專利名稱：一種卷繞機(jī)的筒管夾頭軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巻繞機(jī)的筒管夾頭軸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有筒管夾頭軸一般為中空柱形結(jié)構(gòu)，包括套裝在軸體上的固定套、內(nèi)外 環(huán)面構(gòu)成的環(huán)形腔體內(nèi)部依次間隔排列的小斜塊、漲緊凸塊、若干細(xì)壓簧組成 的漲緊組件與活塞環(huán)、若干通氣孔等。其工作原理為當(dāng)筒管夾頭軸處于巻繞工 作狀態(tài)時(shí)，漲緊凸塊上部的凸起部分在與其相配合的小斜塊及壓簧的作用下通
過通氣孔向上移動(dòng)，將套裝在固定套上的紙筒漲緊；完成巻繞工作后，夾頭軸 停止旋轉(zhuǎn)，空氣進(jìn)入內(nèi)腔后經(jīng)軸壁上加工出的多個(gè)壓縮空氣進(jìn)、排氣孔進(jìn)入環(huán) 形腔體內(nèi)，壓簧壓縮使得漲緊凸塊下落，再松開紙筒。但很多同類產(chǎn)品無法滿 足較高紡絲速度的要求，并且通氣孔一般均設(shè)置在脹套內(nèi)部，使得加工難度增 加、成本增高；此外，很多部件均為塑料件，不利于平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)、使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種巻繞機(jī)的筒管夾頭軸，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品因通 氣孔設(shè)置在脹套內(nèi)部而使得加工難度增加、成本偏高、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、使用壽命 較短的不足。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種巻繞機(jī)的筒管夾頭軸，包括驅(qū)動(dòng)軸、脹套、固定套、活塞、壓簧、支 撐軸，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在脹套的內(nèi)孔中并插入到空心的支撐軸內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸 的尾端通過聯(lián)軸節(jié)與外部的電機(jī)連接；所述脹套外側(cè)設(shè)有若干固定套，每個(gè)固 定套的內(nèi)部設(shè)有左右兩個(gè)方向相反并可滑動(dòng)的活塞，位于活塞與固定套的圓周 方向上均勻的設(shè)有孔，孔內(nèi)部設(shè)有漲塊，所述活塞的端面設(shè)有若干個(gè)孔，每個(gè) 孔內(nèi)均設(shè)有壓簧，所述固定套的外圍套裝等長(zhǎng)的筒管體；所述支撐軸固定在巻 繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤上，支撐軸與外套之間設(shè)有彈性支撐裝置，支撐軸的外徑小于脹套的內(nèi)徑，支撐軸的內(nèi)徑大于驅(qū)動(dòng)軸的直徑，驅(qū)動(dòng)軸相對(duì)于固定的支撐軸自由轉(zhuǎn)
動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)有通氣孔，所述脹套的前端固定前蓋，前蓋與脹套之間 密封形成一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與空腔通過所述通氣孔連通。
本實(shí)用新型的有益效果為在保持較高紡絲速度的同時(shí)可保持轉(zhuǎn)速更加平 穩(wěn)；部分部件由鋁合金組成，使用壽命較長(zhǎng)；通氣孔設(shè)置在脹套外的驅(qū)動(dòng)軸上， 減少了零部件的加工難度、降低了生產(chǎn)成本。


下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的巻繞機(jī)的筒管夾頭軸的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
1、驅(qū)動(dòng)軸；2、脹套；3、固定套；4、活塞；5、漲塊；6、壓簧；7、聯(lián)軸 節(jié)；8、電機(jī)；9、支撐軸；10、轉(zhuǎn)盤；11、筒管體；12、氣孔；13、氣孔；14、 氣孔；15、氣孔；16、密封裝置；17、密封裝置；18、孑L; 19、深圓孔；20、 彈性支撐裝置；21、外套；22、彈簧；23、軸承；24、軸承；25、空腔；26、 通氣孔；27、螺釘；28、內(nèi)腔；29、前蓋。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的巻繞機(jī)的筒管夾頭軸，包括驅(qū)動(dòng)軸 1、脹套2、固定套3、活塞4、壓簧6、支撐軸9，所述驅(qū)動(dòng)軸1設(shè)置在脹套2 的內(nèi)孔中并插入到空心的支撐軸9內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸1的中部與前端分別設(shè)有軸承23 與軸承24，軸承23與24均設(shè)置在外套21中，所述軸承23的一端設(shè)有彈簧22, 所述驅(qū)動(dòng)軸1的前端通過螺釘27及墊圏連接脹套2，所述驅(qū)動(dòng)軸1的尾端通過 聯(lián)軸節(jié)7與外部的電機(jī)8連接；所述脹套2外側(cè)設(shè)有若干固定套3，每個(gè)固定 套3的內(nèi)部設(shè)有左右兩個(gè)方向相反并可滑動(dòng)的活塞4,位于活塞4與固定套3 的圓周方向上均勻的設(shè)有孔18，孔18內(nèi)部設(shè)有漲塊5，所述活塞4的端面設(shè)有 若干個(gè)深圓孔19,每個(gè)深圓孔19內(nèi)均設(shè)有壓簧6，所述固定套3的外圍套裝等 長(zhǎng)的筒管體11;所述支撐軸9固定在巻繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤10上，支撐軸9與外套21之間設(shè)有在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下具有減震作用的彈性支撐裝置20，支撐軸9的外徑小于 脹套2的內(nèi)徑，支撐軸9的內(nèi)徑大于驅(qū)動(dòng)軸1的直徑，從而在空心的支撐軸9 與驅(qū)動(dòng)軸1之間形成一間隙，便于驅(qū)動(dòng)軸1相對(duì)于固定的支撐軸9自由轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述驅(qū)動(dòng)軸1前端設(shè)有通氣孔26,減少了零部件的加工難度、降低了生產(chǎn)成本； 所述脹套2的前端固定前蓋29,前蓋29與脹套2之間密封形成內(nèi)腔28,內(nèi)腔 28與空腔25通過通氣孔26連通。
開始紡絲巻繞時(shí)，各個(gè)活塞4被壓簧6推向固定套3內(nèi)，使得漲塊5向上 推出而漲緊筒管體11，驅(qū)動(dòng)軸1帶動(dòng)脹套2及筒管體11旋轉(zhuǎn)，從而將絲巻繞在 筒管體11上，進(jìn)行正常紡絲；當(dāng)滿巻落筒并且筒管夾頭軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 一部分 壓縮空氣經(jīng)氣孔15進(jìn)入支撐軸9而推動(dòng)密封裝置16與密封裝置17,將空腔25 及內(nèi)腔28密封；另一部分壓縮空氣經(jīng)氣孔13進(jìn)入空腔25,經(jīng)過通氣孔26進(jìn) 入內(nèi)腔28,經(jīng)過脹套2上的若干個(gè)氣孔14與氣孔12進(jìn)入到固定套3與活塞4 的空腔內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種卷繞機(jī)的筒管夾頭軸，包括驅(qū)動(dòng)軸(1)、脹套(2)、固定套(3)、活塞(4)、壓簧(6)、支撐軸(9)，所述驅(qū)動(dòng)軸(1)設(shè)置在脹套(2)的內(nèi)孔中并插入到空心的支撐軸(9)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸(1)的尾端通過聯(lián)軸節(jié)(7)與外部的電機(jī)(8)連接；所述脹套(2)外側(cè)設(shè)有若干固定套(3)，每個(gè)固定套(3)的內(nèi)部設(shè)有左右兩個(gè)方向相反并可滑動(dòng)的活塞(4)；活塞(4)與固定套(3)的圓周方向上均勻的設(shè)有孔(18)，孔(18)內(nèi)部設(shè)有漲塊(5)，所述固定套(3)的外圍套裝筒管體(11)；其特征在于所述驅(qū)動(dòng)軸(1)前端設(shè)有通氣孔(26)；所述脹套(2)的前端固定前蓋(29)，前蓋(29)與脹套(2)之間密封形成一內(nèi)腔(28)，內(nèi)腔(28)與空腔(25)通過通氣孔(26)連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷繞機(jī)的筒管夾頭軸，包括驅(qū)動(dòng)軸、脹套、固定套、活塞、壓簧、支撐軸，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在脹套的內(nèi)孔中并插入到空心的支撐軸內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸的尾端通過聯(lián)軸節(jié)與外部的電機(jī)連接；所述脹套外側(cè)設(shè)有若干固定套，每個(gè)固定套的內(nèi)部設(shè)有左右兩個(gè)方向相反并可滑動(dòng)的活塞，位于活塞與固定套的圓周方向上均勻設(shè)有孔，孔內(nèi)部設(shè)有漲塊，所述固定套的外圍套裝筒管體；所述驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)有通氣孔，前蓋與脹套之間密封形成一內(nèi)腔，內(nèi)腔與空腔通過通氣孔連通。本實(shí)用新型有益效果為可保持轉(zhuǎn)速更加平穩(wěn)，使用壽命較長(zhǎng)；通氣孔設(shè)置在脹套外的驅(qū)動(dòng)軸上，減少了零部件的加工難度、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H75/18GK201165436SQ20082000413
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者陳加輝 申請(qǐng)人:陳加輝