周圍的材料較為緊實(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度較大。所述鋼球槽體的內(nèi)徑和鋼球的外徑形同，這樣可以使鋼球縱向堆疊，便于單個鋼球的下落。所述工件槽底面設(shè)有隔斷條，相鄰隔斷條對應(yīng)的側(cè)壁上均安裝固定架，這樣可以將相鄰兩個齒輪區(qū)分，便于齒輪的固定。
[0014]實(shí)施例3
如圖1所示:齒輪內(nèi)孔擠壓工藝，包括步驟a:將產(chǎn)品放入機(jī)床工裝，多個產(chǎn)品橫向緊密排列；步驟b:啟動機(jī)床，機(jī)床推桿推動鋼珠擠壓齒輪內(nèi)孔，其中擠壓力1.2Mp,潤滑油溫度40度；步驟c:檢測內(nèi)孔尺寸。齒輪內(nèi)孔擠壓工藝的擠壓工裝，包括床身1、工作臺2、液壓缸3、推桿4、鋼球5、鋼球槽體6、工件槽7和固定架，床身I上設(shè)置工作臺2，工作臺2—端設(shè)置液壓缸3，液壓缸3活動端連接推桿4，推桿4的活動端對準(zhǔn)鋼球槽體6下方的開口，開口位置對應(yīng)工件槽7中齒輪內(nèi)孔，多個鋼球5放置于鋼球槽體6中，工件槽7側(cè)壁設(shè)置多個固定架。所述鋼球槽體6的內(nèi)徑和鋼球5的外徑形同，工件槽7底面設(shè)有隔斷條，相鄰隔斷條對應(yīng)的側(cè)壁上均安裝固定架，所述固定架為卡爪。
[0015]加工時，將多個齒輪裝夾在工件槽7中，利用工件槽7側(cè)壁上的固定架進(jìn)行固定，然后將鋼球5放入鋼球槽體6中，啟動機(jī)床，使液壓缸3動作，液壓缸3的活塞帶動推桿4動作，推桿4推動從鋼球槽體6中下落的鋼球5移動至齒輪內(nèi)孔處進(jìn)行擠壓。為了保證齒輪內(nèi)孔的尺寸精度，一組齒輪內(nèi)孔加工可以采用多次擠壓，這樣不僅可以保證齒輪的內(nèi)孔尺寸精度也可以保證內(nèi)孔的表面粗糙度。采用本申請的技術(shù)方案提高工作效率的同時可以保證齒輪內(nèi)孔的精度，(只要鋼球的尺寸精度高，加工的內(nèi)孔尺寸就可以非常精確)并且內(nèi)孔通過擠壓可以保證其粗糙度，內(nèi)孔周圍的材料較為緊實(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度較大。所述鋼球槽體的內(nèi)徑和鋼球的外徑形同，這樣可以使鋼球縱向堆疊，便于單個鋼球的下落。所述工件槽底面設(shè)有隔斷條，相鄰隔斷條對應(yīng)的側(cè)壁上均安裝固定架，這樣可以將相鄰兩個齒輪區(qū)分，便于齒輪的固定。
[0016]實(shí)施例4
如圖1所示:齒輪內(nèi)孔擠壓工藝，包括步驟a:將產(chǎn)品放入機(jī)床工裝，多個產(chǎn)品橫向緊密排列；步驟b:啟動機(jī)床，機(jī)床推桿推動鋼珠擠壓齒輪內(nèi)孔，其中擠壓力IMp，潤滑油溫度30度；步驟c:檢測內(nèi)孔尺寸。齒輪內(nèi)孔擠壓工藝的擠壓工裝，包括床身1、工作臺2、液壓缸3、推桿4、鋼球5、鋼球槽體6、工件槽7和固定架，床身I上設(shè)置工作臺2，工作臺2 —端設(shè)置液壓缸3，液壓缸3活動端連接推桿4，推桿4的活動端對準(zhǔn)鋼球槽體6下方的開口，開口位置對應(yīng)工件槽7中齒輪內(nèi)孔，多個鋼球5放置于鋼球槽體6中，工件槽7側(cè)壁設(shè)置多個固定架。所述鋼球槽體6的內(nèi)徑和鋼球5的外徑形同，工件槽7底面設(shè)有隔斷條，相鄰隔斷條對應(yīng)的側(cè)壁上均安裝固定架，所述固定架為卡爪。
[0017]加工時，將多個齒輪裝夾在工件槽7中，利用工件槽7側(cè)壁上的固定架進(jìn)行固定，然后將鋼球5放入鋼球槽體6中，啟動機(jī)床，使液壓缸3動作，液壓缸3的活塞帶動推桿4動作，推桿4推動從鋼球槽體6中下落的鋼球5移動至齒輪內(nèi)孔處進(jìn)行擠壓。為了保證齒輪內(nèi)孔的尺寸精度，一組齒輪內(nèi)孔加工可以采用多次擠壓，這樣不僅可以保證齒輪的內(nèi)孔尺寸精度也可以保證內(nèi)孔的表面粗糙度。采用本申請的技術(shù)方案提高工作效率的同時可以保證齒輪內(nèi)孔的精度，(只要鋼球的尺寸精度高，加工的內(nèi)孔尺寸就可以非常精確)并且內(nèi)孔通過擠壓可以保證其粗糙度，內(nèi)孔周圍的材料較為緊實(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度較大。所述鋼球槽體的內(nèi)徑和鋼球的外徑形同，這樣可以使鋼球縱向堆疊，便于單個鋼球的下落。所述工件槽底面設(shè)有隔斷條，相鄰隔斷條對應(yīng)的側(cè)壁上均安裝固定架，這樣可以將相鄰兩個齒輪區(qū)分，便于齒輪的固定。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒輪內(nèi)孔擠壓工藝，其特征在于，包括 步驟a:將產(chǎn)品放入機(jī)床工裝，多個產(chǎn)品橫向緊密排列； 步驟b:啟動機(jī)床，機(jī)床推桿推動鋼珠擠壓齒輪內(nèi)孔，其中擠壓力0.8?1.2Mp,潤滑油溫度20?40度； 步驟c:檢測內(nèi)孔尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪內(nèi)孔擠壓工藝，其特征在于，所述步驟b中啟擠壓力IMp,潤滑油溫度30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪內(nèi)孔擠壓工藝的擠壓工裝，其特征在于，包括床身、工作臺、液壓缸、推桿、鋼球、鋼球槽體、工件槽和固定架，床身上設(shè)置工作臺，工作臺一端設(shè)置液壓缸，液壓缸活動端連接推桿，推桿的活動端對準(zhǔn)鋼球槽體下方的開口，開口位置對應(yīng)工件槽中齒輪內(nèi)孔，多個鋼球放置于鋼球槽體中，工件槽側(cè)壁設(shè)置多個固定架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪內(nèi)孔擠壓工裝，其特征在于，所述鋼球槽體的內(nèi)徑和鋼球的外徑形同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪內(nèi)孔擠壓工裝，其特征在于，所述工件槽底面設(shè)有隔斷條，相鄰隔斷條對應(yīng)的側(cè)壁上均安裝固定架。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪內(nèi)孔擠壓工裝，其特征在于，所述固定架為卡爪。
【專利摘要】本發(fā)明屬于齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種齒輪內(nèi)孔擠壓工藝及其工裝。其包括步驟a：將產(chǎn)品放入機(jī)床工裝，多個產(chǎn)品橫向緊密排列；步驟b：啟動機(jī)床，機(jī)床推桿推動鋼珠擠壓齒輪內(nèi)孔，其中擠壓力0.8～1.2Mp,潤滑油溫度20～40度；步驟c：檢測內(nèi)孔尺寸。采用上述技術(shù)方案提高工作效率的同時可以保證齒輪內(nèi)孔的精度，（只要鋼球的尺寸精度高，加工的內(nèi)孔尺寸就可以非常精確）并且內(nèi)孔通過擠壓可以保證其粗糙度，內(nèi)孔周圍的材料較為緊實(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度較大。
【IPC分類】B21D53-28, B21D43-00, B21D28-24
【公開號】CN104841755
【申請?zhí)枴緾N201510189935
【發(fā)明人】杜江
【申請人】重慶市祥陵機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月21日