落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)及落料模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)及落料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]落料模具是將金屬或非金屬板料或型材分離而得到制件或坯料的工藝裝備。落料模上的定位機(jī)構(gòu)至關(guān)重要，關(guān)系到落料后坯料形狀和尺寸的穩(wěn)定性和一致性。
[0003]如圖1所示，落料目的是在一塊型材I上獲得坯料3、坯料4和坯料5三個(gè)坯料，第一步就是將余料2切除，從而獲得第一塊坯料3的前輪廓。
[0004]如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，定位件7是固定在落料模具6上，落料模具6對(duì)型材I進(jìn)行第一步落料時(shí)，型材I的定位基本靠目視。
[0005]如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中，在完成第一步落料后，型材I沿著空心箭頭所指方形前進(jìn)，此時(shí)坯料3的邊緣才頂在定位件7上，對(duì)坯料3的加工進(jìn)行定位。
[0006]如果在第一步落料中，型材I放置位置不合適，例如太靠后，則有可能造成坯料3的外輪廓沒(méi)有被沖裁出來(lái)，而太靠前，則余料2切除過(guò)多，使型材I只能獲得兩個(gè)坯料，造成材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是保證在落料過(guò)程中型材能夠被充分利用，降低由于第一落料定位不準(zhǔn)造成的廢品率。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0009]一種落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)，包括:定位件安裝座，所述定位件安裝座上開(kāi)有螺栓孔和至少兩個(gè)銷(xiāo)孔；定位件，所述定位件具有柄部和擋塊；螺栓穿過(guò)所述定位件的柄部后旋入所述螺栓孔中并允許所述柄部繞所述螺栓旋轉(zhuǎn)，定位銷(xiāo)穿過(guò)所述定位件的柄部后可選擇地插入所述定位件安裝座上的不同銷(xiāo)孔，使所述擋塊處于不同的位置。
[0010]優(yōu)選地，所述擋塊具有兩個(gè)工作面，其中第一工作面小于第二工作面。
[0011]優(yōu)選地，所述定位件安裝座上開(kāi)有長(zhǎng)孔。
[0012]優(yōu)選地，在所述落料模具的型材入口安裝有托輥。
[0013]一種落料模具，如上所述的型材定位結(jié)構(gòu)通過(guò)所述定位件安裝座安裝在所述落料模具上。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例將定位件的擋塊定位在不同的位置，在對(duì)型材進(jìn)行第一步落料時(shí)，擋塊處于第一位置，擋塊對(duì)型材的邊緣進(jìn)行定位，然后將擋塊置于第二位置，對(duì)第一塊坯料的邊緣及后續(xù)坯料的邊緣進(jìn)行定位，這樣就保證了第一步落料及后續(xù)落料的定位準(zhǔn)確性，避免了人工判斷誤差造成廢品。
[0015]進(jìn)一步地，擋塊的第一工作面小于第二工作面，使得第一步落料時(shí)擋塊能夠盡量避免對(duì)落料模具的工作機(jī)構(gòu)的阻擋，而在后續(xù)落料步驟中，采用面積較大的第二工作面，能夠?qū)σ呀?jīng)形成外輪廓的還料進(jìn)行更大范圍的定位，提高定位精度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]接下來(lái)將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中:
[0017]圖1是待加工型材及由其獲得的坯料的輪廓圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的落料模具對(duì)型材進(jìn)行第一步落料的工作示意圖；
[0019]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的落料模具對(duì)型材進(jìn)行第二步落料的工作示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例的型材定位結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0021]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例的定位件安裝座的俯視圖；
[0022]圖6是本發(fā)明的實(shí)施例的型材定位結(jié)構(gòu)的定位件處于第一位置的俯視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例的型材定位結(jié)構(gòu)的定位件處于第二位置的俯視圖；
[0024]圖8是本發(fā)明的實(shí)施例的落料模具對(duì)型材進(jìn)行第一步落料的工作示意圖；
[0025]圖9是本發(fā)明的實(shí)施例的落料模具對(duì)型材進(jìn)行第二步落料的工作示意圖。
[0026]圖中標(biāo)記說(shuō)明:型材1、余料2、坯料3、坯料4、坯料5，落料模具6、定位件7、定位件安裝座8、第一銷(xiāo)孔81、第二銷(xiāo)孔82、螺栓孔83、長(zhǎng)孔84、定位件9、柄部91、擋塊92、第一工作面93、第二工作面94、螺栓10、定位銷(xiāo)11、托輥12。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參考圖4，本實(shí)施例的型材定位結(jié)構(gòu)包括定位件安裝座8、定位件9、螺栓10和定位銷(xiāo)11。
[0028]參考圖5，定位件安裝座8上開(kāi)有第一銷(xiāo)孔81、第二銷(xiāo)孔82、螺栓孔83和長(zhǎng)孔84。
[0029]結(jié)合圖5、圖6，定位件9具有柄部91和擋塊92兩部分。螺栓10穿過(guò)定位件9的柄部91后旋入定位件安裝座8的螺栓孔83中，并允許柄部91繞螺栓10旋轉(zhuǎn)。定位銷(xiāo)11穿過(guò)定位件9的柄部91后插入定位件安裝座8上的第一銷(xiāo)孔81，使擋塊92處于第一位置。擋塊92具有兩個(gè)工作面:第一工作面93和第二工作面94。其中，第一工作面93的面積小于第二工作面94的面積。
[0030]結(jié)合圖5、圖7，拔出定位銷(xiāo)11，旋轉(zhuǎn)定位件9后，再將定位銷(xiāo)11穿過(guò)柄部91后插入第二銷(xiāo)孔82，則擋塊92處于第二位置。
[0031]銷(xiāo)孔的個(gè)數(shù)決定了定位件9的擋塊92所處的不同位置數(shù)，因此銷(xiāo)孔的個(gè)數(shù)能夠根據(jù)需要采用更多的數(shù)量。
[0032]參考圖8，型材定位結(jié)構(gòu)通過(guò)定位件安裝座8安裝在落料模具6上。更詳細(xì)地，在本實(shí)施例中采用螺栓穿過(guò)長(zhǎng)孔84將定位件安裝座8緊固到落料模具6上。采用長(zhǎng)孔84的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)Χㄎ患惭b座8的安裝位置及角度進(jìn)行調(diào)整，從而能夠?qū)Χㄎ患?的工作位置及工作角度進(jìn)行調(diào)整。定位件安裝座8也能采用圓孔安裝到落料模具6上，或者通過(guò)焊接、鉚接等方式安裝到落料模具6上。在落料模具6的型材入口處安裝有托輥12，型材I通過(guò)托輥12上料，并入圖中空心箭頭所示方向進(jìn)給。在進(jìn)行第一步落料時(shí)，使定位件9的擋塊92處于第二位置，此時(shí)擋塊92更接近落料模具6的工作部分，擋塊92的第一工作面93頂在型材I的邊緣，對(duì)型材I的第一步落料進(jìn)行定位。由于第一工作面93具有更小的表面積，因此避免了與落料模具的工作部分的干涉。
[0033]參考圖9，完成第一步落料后，型材I的前端已經(jīng)被沖裁處坯料3的外輪廓。型材I繼續(xù)沿空心箭頭所指方向前進(jìn)，將擋塊92置于第一位置，使第二工作面94頂在第一塊坯料3的邊緣，對(duì)第二步落料進(jìn)行定位。此時(shí)擋塊92遠(yuǎn)離落料模具6的工作部分，且坯料3伸出了一段距離，因此第二工作面94能夠采用更大的表面積來(lái)對(duì)坯料3進(jìn)行定位，保證定位精度。在沖裁完坯料3后，型材I繼續(xù)進(jìn)給，擋塊92保持在第二位置，第二工作面繼續(xù)頂在第二塊坯料4的邊緣進(jìn)行定位。下面的落料步驟依次類(lèi)推，直至整塊型材I被加工完成。
[0034]由上述描述可知，在第一步落料中，擋塊92處于第二位置對(duì)型材I進(jìn)行定位，而在后續(xù)落料中擋塊92處于第一位置對(duì)坯料3、坯料4、坯料5的邊緣進(jìn)行定位，這就保證了第一步落料及后續(xù)落料的定位準(zhǔn)確性，避免了第一步落料時(shí)人工判斷誤差造成廢品。
[0035]雖然本發(fā)明是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本發(fā)明并不被限定于上述實(shí)施例，而只受權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開(kāi)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 定位件安裝座，所述定位件安裝座上開(kāi)有螺栓孔和至少兩個(gè)銷(xiāo)孔； 定位件，所述定位件具有柄部和擋塊； 螺栓穿過(guò)所述定位件的柄部后旋入所述螺栓孔中并允許所述柄部繞所述螺栓旋轉(zhuǎn)，定位銷(xiāo)穿過(guò)所述定位件的柄部后可選擇地插入所述定位件安裝座上的不同銷(xiāo)孔，使所述擋塊處于不同的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋塊具有兩個(gè)工作面，其中第一工作面小于第二工作面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位件安裝座上開(kāi)有長(zhǎng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述落料模具的型材入口安裝有托輥。
5.一種落料模具，其特征在于，如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的型材定位結(jié)構(gòu)通過(guò)所述定位件安裝座安裝在所述落料模具上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種落料模具的型材定位結(jié)構(gòu)，包括：定位件安裝座，所述定位件安裝座上開(kāi)有螺栓孔和至少兩個(gè)銷(xiāo)孔；定位件，所述定位件具有柄部和擋塊；螺栓穿過(guò)所述定位件的柄部后旋入所述螺栓孔中并允許所述柄部繞所述螺栓旋轉(zhuǎn)，定位銷(xiāo)穿過(guò)所述定位件的柄部后可選擇地插入所述定位件安裝座上的不同銷(xiāo)孔，使所述擋塊處于不同的位置。本發(fā)明還提供了采用上述型材定位結(jié)構(gòu)的落料模具。本發(fā)明能夠降低由于第一步落料定位不準(zhǔn)造成的廢品率。
【IPC分類(lèi)】B21D43-00, B26D7-01, B21D28-14, B26F1-44
【公開(kāi)號(hào)】CN104624828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510114019
【發(fā)明人】韓永志, 黃永生, 楚偉峰, 余冰定, 徐迎強(qiáng), 王肖英
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車(chē)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日