓的空間，在本實(shí)施例中，上述支架型材可以為內(nèi)部中空的矩形，也可以是其它結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)沖壓即可，在上述支架型材6內(nèi)部由上到下依次包括:沖壓組件、壓板7、上壓模具8和下壓模具9，在下壓模具下端是出產(chǎn)品和出廢料的出口。
[0020]出口分為下料口 10和分料口 11，沖壓完成的廢品沿著上述下料口 10進(jìn)入到回收裝置中；上述分料口 11連接產(chǎn)品輸送線，將沖壓完成的產(chǎn)品輸送到產(chǎn)品區(qū)域。
[0021]將待沖壓材料放置在上述下壓模具9中，上述沖壓組件往復(fù)壓上述壓板7，上述壓板7連接上述上壓模具8，壓板7受力后推動(dòng)上壓模具8沖壓下壓模具9，放置在上述下壓模具9中的待沖壓材料沖壓成產(chǎn)品。
[0022]本實(shí)施例中，是采用氣缸為動(dòng)力的沖壓組件，具體的，上述沖壓組件包括:氣缸1、由上述氣缸I驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的凸輪組件，上述凸輪組件下端設(shè)有抵接件，上述抵接件與凸輪組件接觸處設(shè)有滾輪4，上述抵接件的下端連接上述壓板7。
[0023]實(shí)際上，上述凸輪組件包括上壓凸輪2和下壓凸輪3，上述上壓凸輪2和下壓凸輪3均由上述氣缸I驅(qū)動(dòng)，上述下壓凸輪3擺動(dòng)壓到上述抵接件后，上述壓板7下壓進(jìn)行沖壓，上述上壓凸輪壓2到上述抵接件后，上述壓板7上升返回原來的位置。
[0024]為了穩(wěn)定上述兩個(gè)凸輪往復(fù)壓抵接件，使的來回沖壓性能穩(wěn)定，在本實(shí)施例中，將上述抵接件設(shè)計(jì)為Y形抵接件5，上述Y形抵接件5的兩個(gè)分開的支撐件上均設(shè)有上述滾輪6，滾輪6減少了兩個(gè)凸輪與抵接件的摩擦，提高了使用壽命。
[0025]因?yàn)橐淮涡詻_壓的產(chǎn)品數(shù)量有限，為了自動(dòng)話循環(huán)沖壓，在放置下壓模具9的一側(cè)設(shè)置有移位機(jī)構(gòu)12，上述移位機(jī)構(gòu)12能夠推動(dòng)上述下壓模具9移動(dòng)到下一個(gè)工位。上述移位機(jī)構(gòu)12可以是滑臺(tái)氣缸或者其它移動(dòng)組件，這里不作限制。
[0026]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓裝置，其包括支架型材，所述支架型材內(nèi)部具有沖壓的空間，所述支架型材內(nèi)部由上到下依次包括:沖壓組件、壓板、上壓模具和下壓模具，待沖壓材料放置在所述下壓模具中，所述沖壓組件往復(fù)壓所述壓板，所述壓板連接所述上壓模具，其特征在于，所述沖壓組件包括:氣缸、由所述氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的凸輪組件，所述凸輪組件下端設(shè)有抵接件，所述抵接件與凸輪組件接觸處設(shè)有滾輪，所述抵接件的下端連接所述壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓裝置，其特征在于，所述凸輪組件包括上壓凸輪和下壓凸輪，所述上壓凸輪和下壓凸輪均由所述氣缸驅(qū)動(dòng)，所述下壓凸輪擺動(dòng)壓到所述抵接件后，所述壓板下壓進(jìn)行沖壓，所述上壓凸輪壓到所述抵接件后，所述壓板上升返回原來的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓裝置，其特征在于，所述抵接件為Y形抵接件，所述Y形抵接件的兩個(gè)分開的支撐件上均設(shè)有所述滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓裝置，其特征在于，還包括移位機(jī)構(gòu)，所述移位機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述下壓模具移動(dòng)到下一個(gè)工位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓裝置，其特征在于，所述下壓模具的下端設(shè)有下料口，沖壓完成的廢品沿著所述下料口進(jìn)入到回收裝置中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沖壓裝置，其特征在于，還包括分料口，所述分料口連接產(chǎn)品輸送線，將沖壓完成的產(chǎn)品輸送到產(chǎn)品區(qū)域。
【專利摘要】一種沖壓裝置，其包括支架型材，所述支架型材內(nèi)部具有沖壓的空間，所述支架型材內(nèi)部由上到下依次包括：沖壓組件、壓板、上壓模具和下壓模具，待沖壓材料放置在所述下壓模具中，所述沖壓組件往復(fù)壓所述壓板，所述壓板連接所述上壓模具，所述沖壓組件包括：氣缸、由所述氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的凸輪組件，所述凸輪組件下端設(shè)有抵接件，所述抵接件與凸輪組件接觸處設(shè)有滾輪，所述抵接件的下端連接所述壓板。本發(fā)明的裝置的體積較小，適應(yīng)于小零件產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)，該裝置通過氣缸作為動(dòng)力源，能夠便于智能控制，并且氣缸的氣路安全性好。
【IPC分類】B21D43/00, B21D22/02
【公開號(hào)】CN104998944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510450051
【發(fā)明人】胥家軍
【申請(qǐng)人】蘇州研高自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日