套筒類(lèi)精密擴(kuò)徑通用脹型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脹型模具，特別是涉及到一種套筒類(lèi)精密擴(kuò)徑通用脹型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒類(lèi)零件精密擴(kuò)徑一直都是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的難點(diǎn)，在國(guó)外均是采用專(zhuān)用設(shè)備來(lái)完成，成本相當(dāng)高，國(guó)內(nèi)廠家都在摸索采用通用設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)脹型，模具結(jié)構(gòu)都為橡膠(聚氨酯)凸模、“卡簧”式凸模和“液體”式凸模；采用橡膠(聚氨酯)凸模，由于套筒類(lèi)零件在擴(kuò)徑時(shí)脹型力大，橡膠(聚氨酯)凸模無(wú)法達(dá)到足夠大的強(qiáng)度，因脹型力不足不能達(dá)到尺寸精度；而采用“卡簧”式凸模，雖可達(dá)到較大脹型力，但模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，模具強(qiáng)度也達(dá)不到要求而且達(dá)不到全周長(zhǎng)上的擴(kuò)徑；采用“液體”式凸模，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，相當(dāng)于設(shè)計(jì)制作非標(biāo)設(shè)備，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供一種套筒類(lèi)精密擴(kuò)徑通用脹型模具，解決現(xiàn)有脹型模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的缺陷。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:套筒類(lèi)精密擴(kuò)徑通用脹型模具，包括模座、凹模、定位柱和彈性組合模塊，所述的凹模呈套筒狀，凹模豎直設(shè)置在模座上，其一端筒口正對(duì)下方的模座，定位柱和彈性組合模塊位于凹模的通槽內(nèi)，定位柱下端安裝在模座上，上端設(shè)置有一個(gè)圓臺(tái)，彈性組合模塊為回轉(zhuǎn)體，凹模、定位柱和彈性組合模塊三者的中心線重疊，彈性組合模塊下端中心處設(shè)置有與圓臺(tái)配合的凹槽，彈性組合模塊按其圓周方向被均勻分割為多個(gè)分模，彈性組合模塊的外周套有多個(gè)彈性圈，彈性圈將分模束縛向中心線擠壓，彈性組合模塊沿其中心線方向設(shè)置有穿孔，穿孔與彈性組和模塊的中心線一致，穿孔朝上的一端呈錐形，且大直徑端口朝上。
[0005]本專(zhuān)利中，凹模是套筒狀，即兩端開(kāi)口連通，一端朝下安裝在模座上，其內(nèi)部包裹定位柱和彈性組合模塊，工作時(shí)，彈性組合模塊扣在圓臺(tái)上，工件套在彈性組合模塊上，即位于彈性組合模塊和凹模之間，且放置在定位柱上，用一個(gè)壓桿從上到下穿入到彈性組合模塊的穿孔中，壓桿的直徑大于穿孔的直徑，壓桿的下端也是錐形，方便進(jìn)入穿孔，穿孔上端又呈錐形，這樣壓桿即慢慢地將彈性組合模塊崩開(kāi)，壓桿由一個(gè)動(dòng)力裝置提供向下的沖力，快速地崩開(kāi)彈性組合模塊，從而完成工件套在彈性組合模塊這段的擴(kuò)徑，完成擴(kuò)徑后，取出壓桿，彈性組合模塊即被彈性圈帶動(dòng)向中心線束縛，恢復(fù)原狀，這時(shí)即可無(wú)傷取下工件，本裝置中，彈性組合模塊的外形結(jié)構(gòu)以及凹模的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，即符合工件需要脹型的模樣。
[0006]進(jìn)一步，上述的模座的下方設(shè)置有一個(gè)卸料裝置，所述的卸料裝置包括頂桿、推桿、推料桿、推板，以及設(shè)置在凹模和模座之間按從上到下排列的上墊板、墊套A、下墊板，所述的頂桿的端頭處設(shè)置有一個(gè)圓板，圓板位于墊套A的套孔內(nèi)，頂桿位于圓板下端面，且穿過(guò)下墊板、模座連接外部，推桿一端固定在圓板上端面，另一端穿過(guò)上墊板和定位柱，圓板位于墊套A套孔最下方時(shí)，推桿的上端不超出定位柱，定位柱、推桿、圓板以及墊套A套孔的中心線重疊，所述的推板位于定位柱下端，所述的推料桿一端連接推板下端，另一端穿過(guò)上墊板位于墊套A的套孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，上述的圓板位于最下端時(shí)，與推料桿不接觸，推桿的頂端與圓臺(tái)的上端面齊平。
[0008]卸料裝置采用二級(jí)式頂出，頂桿經(jīng)一個(gè)動(dòng)力裝置向上推動(dòng)，推動(dòng)圓板向上運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中，推桿最先被帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，將壓桿推出，然后遇到推料桿，從而將推板推動(dòng)向上，推板推動(dòng)定位柱，然后推動(dòng)工件，使得工件松動(dòng)，方便工件取出，二級(jí)頂出即可快速取出工件。上墊板、墊套A、下墊板三層設(shè)置，方便了裝置的安裝和維修。
[0009]進(jìn)一步，上述的凹模通過(guò)一個(gè)固定裝置固定在模座上，所述的固定裝置包括壓緊套和凹模固定套，凹模固定套包裹凹模，凹模固定套位于模座上端面的安裝槽中，壓緊套即位于凹模固定套上方，將凹模固定套封于安裝槽內(nèi)，壓緊套固定在模座上，且壓緊套正對(duì)通槽處設(shè)置貫穿的孔。
[0010]凹模通過(guò)該固定裝置進(jìn)行固定，方便了凹模的安裝固定和維修。
[0011]進(jìn)一步，上述的固定裝置還包括定位座和定位套，定位套包裹凹模固定套，定位座位于壓緊套下方，且壓迫定位套，其正對(duì)通槽處設(shè)置有貫穿的孔。定位套使得凹模位置固定，而定位座上設(shè)置孔，使得工件位置固定，起到精準(zhǔn)定位的作用。
[0012]進(jìn)一步，上述的定位套和凹模固定套之間還設(shè)置有墊套B，墊套B包裹凹模，加強(qiáng)凹模的強(qiáng)度。
[0013]進(jìn)一步，上述的彈性組合模塊的周壁在彈性圈處設(shè)置有圓周槽，彈性圈即嵌入圓周槽內(nèi)。圓周槽不僅防止彈性圈在延伸方向上的錯(cuò)位，還避免了彈性圈影響到擴(kuò)徑。
[0014]優(yōu)選的，上述的彈性圈為彈簧。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本裝置采用彈簧束縛的多個(gè)等大小的片塊，平時(shí)中，這些片塊是拼合成一個(gè)無(wú)縫貼合的整體，當(dāng)采用壓桿從其穿孔進(jìn)入，崩開(kāi)片塊后，將外周包裹的工件擴(kuò)徑，在脹型時(shí)由上部斜面向下逐漸加大受力，而彈性組合模塊底部是放開(kāi)狀態(tài)不受力，保證了彈性組合模塊的強(qiáng)度，工件外徑通過(guò)凹模與彈性組合模塊的向外擴(kuò)脹來(lái)實(shí)現(xiàn)精整，完成套筒類(lèi)零件的精密擴(kuò)徑；本裝置中卸料裝置，是二級(jí)推動(dòng)，先推動(dòng)壓桿，在推動(dòng)工件，在卸料中，不會(huì)壓迫工件，保證了工件的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為彈性組合模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的右視圖；
圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-模座，2-凹模，3-定位柱，4-彈性組合模塊，5-卸料裝置，6-固定裝置，7-工件，8-壓桿，101-安裝槽，201-筒口，202-通槽，301-圓臺(tái)，401-凹槽，402-分模，403-彈性圈，404-穿孔，405-圓周槽，501-頂桿，502-推桿，503-推料桿，504-上墊板，505-墊套A，506-下墊板，507-推板，508-圓板，601-壓緊套，602-定位座，603-定位套，604-凹模固定套，605-墊套B。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
【實(shí)施例1】
如圖1-3所示，套筒類(lèi)精密擴(kuò)徑通用脹型模具，包括模座1、凹模2、定位柱3和彈性組合模塊4，所述的凹模2呈套筒狀，凹模2豎直設(shè)置在模座I上，其一端筒口 201正對(duì)下方的模座1，定位柱3和彈性組合模塊4位于凹模2的通槽202內(nèi)，定位柱3下端安裝在模座I上，上端設(shè)置有一個(gè)圓臺(tái)301，彈性組合模塊4為回轉(zhuǎn)體，凹模2、定位柱3和彈性組合模塊4三者的中心線重疊，彈性組合模塊4下端中心處設(shè)置有與圓臺(tái)301配合的凹槽401，彈性組合模塊4按其圓周方向被均勻分割為多個(gè)分模402，彈性組合模塊4的外周套有多個(gè)彈性圈403，彈性圈403將分模402束縛向中心線擠壓，彈性組合模塊4沿其中心線方向設(shè)置有穿孔404，穿孔404與彈性組和模塊4的中心線一致，穿孔404朝上的一端呈錐形，且大直徑端口朝上。
[0018]本專(zhuān)利中，凹模2是套筒狀，即兩端開(kāi)口連通，一端朝下安裝在模座上，其內(nèi)部包裹定位柱3和彈性組合模塊4，工作時(shí)，彈性組合模塊4扣在圓臺(tái)301上，工件7套在彈性組合模塊4上，即位于彈性組合模塊4和凹模2之間，且放置在定位柱3上，用一個(gè)壓桿8從上到下穿入到彈性組合模塊4的穿孔404中，壓桿8的直徑大于穿孔404的直徑，壓桿8的下端也是錐形，方便進(jìn)入穿孔404，穿孔404上端又呈錐形，這樣壓桿8即慢慢地將彈性組合模塊4崩開(kāi)，壓桿8由一個(gè)油壓機(jī)提供向下的沖力，快速地崩開(kāi)彈性組合模塊4，從而完成工件7套在彈性組合模塊4這段的擴(kuò)徑，完成擴(kuò)徑后，取出壓桿8，彈性組合模塊4即被彈性圈