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套筒類精密擴徑通用脹型模具的制作方法_2

文檔序號:8212788閱讀:來源:國知局
403帶動向中心線束縛,恢復原狀,這時即可無傷取下工件7。彈性組合模塊4的穿孔404朝向的一端錐度不易太平緩,壓桿8推動時,容易瞬間沖開彈性組合模塊4,從而破壞到彈性組合模塊4和凹模2,但也不可以太陡,這增加了壓桿8的長度,加長了油壓機的行程,加大了油壓機的體積和功率,增加了成本,通過實驗得到該錐度為6.5°最好。
[0019]本實施例中彈性組合模塊4的周壁在彈性圈403處設置有圓周槽405,彈性圈403即嵌入圓周槽405內(nèi)。圓周槽405不僅防止彈性圈403在延伸方向上的錯位,還避免了彈性圈403影響到擴徑。本實施例中的彈性圈403為彈簧。
[0020]【實施例2】
如圖4,本實施例的結構與實施例1基本一致,不同之處在于模座I的下方設置有一個卸料裝置5,所述的卸料裝置5包括頂桿501、推桿502、推料桿503、推板507,以及設置在凹模2和模座I之間按從上到下排列的上墊板504、墊套A505、下墊板506,所述的頂桿501的端頭處設置有一個圓板508,圓板508位于墊套A505的套孔內(nèi),頂桿501位于圓板508下端面,且穿過下墊板508、模座I連接外部,推桿502 —端固定在圓板508上端面,另一端穿過上墊板504和定位柱3,圓板508位于墊套A505套孔最下方時,推桿502的上端不超出定位柱3,定位柱3、推桿502、圓板508以及墊套A505套孔的中心線重疊,所述的推板507位于定位柱3下端,所述的推料桿503 —端連接推板507下端,另一端穿過上墊板504位于墊套A505的套孔內(nèi)。
[0021]本實施例中的圓板508位于最下端時,與推料桿503不接觸,推桿502的頂端與圓臺301的上端面齊平。
[0022]卸料裝置5采用二級式頂出,頂桿501經(jīng)一個氣缸向上推動,推動圓板508向上運動,在運動中,推桿502最先被帶動向上運動,將壓桿8推出,然后遇到推料桿503,從而將推板504推動向上,推動工件7,方便工件取出,二級頂出即可快速取出工件7。
[0023]【實施例3】
如圖5,本實施例的結構與實施例,2基本一致,不同之處在于凹模2通過一個固定裝置6固定在模座I上,所述的固定裝置6包括壓緊套601和凹模固定套604,凹模固定套604包裹凹模2,凹模固定套604位于模座I上端面的安裝槽101中,壓緊套601即位于凹模固定套604上方,將凹模固定套604封于安裝槽101內(nèi),壓緊套601固定在模座I上,且壓緊套601正對通槽202處設置貫穿的孔。
[0024]【實施例4】
如圖6,本實施例的結構與實施例,3基本一致,不同之處在于固定裝置6還包括定位座602和定位套603,定位套603包裹凹模固定套604,定位座602位于壓緊套601下方,且壓迫定位套603,其正對通槽202處設置有貫穿的孔。
[0025]本實施例中的定位套603和凹模固定套604之間還設置有墊套B605。
【主權項】
1.套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:包括模座(1)、凹模(2)、定位柱(3)和彈性組合模塊(4),所述的凹模(2)呈套筒狀,凹模(2)豎直設置在模座(I)上,其一端筒口(201)正對下方的模座(I),定位柱(3 )和彈性組合模塊(4)位于凹模(2 )的通槽(202 )內(nèi),定位柱(3)下端安裝在模座(I)上,上端設置有一個圓臺(301),彈性組合模塊(4)為回轉體,凹模(2 )、定位柱(3 )和彈性組合模塊(4)三者的中心線重疊,彈性組合模塊(4)下端中心處設置有與圓臺(301)配合的凹槽(401),彈性組合模塊(4)按其圓周方向被均勻分割為多個分模(402),彈性組合模塊(4)的外周套有多個彈性圈(403),彈性圈(403)將分模(402)束縛向中心線擠壓,彈性組合模塊(4)沿其中心線方向設置有穿孔(404),穿孔(404)與彈性組和模塊(4)的中心線一致,穿孔(404)朝上的一端呈錐形,且大直徑端口朝上。
2.根據(jù)權利要求1所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的模座(I)的下方設置有一個卸料裝置(5 ),所述的卸料裝置(5 )包括頂桿(501)、推桿(502 )、推料桿(503)、推板(507),以及設置在凹模(2)和模座(I)之間按從上到下排列的上墊板(504)、墊套A (505)、下墊板(506),所述的頂桿(501)的端頭處設置有一個圓板(508),圓板(508)位于墊套A (505)的套孔內(nèi),頂桿(501)位于圓板(508)下端面,且穿過下墊板(508)、模座(I)連接外部,推桿(502) —端固定在圓板(508)上端面,另一端穿過上墊板(504)和定位柱(3),圓板(508)位于墊套A (505)套孔最下方時,推桿(502)的上端不超出定位柱(3),定位柱(3)、推桿(502)、圓板(508)以及墊套A (505)套孔的中心線重疊,所述的推板(507)位于定位柱(3 )下端,所述的推料桿(503 ) —端連接推板(507 )下端,另一端穿過上墊板(504 )位于墊套A (505)的套孔內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的圓板(508)位于最下端時,與推料桿(503)不接觸,推桿(502)的頂端與圓臺(301)的上端面齊平。
4.根據(jù)權利要求1所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的凹模(2)通過一個固定裝置(6)固定在模座(I)上,所述的固定裝置(6)包括壓緊套(601)和凹模固定套(604),凹模固定套(604)包裹凹模(2 ),凹模固定套(604)位于模座(I)上端面的安裝槽(101)中,壓緊套(601)即位于凹模固定套(604)上方,將凹模固定套(604)封于安裝槽(101)內(nèi),壓緊套(601)固定在模座(I)上,且壓緊套(601)正對通槽(202)處設置貫穿的孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的固定裝置(6)還包括定位座(602)和定位套(603),定位套(603)包裹凹模固定套(604),定位座(602)位于壓緊套(601)下方,且壓迫定位套(603),其正對通槽(202)處設置有貫穿的孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的定位套(603)和凹模固定套(604)之間還設置有墊套B(605)。
7.根據(jù)權利要求1所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的彈性組合模塊(4)的周壁在彈性圈(403)處設置有圓周槽(405),彈性圈(403)即嵌入圓周槽(405)內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的套筒類精密擴徑通用脹型模具,其特征在于:所述的彈性圈(403)為彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種套筒類精密擴徑通用脹型模具,包括模座(1)、凹模(2)、定位柱(3)和彈性組合模塊(4),所述的凹模(2)呈套筒狀,凹模(2)豎直設置在模座(1)上,定位柱(3)和彈性組合模塊(4)位于凹模(2)的通槽(202)內(nèi),定位柱(3)下端安裝在模座(1)上,上端設置有一個圓臺(301),彈性組合模塊(4)為回轉體,凹模(2)、定位柱(3)和彈性組合模塊(4)三者的中心線重疊。本發(fā)明的有益效果是:本裝置采用彈簧束縛的多個等大小的片塊,平時中,這些片塊是拼合成一個無縫貼合的整體,當采用壓桿從其穿孔進入,崩開片塊后,將外周包裹的工件擴徑。
【IPC分類】B21D39-08, B21D37-10
【公開號】CN104525715
【申請?zhí)枴緾N201410633774
【發(fā)明人】楊君濤
【申請人】四川寧江山川機械有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月12日
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