一種熱流計加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空間環(huán)模試驗技術領域，特別是指一種熱流計加工裝置，其主要用于空間環(huán)模試驗。
【背景技術】
[0002]熱流計是空間環(huán)模試驗領域一種常用的外熱流監(jiān)測裝置，主要用于輻射熱流的測量，其由直徑30mm?40mm的銅片、多層(20層?30層厚度為6um的雙面鍍鋁聚脂薄膜與19層?29層滌綸網(wǎng)交疊而成)、熱電偶及硅橡膠壓制粘結而成，成薄圓柱狀，銅片位于最外偵牝外側表面噴涂高發(fā)射率黑漆，熱電偶一面緊貼銅片內側，一面緊貼多層內側，即熱電偶在多層中間。
[0003]熱流計是由工人通過輔助工裝壓制而成的?，F(xiàn)有工裝缺少精確的尺寸控制機構，導致熱流計個體間厚度差別較大；同時熱流計的壓制往往通過人工完成，易受力不均，導致熱流計兩表面平行度差；對不同厚度規(guī)格的熱流計的加工適應度差，往往只能加工幾種厚度規(guī)格，不能連續(xù)厚度調節(jié)；對工人經(jīng)驗和水平的依賴程度高，人員配置受限。這些問題都導致熱流計成品率較低，測試精度差異大，不適合批量生產(chǎn)，并造成了大量浪費。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種熱流計加工裝置，利用了游標卡尺和絲杠的原理，有效地提高了熱流計的加工精度，并且規(guī)格適應性強，具有效率高、浪費少的優(yōu)點。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的實施例提供一種熱流計加工裝置，包括安裝座和安裝于安裝座上的標尺，所述安裝座為由上安裝板、側板和下安裝板依次連接而成的U型結構，所述上安裝板上表面固定有滑動柱槽座，所述下安裝板上表面固定有底板，所述滑動柱槽座穿過上安裝板開孔并固定于上安裝板上表面，所述滑動柱貫穿滑動柱槽座并可在滑動柱槽座中滑動，所述滑動柱槽座上端設有與滑動柱頂端相配合的調節(jié)螺母，所述標尺固定于滑動柱外表面，所述標尺上端呈對稱結構設有左壓板和右壓板，所述左壓板上設有與標尺刻度線相配合的零刻度線。
[0006]作為優(yōu)選，所述滑動柱由底板上方的底柱和安裝有標尺的安裝柱組成，所述安裝柱和標尺作為整體的幾何中線與底柱中心線重合。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑動柱槽座上設有與滑動柱相配合的銷子，所述滑動柱槽座上設有用于緊固滑動柱的緊固螺釘。
[0008]作為優(yōu)選，所述右壓板和左壓板下表面固定于滑動柱槽座外表面。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑動柱槽座、底板、滑動柱在同一豎直方向，且安裝于安裝座的U型口側。
[0010]本發(fā)明的上述技術方案的有益效果如下:解決現(xiàn)有熱流計加工個體間厚度差別大、熱流計兩表面平行度差、加工厚度規(guī)格有限、對工人經(jīng)驗和水平的依賴程度高造成的成品率較低、測試精度差異大、不適合批量生產(chǎn)及浪費嚴重的問題，具有成品率高、測試精度差異小、操作簡單、成本低廉、可加工多種厚度規(guī)格的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的一種熱流計加工裝置實施例的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0014]本發(fā)明針對現(xiàn)有的不足提供一種熱流計加工裝置，如圖1和圖2所示，包括安裝座9和安裝于安裝座9上的標尺6，所述安裝座9為由上安裝板92、側板93和下安裝91板依次連接而成的U型結構，所述上安裝板92上表面固定有滑動柱槽座2，所述下安裝板91上表面固定有底板8，所述底板8上方設有滑動柱7，所述滑動柱槽座2穿過上安裝板92開孔并固定于上安裝板92上表面，所述滑動柱7貫穿滑動柱槽座2并可在滑動柱槽座2中滑動，所述滑動柱槽座2上端設有與滑動柱7頂端相配合的調節(jié)螺母1，所述標尺6固定于滑動柱7外表面，所述標尺6上端呈對稱結構設有左壓板10和右壓板5，所述左壓板10上設有與標尺6刻度線相配合的零刻度線。所述滑動柱7由底板8上方的底柱和安裝有標尺6的安裝柱組成，所述安裝柱和標尺6作為整體的幾何中線與底柱中心線重合。所述滑動柱槽座2上設有與滑動柱7相配合的銷子4，所述的銷子4，用于快速加工固定厚度規(guī)格的熱流計，銷子孔應在底板8加工后在滑動柱7上配打，以保證熱流計厚度的精度。所述滑動柱槽座2上設有用于緊固滑動柱7的緊固螺釘3。所述右壓板5和左壓板10固定于滑動柱槽座2的外表面。所述滑動柱槽座2、底板8、滑動柱7在同一豎直方向，且安裝于安裝座9的U型口側。
[0015]本發(fā)明的具體操作方式，使用時先松開緊固螺釘3，再轉動調節(jié)螺帽1，使滑動柱7下降，當滑動柱7的下端底柱與底板8的上表面緊密接觸時，檢查標尺6和左壓板10上的零刻線是否重合。當不重合時，若標尺6的零刻線高，則在熱流計厚度計算時應減去高出的值，若左壓板10的數(shù)值高，可在底板8的下表面墊銅箔以使零刻線再度重合。當重合時，適當調節(jié)調節(jié)螺帽1，再上拉滑動柱7到高于熱流計的位置，然后將熱流計置于滑動柱7下表面和底板8上表面之間，再壓緊熱流計到要求高度，然后擰緊緊固螺釘3，以保持預緊力，直到熱流計內部硅橡膠固化便可完成。在硅橡膠固化期間，可利用其余裝置加工下一個。
[0016]本發(fā)明可有效解決現(xiàn)有熱流計加工個體間厚度差別大、熱流計兩表面平行度差、加工厚度規(guī)格有限、對工人經(jīng)驗和水平的依賴程度高造成的成品率較低、測試精度差異大、不適合批量生產(chǎn)及浪費嚴重的問題，具有成品率高、測試精度差異小、操作簡單、成本低廉、可加工多種厚度規(guī)格的優(yōu)點。本發(fā)明加工的熱流計厚度精度優(yōu)于0.1_，兩表面平行度優(yōu)于
0.2mm,較好地保證了熱流計的測量精度和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
[0017]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。
【主權項】
1.一種熱流計加工裝置，其特征在于，包括安裝座和安裝于安裝座上的標尺，所述安裝座為由上安裝板、側板和下安裝板依次連接而成的U型結構，所述上安裝板上表面固定有滑動柱槽座，所述下安裝板上表面固定有底板，所述底板上方設有滑動柱，所述滑動柱槽座穿過上安裝板開孔并固定于上安裝板上表面，所述滑動柱貫穿滑動柱槽座并可在滑動柱槽座中滑動，所述滑動柱槽座上端設有與滑動柱頂端相配合的調節(jié)螺母，所述標尺固定于滑動柱外表面，所述標尺上端呈對稱結構設有左壓板和右壓板，所述左壓板上設有與標尺刻度線相配合的零刻度線。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱流計加工裝置，其特征在于，所述滑動柱由位于底板上方的底柱和安裝有標尺的安裝柱組成，所述安裝柱和標尺作為整體的幾何中線與底柱中心線重合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種熱流計加工裝置，其特征在于，所述滑動柱槽座上設有與滑動柱相配合的銷子，所述滑動柱槽座上設有用于緊固滑動柱的緊固螺釘。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱流計加工裝置，其特征在于，所述右壓板和左壓板下表面固定于滑動柱槽座外表面。
5.根據(jù)權利要求1至4任意項所述的一種熱流計加工裝置，其特征在于，所述滑動柱槽座、底板、滑動柱在同一豎直方向，且安裝于安裝座的U型口側。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱流計加工裝置，其主要用于空間環(huán)模試驗，包括安裝座和安裝于安裝座上的標尺，所述安裝座為由上安裝板、側板和下安裝板依次連接而成的U型結構，所述上安裝板上表面固定有滑動柱槽座，所述下安裝板上表面固定有底板，所述底板上方設有滑動柱，所述滑動柱槽座穿過上安裝板開孔并固定于上安裝板上表面，所述滑動柱貫穿滑動柱槽座并可在滑動柱槽座中滑動，所述滑動柱槽座上端設有與滑動柱頂端相配合的調節(jié)螺母，所述標尺固定于滑動柱外表面，所述標尺上端呈對稱結構設有左壓板和右壓板，所述左壓板上設有與標尺刻度線相配合的零刻度線。
【IPC分類】B23P21-00
【公開號】CN104759880
【申請?zhí)枴緾N201510079960
【發(fā)明人】紀曉志, 王大東, 陳麗, 鄭祥敏, 李鈺
【申請人】上海衛(wèi)星裝備研究所
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月13日