用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不規(guī)則零部件焊接夾具，特別涉及一種安裝在焊接夾具上且用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]不規(guī)則零部件的焊接普遍存在于汽車零部件行業(yè)，其焊接方法和焊接機(jī)械、夾具等千差萬別，性能及功能不一；方法簡單穩(wěn)定可靠的夾具，能有效提升焊機(jī)的功效及焊接部件的品質(zhì)，改善作業(yè)環(huán)境，并實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械包括夾具的本質(zhì)安全。
[0003]汽車操縱系統(tǒng)的操縱桿，是汽車的操縱系統(tǒng)極其重要的部件，由不規(guī)則的零部件長桿和銷軸等零、部件焊接而成。而操縱桿的焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，它不僅涉及換擋的可靠性、穩(wěn)定性，而且還涉及到汽車行駛的安全，焊接位置偏移或脫落，都將有潛在的危險(xiǎn)，目前行業(yè)內(nèi)操縱桿的焊接大多使用機(jī)器人焊接或凸焊焊接，前者屬熔化極焊，設(shè)備投資大，占地面積大，焊接熱影響區(qū)域大，變形大，焊接質(zhì)量難以保證，效率低，成本高，故這種焊接方法漸漸趨于淘汰；后者屬電阻焊，該方法熱量集中，焊接熱影響區(qū)域小，效率高。
[0004]不論哪種焊接，都要有好的裝夾方法和優(yōu)良的夾具來保證焊接功能的優(yōu)化和提升。在汽車零部件行業(yè)，機(jī)器人焊接趨于淘汰的一個(gè)重要原因，就是因?yàn)檠b夾方法受到機(jī)器人焊接機(jī)器系統(tǒng)的限制，焊接夾具開發(fā)艱難，且夾具昂貴，不能適應(yīng)多品種多規(guī)格的工藝及效益要求而遭遇逐漸淘汰。
[0005]現(xiàn)有的焊接零件夾持裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，一般都是為一根內(nèi)部中部的夾持管，其裝夾時(shí)是直接將焊接零件卡合在其中空部分的，其穩(wěn)定性差，缺少自動(dòng)定心以及夾緊的功能，在焊接時(shí)容易產(chǎn)生移位，從而影響焊接的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、夾持效果好、穩(wěn)定性高的用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)，所述三瓣下電極結(jié)構(gòu)安裝在焊接夾具的夾緊裝置的夾緊爪套內(nèi)，所述三瓣下電極結(jié)構(gòu)包括:
[0009]一內(nèi)部中空的導(dǎo)電筒體，所述導(dǎo)電筒體為階梯筒，其具有下端和上端，下端的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)電螺塞配合的內(nèi)螺紋，安裝時(shí)，導(dǎo)電螺塞安裝在導(dǎo)電筒體的下端，支柱設(shè)置在導(dǎo)電螺塞的上方；所述導(dǎo)電筒體的上端為自然狀態(tài)下常開的，且與豎直方向軸線成
0.5° -15°角并沿圓周方向均等分布的瓣片結(jié)構(gòu)，所述瓣片結(jié)構(gòu)在夾緊爪套夾緊時(shí)能對(duì)焊接零件自動(dòng)定心，在夾緊爪套松開時(shí)能對(duì)焊接零件即時(shí)松夾；
[0010]一安裝在導(dǎo)電筒體下端內(nèi)的導(dǎo)電螺塞，所述導(dǎo)電螺塞的外周面上設(shè)有與導(dǎo)電筒體內(nèi)螺紋匹配的外螺紋；
[0011]一安裝在導(dǎo)電筒體內(nèi)且置于導(dǎo)電螺塞上方的支柱，所述支柱的底部與導(dǎo)電螺塞的頂部接觸。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述瓣片結(jié)構(gòu)為120°均等分布的三瓣片結(jié)構(gòu)。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，焊接零件安裝在導(dǎo)電筒體的上端，其底部與支柱的上端部接觸，所述支柱與焊接零件接觸的上端部由金剛石或陶瓷材料制成。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在夾持焊接零件時(shí)具有穩(wěn)定性好、且能夠自動(dòng)定心的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明三瓣下電極結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明瓣片結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明安裝在焊接夾具內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]10、三瓣下電極結(jié)構(gòu)20、導(dǎo)電筒體21、瓣片結(jié)構(gòu)30、導(dǎo)電螺塞40、支柱41、上端部50、焊接零件60、不規(guī)則零部件70、活動(dòng)定位板71、仿形模腔80、夾緊裝置81、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)82、驅(qū)動(dòng)桿83、夾緊爪套90、上電極裝置91、輔助支臂100、絕緣升降裝置110、自動(dòng)卸料裝置120、卸料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023]參見圖1至圖3所示，本發(fā)明公開了用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)10，三瓣下電極結(jié)構(gòu)10安裝在焊接夾具的夾緊裝置80的夾緊爪套83內(nèi)。
[0024]本發(fā)明三瓣下電極結(jié)構(gòu)10包括一內(nèi)部中空的導(dǎo)電筒體20、一安裝在導(dǎo)電筒體20下端內(nèi)的導(dǎo)電螺塞30以及安裝在導(dǎo)電筒體20內(nèi)且置于導(dǎo)電螺塞30上方的支柱40 ;導(dǎo)電筒體20為階梯筒，其具有下端和上端，下端的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)電螺塞30外周面上內(nèi)螺紋配合的內(nèi)螺紋，安裝時(shí)，導(dǎo)電螺塞30安裝在導(dǎo)電筒體20的下端，支柱40設(shè)置在導(dǎo)電螺塞30的上方，支柱40的底部與導(dǎo)電螺塞30的頂部接觸；導(dǎo)電筒體20的上端為自然狀態(tài)下常開的，且與豎直方向軸線成0.5° -15°角并沿圓周方向均等分布的瓣片結(jié)構(gòu)21，本發(fā)明瓣片結(jié)構(gòu)優(yōu)選為成120°均等分布的三瓣片結(jié)構(gòu)；瓣片結(jié)構(gòu)21由彈性材料制成，具有彈性，其在夾緊爪套83夾緊時(shí)能對(duì)焊接零件50自動(dòng)定心，在夾緊爪套松開時(shí)能對(duì)焊接零件即時(shí)松夾。
[0025]本發(fā)明焊接零件50安裝在導(dǎo)電筒體20的上端，其底部與支柱40的上端部接觸，支柱40與焊接零件50接觸的支柱上端部41由耐高溫的溫度范圍為400°C?800°C、耐高壓的壓強(qiáng)范圍為120MPa?200MPa、并且電絕緣的金剛石材料制成，也可以由硬度高、強(qiáng)度高、電絕緣的陶瓷材料等其它人造材料制成。
[0026]本發(fā)明三瓣下電極結(jié)構(gòu)在焊接夾具上的工作原理如下:
[0027]先將焊接零件50放置在三瓣下電極結(jié)構(gòu)10的導(dǎo)電套筒20內(nèi)，焊接零件50的底部與支柱上端部41接觸，然后將不規(guī)則零部件60放置在活動(dòng)定位板70的仿形模腔71內(nèi)；啟動(dòng)焊接，夾緊裝置80的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)81帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿82工作，驅(qū)動(dòng)桿82驅(qū)動(dòng)夾緊爪套83夾持住三瓣下電極結(jié)構(gòu)10，同時(shí)帶動(dòng)定位于同主軸軸線的三瓣下電極結(jié)構(gòu)10夾持并同軸定位焊接零件50 ;安裝在焊機(jī)機(jī)頭上的上電極裝置90，在主軸軸線位置接觸不規(guī)則零部件的焊接部位的對(duì)稱面，且和上電極裝置90聯(lián)動(dòng)的輔助支臂91同時(shí)壓緊不規(guī)則零部件，使焊接零件50的焊接面穩(wěn)定接觸到固定在活動(dòng)定位板70上的不規(guī)則零部件60的同主軸軸線位置的焊接部位；緊接著開始焊接；焊接過程中由絕緣升降裝置100在上電極裝置90和聯(lián)動(dòng)的輔助支臂91的壓力共同作用下帶動(dòng)活動(dòng)定位板70同步平行平衡下移，消除焊接零件的焊接面和不規(guī)則零部件的焊接部位的燒損位移(即熔池變短)，及時(shí)有效地消除虛焊、錯(cuò)位、重力變形等缺陷，提高焊接部件的位置精度和成品率，實(shí)現(xiàn)制造過程的本質(zhì)安全；焊接完成后，上電極裝置90和輔助支臂91上升回歸初始位置，夾緊爪套83松開，瓣片結(jié)構(gòu)21在電極材料自身彈性作用下，自行張開并復(fù)位到常開狀態(tài)；自動(dòng)卸料裝置即時(shí)啟動(dòng)，自動(dòng)卸料裝置110的上端部沿著卸料孔120相對(duì)于活動(dòng)定位板70自動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，將焊接完成后的零部件從活動(dòng)定位板仿形模腔中卸下，完成一個(gè)焊接周期。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)，所述三瓣下電極結(jié)構(gòu)安裝在焊接夾具的夾緊裝置的夾緊爪套內(nèi)，其特征在于:所述三瓣下電極結(jié)構(gòu)包括: 一內(nèi)部中空的導(dǎo)電筒體，所述導(dǎo)電筒體為階梯筒，其具有下端和上端，下端的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)電螺塞配合的內(nèi)螺紋，安裝時(shí)，導(dǎo)電螺塞安裝在導(dǎo)電筒體的下端，支柱設(shè)置在導(dǎo)電螺塞的上方；所述導(dǎo)電筒體的上端為自然狀態(tài)下常開的，且與豎直方向軸線成0.5° -15°角并沿圓周方向均等分布的瓣片結(jié)構(gòu)，所述瓣片結(jié)構(gòu)在夾緊爪套夾緊時(shí)能對(duì)焊接零件自動(dòng)定心，在夾緊爪套松開時(shí)能對(duì)焊接零件即時(shí)松夾； 一安裝在導(dǎo)電筒體下端內(nèi)的導(dǎo)電螺塞，所述導(dǎo)電螺塞的外周面上設(shè)有與導(dǎo)電筒體內(nèi)螺紋匹配的外螺紋； 一安裝在導(dǎo)電筒體內(nèi)且置于導(dǎo)電螺塞上方的支柱，所述支柱的底部與導(dǎo)電螺塞的頂部接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述瓣片結(jié)構(gòu)為120°均等分布的三瓣片結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)，其特征在于:焊接零件安裝在導(dǎo)電筒體的上端，其底部與支柱的上端部接觸，所述支柱與焊接零件接觸的上端部由金剛石或陶瓷材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于不規(guī)則零部件焊接時(shí)裝夾焊接零件的三瓣下電極結(jié)構(gòu)，三瓣下電極結(jié)構(gòu)安裝在焊接夾具的夾緊裝置的夾緊爪套內(nèi)，三瓣下電極結(jié)構(gòu)包括一內(nèi)部中空的導(dǎo)電筒體、導(dǎo)電螺塞以及安裝在導(dǎo)電筒體內(nèi)且置于導(dǎo)電螺塞上方的支柱；導(dǎo)電筒體為階梯筒，其具有下端和上端，下端的內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)電螺塞外螺紋配合的內(nèi)螺紋，安裝時(shí)，導(dǎo)電螺塞安裝在導(dǎo)電筒體的下端，支柱設(shè)置在導(dǎo)電螺塞的上方；導(dǎo)電筒體的上端為自然狀態(tài)下常開的，且與豎直方向軸線成0.5°-15°角并沿圓周方向均等分布的瓣片結(jié)構(gòu)，瓣片結(jié)構(gòu)在夾緊爪套夾緊時(shí)能對(duì)焊接零件自動(dòng)定心，在夾緊爪套松開時(shí)能對(duì)焊接零件即時(shí)松夾。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在夾持焊接零件時(shí)具有穩(wěn)定性好、且能夠自動(dòng)定心的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K37/04, B23K11/30
【公開號(hào)】CN104907756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510366488
【發(fā)明人】殷波, 趙學(xué)東, 袁紅平, 顧為華
【申請(qǐng)人】德韌干巷汽車系統(tǒng)（上海）有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日