夠有效防止折彎滾棒掉出，避免模具損壞；同時(shí)，避讓槽的橫向深度為折彎滾棒的直徑的1/6，因而使得半圓形槽的開(kāi)口更大，更便于折彎滾棒的安置；在此基礎(chǔ)上，由于具有入塊擋塊的限定，半圓形槽的結(jié)構(gòu)就可以設(shè)置的更加靈活自由，方便加工和裝配，降低加工制作難度，提高強(qiáng)度。
[0026]優(yōu)選的，所述限位柄31的內(nèi)側(cè)連接有與所述折彎滾棒2同軸的圓柱形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置有圓孔，所述折彎滾棒2插入所述圓孔中。
[0027]優(yōu)選的，所述限位塞32包括與所述限位柄31連接的基板，所述基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有棱臺(tái)狀的具有彈性的卡接部，所述卡接部的第一端的端面的直徑小于所述卡接部的第二端的端面的直徑，所述卡接部的第一端連接所述基板，所述卡接部的第二端的直徑略大于所述底槽12的寬度，所述卡接部的第二端與所述底槽12為緊配合。在這種情況下，由于卡接部的第一端直徑小于第二端，因而當(dāng)限位塞卡入底槽中后，如果想拆卸，可以通過(guò)握持基板的部位，實(shí)現(xiàn)拆卸，因此，可以認(rèn)為該結(jié)構(gòu)在滿(mǎn)足卡接的情況下，提供了抓握的部位，這將給裝卸帶來(lái)了便利，降低裝卸難度。
[0028]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述棱臺(tái)狀的卡接部的錐度為1:10。一端小一端大的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得大直徑的一端用于與底槽配合卡接，而小直徑的一端用于與基板連接，各自發(fā)揮不同的作用，節(jié)省加工成本。
[0029]所述半圓形槽11與所述避讓槽13的平行于所述折彎工作面的底側(cè)面的連接處、以及所述半圓形槽11與所述沖頭本體I的底面的連接處均設(shè)置有0.08mm的倒圓角。避免尖角部位造成操作人員的傷害，也能夠有效避免沖頭本體對(duì)模具的損壞，而0.08mm的倒圓角，可以保證圓角的情況下，盡量保持連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和張角。
[0030]所述半圓形槽11與所述避讓槽13的平行于所述折彎工作面的底側(cè)面的連接處為第一連接點(diǎn)，所述半圓形槽11與所述沖頭本體I的底面的連接處為第二連接點(diǎn)，所述第一連接點(diǎn)、所述第二連接點(diǎn)分別與所述半圓形槽11的圓心的連線之間的夾角為180°?270。。
[0031]一般來(lái)說(shuō)，不同直徑的折彎滾棒，對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的上述夾角，具體地，在本實(shí)施例中，為了方便切割和取點(diǎn)，第二連接點(diǎn)位于半圓形槽的端面所在圓的第三象限點(diǎn)處，第三象限點(diǎn)是在垂直方向的位于下方的點(diǎn)，而第一連接點(diǎn)則位于第一象限點(diǎn)和第二象限點(diǎn)之間的區(qū)域，也就是第一象限，這時(shí)，所述第一連接點(diǎn)、所述第二連接點(diǎn)分別與所述半圓形槽11的圓心的連線之間的夾角為是大于180°，小于270°的，具體的夾角的大小需要根據(jù)實(shí)際的折彎滾棒的直徑來(lái)確定，這時(shí)，在滿(mǎn)足折彎需求的情況下，使得折彎滾棒能夠盡可能的發(fā)揮其圓形的結(jié)構(gòu)特征的作用，使得沖壓折彎過(guò)程更加順暢，折彎后的產(chǎn)品表面質(zhì)量好，不會(huì)出現(xiàn)拉毛等毛刺現(xiàn)象。
[0032]其中，所述折彎滾棒2為鎢鋼材質(zhì)的棒狀結(jié)構(gòu)。
[0033]本發(fā)明的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其通過(guò)在底槽的兩端增加入塊擋塊，有效的解決了折彎滾棒肆意竄出及拆裝損壞等困擾。
[0034]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折彎沖頭結(jié)構(gòu)，包括沖頭本體(I)，其特征在于，所述沖頭本體(I)的豎直的一個(gè)側(cè)面為折彎工作面，所述折彎工作面的下段開(kāi)設(shè)有避讓槽(13)，所述避讓槽(13)的平行于所述折彎工作面的底側(cè)面與所述沖頭本體(I)的底面之間的夾角處開(kāi)設(shè)有半圓形槽(11)，所述半圓形槽(11)中設(shè)置有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱狀的折彎滾棒(2)，所述避讓槽(13)的橫向深度為所述折彎滾棒(2)的直徑的1/6，所述折彎滾棒⑵的外圓面與所述沖頭本體(I)的底面相切，所述折彎滾棒(2)的外圓面與所述折彎工作面所在平面相切；所述沖頭本體(I)的底面沿著所述半圓形槽(11)的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有底槽(12)，所述底槽(12)的兩端均可拆卸連接有入塊擋塊(3)，所述入塊擋塊(3)包括堵設(shè)在所述折彎滾棒(2)的端部的限位柄(31)，以及與所述限位柄(31)連接的限位塞(32)，所述限位柄(31)連接于所述折彎滾棒(2)的端部并與所述折彎滾棒(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位塞(32)卡入所述底槽(12)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位柄(31)的內(nèi)側(cè)連接有與所述折彎滾棒(2)同軸的圓柱形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置有圓孔，所述折彎滾棒(2)插入所述圓孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位塞(32)包括與所述限位柄(31)連接的基板，所述基板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有棱臺(tái)狀的具有彈性的卡接部，所述卡接部的第一端的端面的直徑小于所述卡接部的第二端的端面的直徑，所述卡接部的第一端連接所述基板，所述卡接部的第二端的直徑略大于所述底槽(12)的寬度，所述卡接部的第二端與所述底槽(12)為緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述棱臺(tái)狀的卡接部的錐度為I:10o
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述折彎滾棒(2)為鎢鋼材質(zhì)的棒狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述半圓形槽(11)與所述避讓槽(13)的平行于所述折彎工作面的底側(cè)面的連接處、以及所述半圓形槽(11)與所述沖頭本體(I)的底面的連接處均設(shè)置有0.08mm的倒圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折彎沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述半圓形槽(11)與所述避讓槽(13)的平行于所述折彎工作面的底側(cè)面的連接處為第一連接點(diǎn)，所述半圓形槽(11)與所述沖頭本體(I)的底面的連接處為第二連接點(diǎn)，所述第一連接點(diǎn)、所述第二連接點(diǎn)分別與所述半圓形槽(11)的圓心的連線之間的夾角為180°?270°。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種折彎沖頭結(jié)構(gòu)，包括沖頭本體，所述沖頭本體的豎直的一個(gè)側(cè)面為折彎工作面，所述折彎工作面的下段開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述避讓槽的平行于所述折彎工作面的底側(cè)面與所述沖頭本體的底面之間的夾角處開(kāi)設(shè)有半圓形槽，所述半圓形槽中設(shè)置有折彎滾棒，所述避讓槽的橫向深度為所述折彎滾棒的直徑的1/6；所述沖頭本體的底面開(kāi)設(shè)有底槽，所述底槽的兩端均可拆卸連接有入塊擋塊，所述入塊擋塊包括限位柄以及限位塞，所述限位柄連接于所述折彎滾棒的端部并與所述折彎滾棒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位塞卡入所述底槽中；該折彎沖頭結(jié)構(gòu)能夠有效防止折彎滾棒掉出，避免模具損壞。
【IPC分類(lèi)】B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104841768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510217009
【發(fā)明人】唐彬
【申請(qǐng)人】昆山電子羽電業(yè)制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日