其中位于徑向外側(cè)的切削刃部9c設(shè)有下凹部43，沿著其它部分延伸有刀片斷屑槽39。因此，同樣能夠提高切屑排出性。
[0060]尤其是，這些切屑排出作用能夠在相對(duì)于軟鋼或不銹鋼等具有相對(duì)高的延展性的材料的切削作業(yè)中有效地產(chǎn)生。因此，切削刀片100以及安裝了該切削刀片的鉆頭71適于高延展性材料的加工。
[0061]進(jìn)而，為了進(jìn)一步提高這種作用，下凹部可形成為隨著從接近相關(guān)聯(lián)的切削刃的中央部的一側(cè)接近其端部(更外側(cè)的部分)而深度增大、并且直角長(zhǎng)度加長(zhǎng)。在圖15中，示意表示了切削刀片100的下凹部23這樣變形。另外，圖15是相當(dāng)于圖7的上部分的附圖。圖15的虛線IL相當(dāng)于比圖3的VII—VII線靠近第I拐角切削刃部7d的部位的下凹部23的截面形狀。另外，下凹部也可以為隨著從接近相關(guān)聯(lián)的切削刃的中央部一側(cè)接近其端部(更外側(cè)的部分)而深度以及直角長(zhǎng)度的至少一方增大。
[0062]此外，在切削刀片100上，上述下凹部23、43能夠不會(huì)較大地?fù)p傷上下表面的隆起部21、41地設(shè)在上下表面上。因此，能夠不降低切削刀片100的刀片安裝座的支承性地設(shè)置下凹部，提高切屑排出性。
[0063]進(jìn)而，下凹部23、43分別具有上升壁面23c、43c。因此，通過(guò)賦予大的前角，能夠防止切屑傷及螺釘79或上下表面1、3。
[0064]由于切削刀片100是在上表面上僅形成外周刃，在下表面上僅形成中心刃的使用雙面的類(lèi)型的切削刀片，所以能夠分別將下凹部23、43設(shè)計(jì)成最佳的大小及形狀。在以往的切削刀片那樣外周刃和中心刃在上表面的緣部相鄰地形成的僅使用單面的類(lèi)型的切削刀片中，若例如形成適當(dāng)?shù)男螤畹耐庵苋杏玫南掳疾?，則其下凹部的一部不得不進(jìn)入中心刃的作用區(qū)域，對(duì)中心刃進(jìn)行的切削帶來(lái)不小的影響。同樣，對(duì)于中心刃用的下凹部來(lái)說(shuō)，也存在對(duì)外周刃進(jìn)行的切削帶來(lái)影響的情況。但是，由于在切削刀片100上外周刃與中心刃形成在上下不同的面上，所以不會(huì)產(chǎn)生這種情況。
[0065]以上，基于上述實(shí)施方式及其變形例說(shuō)明了本發(fā)明。但在本發(fā)明中也容許其它的變更。
[0066]上述切削刀片100在各端面具備三個(gè)切削刃，但各端面的切削刃的數(shù)量既可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)。還可以在切削刀片上僅設(shè)置一個(gè)切削刃。在任一種情況下，沿著各切削刃的一部分至少形成下凹部，起到上述作用以及效果。此外，工具主體上的刀片安裝座的數(shù)量可以是幾個(gè)。也能夠設(shè)置多個(gè)同種類(lèi)的刀片安裝座。
[0067]進(jìn)而，切削刀片并不限定為負(fù)型，也可以是正型。此外，也可以是當(dāng)從與一方的端面對(duì)置的一側(cè)觀察切削刀片時(shí)，其外輪廓形狀為大致三角形以外的大致多邊形。例如，例示了圖16所示的切削刀片200及圖17所示的切削刀片300。切削刀片200是在旋轉(zhuǎn)切削工具上使用的正型的切削刀片。切削刀片200的上表面201具有從與上表面201對(duì)置的一側(cè)觀察切削刀片200時(shí)為大致長(zhǎng)方形的外輪廓形狀。在作為第I端面的上表面201上具備兩個(gè)切削刃207和兩個(gè)下凹部223。下凹部223沿著切削刃207的一方的端部一側(cè)的部分形成。此外，切削刀片300也是正型的切削刀片，其上表面301具有大致正方形的外輪廓形狀。切削刀片300在作為第I端面的上表面301上具備四個(gè)切削刃307和四個(gè)下凹部323。下凹部323沿著切削刃307的一方的端部一側(cè)的部分形成。
[0068]此外，下凹部的形狀也可以不是大致四邊形。例如，下凹部能夠具有梯形、平行四邊形、圓形等形狀。進(jìn)而，設(shè)在一個(gè)切削刃上的下凹部的數(shù)量也可以不是一個(gè)而是兩個(gè)以上。而且，能夠以越是定位在外周一側(cè)的切削刃的部分越賦予大的正的前角的方式設(shè)置深且長(zhǎng)的下凹部。例如，從切屑處理性的觀點(diǎn)考慮，下凹部的深度可以為刀片斷屑槽的深度的1.2倍、1.5倍以下。
[0069]進(jìn)而，能夠?qū)ι媳砻嬉约跋卤砻娴碾p方或者至少某一方賦予至少一個(gè)識(shí)別標(biāo)記。這樣一來(lái)，使用后的切削刃的識(shí)別以及/或者切削刃的使用順序容易辨認(rèn)。
[0070]在前述的實(shí)施方式及其變形例等中，具有某種程度的具體性地說(shuō)明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅限于此。在本發(fā)明中，必須理解為能夠不脫離權(quán)利要求書(shū)所記載的發(fā)明的精神及范圍地進(jìn)行各種各樣的改變或變更。S卩、本發(fā)明中也包括包含在被權(quán)利要求書(shū)所規(guī)定的本發(fā)明的思想中的各種變形例及應(yīng)用例、均等物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切削刀片(100、200、300)，具備兩個(gè)對(duì)置的端面(1、3)，和在該兩個(gè)端面之間延伸的周側(cè)面(5)，其特征在于，還具備: 第I切削刃(7)，形成在前述兩個(gè)端面中的第I端面(I)與前述周側(cè)面的交叉棱線部上； 第I下凹部(23)，形成在前述第I端面上，該第I下凹部沿著前述第I切削刃的一方的端部一側(cè)的部分形成，并設(shè)成對(duì)前述第I切削刃賦予比前述第I切削刃的沒(méi)有該第I下凹部的部分的前角大的前角。
2.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其特征在于， 在前述第I端面(I)上還形成有第I槽部(19)， 該第I槽部沿著前述第I切削刃的沒(méi)有前述第I下凹部的前述部分延伸， 前述第I槽部處的前角比該第I槽部(19)所連接的前述第I下凹部(23)處的前角小，與前述第I切削刃(7)為直角的方向上的前述第I槽部的長(zhǎng)度比與前述第I切削刃為直角的方向上的前述第I下凹部的長(zhǎng)度短。
3.如權(quán)利要求1或2所述的切削刀片，其特征在于， 前述切削刀片是用于旋轉(zhuǎn)切削作業(yè)而形成的， 前述第I切削刃(7)配置成相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線實(shí)質(zhì)上沿徑向延伸，當(dāng)使其繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，前述第I下凹部(23)沿著前述第I切削刃中位于徑向外側(cè)的部分設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的切削刀片，其特征在于， 前述第I下凹部(23)賦形成越沿著前述第I切削刃接近前述一方的端部、該第I下凹部的深度以及與該第I切削刃為直角的方向上的長(zhǎng)度中的至少某一方越增加。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的切削刀片，其特征在于， 在前述第I端面與前述周側(cè)面的交叉棱線部上形成有多個(gè)前述第I切削刃(7)， 該多個(gè)第I切削刃繞貫通前述兩個(gè)端面地延伸的軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的切削刀片，其特征在于，還具備: 多個(gè)第2切削刃(9)，形成在前述兩個(gè)端面中的第2端面(3)與前述周側(cè)面的交叉棱線部上，該多個(gè)第2切削刃繞前述軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地延伸； 多個(gè)第2下凹部(43)，形成在前述第2端面上，各第2下凹部沿著相關(guān)聯(lián)的第2切削刃的一方的端部一側(cè)的部分形成，并設(shè)成對(duì)前述第2切削刃賦予比前述第2切削刃的沒(méi)有該第2下凹部的部分的前角大的前角。
7.如權(quán)利要求6所述的切削刀片，其特征在于， 在前述第2端面上還形成有多個(gè)第2槽部(39)， 各第2槽部沿著相關(guān)聯(lián)的第2切削刃的沒(méi)有前述第2下凹部的前述部分延伸， 前述第2槽部處的前角比該第2槽部所連接的前述第2下凹部處的前角小， 與前述第2切削刃為直角的方向上的前述第2槽部的長(zhǎng)度比與前述第2切削刃為直角的方向上的前述第2下凹部的長(zhǎng)度短。
8.如權(quán)利要求6或7所述的切削刀片，其特征在于， 前述切削刀片是用于旋轉(zhuǎn)切削作業(yè)而形成的， 前述第2切削刃配置成相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線實(shí)質(zhì)上沿徑向延伸，當(dāng)使其繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，前述第2下凹部(43)沿著前述第2切削刃中位于徑向外側(cè)的部分設(shè)置。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的切削刀片，其特征在于， 前述第2下凹部(43)賦形成越沿著前述第2切削刃接近前述一方的端部、該第2下凹部的深度以及與該第2切削刃為直角的方向上的長(zhǎng)度中的至少某一方越增加。
10.如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的切削刀片，其特征在于， 前述第I切削刃具有與前述第2切削刃不同的形狀。
11.一種刀頭更換式旋轉(zhuǎn)切削工具(71)，具備旋轉(zhuǎn)軸線確定并至少形成有一個(gè)刀片安裝座(75)的工具主體(73)，切削刀片裝卸自如地安裝在該刀片安裝座上，其特征在于， 前述切削刀片是權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的切削刀片， 前述切削刀片在前述刀片安裝座(75)上安裝成作用第I切削刃(7u)相對(duì)于前述旋轉(zhuǎn)軸線實(shí)質(zhì)上沿徑向延伸， 前述第I下凹部(23)與該作用第I切削刃中位于徑向外側(cè)的部分相聯(lián)系。
12.如權(quán)利要求11所述的切削工具，其特征在于， 前述工具主體還具備至少一個(gè)第2刀片安裝座(77)， 權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的切削刀片在前述第2刀片安裝座上安裝成作用第2切削刃(9u)相對(duì)于前述旋轉(zhuǎn)軸線實(shí)質(zhì)上沿徑向延伸， 前述第2下凹部(43)與該作用第2切削刃中位于徑向外側(cè)的部分相聯(lián)系。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種在刀頭更換式旋轉(zhuǎn)切削工具上使用的切削刀片。切削刀片具備形成在兩個(gè)對(duì)置的端面的第1端面和周側(cè)面的交叉棱線部上的第1切削刃，和沿著第1切削刃的一部分形成的第1下凹部。第1下凹部設(shè)成對(duì)第1切削刃賦予比第1切削刃的沒(méi)有該第1下凹部的部分大的前角。
【IPC分類(lèi)】B23B51-00, B23B27-22
【公開(kāi)號(hào)】CN104640657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380049079
【發(fā)明人】川崎創(chuàng)造
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社鎢鈦合金
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年9月20日
【公告號(hào)】EP2898969A1, US20150246398, WO2014046260A1