專利名稱：超長鏈條轉(zhuǎn)盤輸鏈設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鏈條的生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于生產(chǎn)超長超重鏈條的輸鏈送裝置。
隨著世界海洋資源開發(fā)業(yè)的發(fā)展，尤其是海上采油、海洋勘探、國防建設(shè)等海洋設(shè)施對海洋系泊鏈的需求量越來越大。海洋系泊鏈要求連續(xù)長度大于300米，而且連續(xù)長度越長越好，1000米到2000米的一條海洋系泊鏈中間應(yīng)無任何連接附件。而目前中國生產(chǎn)船用錨鏈的設(shè)備——錨鏈機(jī)組，由于轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)結(jié)構(gòu)的限制，只能生產(chǎn)長25米和27.5米。例如檢索到文獻(xiàn)報(bào)道國內(nèi)較大的9#制鏈機(jī)組四臂式轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)自重加載重101噸，載重量約40噸，如生產(chǎn)127mm錨鏈一次生產(chǎn)四條27.5米的錨鏈(每米重351公斤)，錨鏈自身重量已達(dá)38.61噸?，F(xiàn)國內(nèi)四臂式轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)均采用所生產(chǎn)的鏈條堆放在底盤上的方式，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方式為360°單方向旋轉(zhuǎn)，四個(gè)輸鏈臂固定于底盤上，隨底盤作360°單方向旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)形式的轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)自重加載重非常大，無法生產(chǎn)連續(xù)長度要求大于27.5米的海洋系泊鏈等超長鏈條。
本實(shí)用新型的目的是提供一種超長鏈條轉(zhuǎn)盤輸鏈設(shè)備，它可解決無間斷連續(xù)長度大于27.5米的超長鏈條生產(chǎn)設(shè)備中鏈條的輸出問題。
本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的采用底盤上的雙輸鏈臂結(jié)構(gòu)，即兩個(gè)輸鏈臂沿底盤徑向相對稱固定安裝在底盤上，底盤由電機(jī)控制可采用270度正反轉(zhuǎn)擺動(dòng)形式，由于制鏈機(jī)組的棒料加熱設(shè)備和彎環(huán)機(jī)、焊機(jī)、去刺機(jī)、壓檔機(jī)四個(gè)工位在底盤上部沿圓周對稱成90度排布，底盤為環(huán)形，在其中心設(shè)有一條向下的輸鏈通道。所生產(chǎn)的鏈條由輸鏈臂兩外端向中心，由輸鏈臂中心部向下，通過環(huán)形底盤和環(huán)形基座中心的輸鏈通道輸出。
本實(shí)用新型由底盤、輸鏈支架、底盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和基座組成，所說的輸鏈支架由輸鏈臂和支撐構(gòu)成，輸鏈臂沿底盤的徑向相對稱由支撐固定在底盤上，底盤由環(huán)形軸承固定于環(huán)形基座上，使兩輸鏈臂可隨底盤作正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即雙臂可跟隨底盤作正向270度(三個(gè)正向90度點(diǎn)位)的轉(zhuǎn)動(dòng)后，接著再作反向270度(三個(gè)反向90度)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此往復(fù)循環(huán)。制成的鏈條不再是堆積在底盤上，而是由環(huán)形底盤中心部開口向下，過環(huán)形基座，由輸鏈通道落下，在底盤下兩側(cè)面或單側(cè)面輸出。由于底盤是270度正向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)270度，再正向的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)形式，所以從兩個(gè)輸鏈臂下落的兩條鏈條不存在相互纏繞和攪結(jié)的問題，因而克服了目前的轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)不能生產(chǎn)無限長鏈條的問題。
本實(shí)用新型可以將底盤以下結(jié)構(gòu)置于地平面以下，也可以置于地平面以上。置于地平面以上便于轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置的維修和出鏈系統(tǒng)的檢修、問題的處理和清理。底盤正反向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是采用柱塞電機(jī)。在底盤上裝有正反向底盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)結(jié)構(gòu)形式比常規(guī)轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)自身重量減輕約50％，鏈條載重減輕約75％，自重加載重總重減輕約60％。因此，轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力可大幅度減小，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡化，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，設(shè)備造價(jià)更低。
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的放大俯視圖；圖中1是輸鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2是蝸輪蝸桿減速機(jī)，3是導(dǎo)鏈裝置，4是底盤環(huán)形軸承，5是環(huán)形基座，6是柱塞電機(jī)，7是軸裝式減速機(jī)，8是軸承座，9是齒輪，10是底盤，11是支撐，12是驅(qū)動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)，13是托鏈機(jī)構(gòu)，14是輸鏈輪，15是輸鏈臂，16是導(dǎo)鏈裝置，17是輸鏈通道，18是軸承座。
在
圖1中，轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)底盤10通過底盤環(huán)形軸承4固定于環(huán)形基座5上，底盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)由柱塞電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，即由電機(jī)6帶動(dòng)齒輪9和環(huán)形軸承4相對環(huán)形基座5作環(huán)形運(yùn)動(dòng)，底盤的驅(qū)動(dòng)方式是正反向270度(連續(xù)三個(gè)90度點(diǎn)位)的轉(zhuǎn)動(dòng)式。為了控制底盤10的轉(zhuǎn)動(dòng)(即輸鏈臂15的轉(zhuǎn)動(dòng))角度和速度，在底盤10下的環(huán)形軸承4外裝有齒輪9，由軸裝式減速機(jī)7聯(lián)接齒輪9和柱塞電機(jī)6。在底盤10上固定安裝有一對支撐11，輸鏈臂15沿底盤10的徑向相對稱固定在支撐架11上；輸鏈通道17是穿過環(huán)形底盤10和環(huán)形軸承4的中心，在該通道17中設(shè)有導(dǎo)鏈裝置3。
在圖2中，輸鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和蝸輪蝸桿減速機(jī)2安裝在輸鏈臂15架上，驅(qū)動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)12是由電機(jī)1帶動(dòng)，在輸鏈臂15依次裝有輸鏈輪14和托鏈機(jī)構(gòu)13，輸鏈輪14是由軸承座18固定在輸鏈臂15上。
使用時(shí)，輸鏈臂15可跟隨底盤10作270度正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，制成的鏈條在輸鏈臂落下后，不在是堆積在底盤上，而是由底盤10中心部向下，由輸鏈通道17從底盤下的雙側(cè)或一側(cè)輸出。由于底盤是270度正反轉(zhuǎn)擺動(dòng)形式，所以兩條鏈條不存在纏攪成結(jié)的問題，因而克服了目前的常規(guī)轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)不能生產(chǎn)超長鏈條的問題。
權(quán)利要求1.一種超長鏈條轉(zhuǎn)盤輸鏈設(shè)備，由底盤、輸鏈支架、底盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和基座組成，其特征在于底盤(10)是由環(huán)形軸承(4)固定于環(huán)形基座(5)上，在底盤(10)中心部設(shè)有向下的過環(huán)形基座(5)的輸鏈通道(17)，支撐(11)固定安裝在底盤(4)上，輸鏈臂(15)沿底盤(10)的徑向相對稱固定在支撐架(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長鏈條轉(zhuǎn)盤輸鏈設(shè)備，其特征在于在底盤(10)下的環(huán)形軸承(4)外裝有齒輪(9)，由軸裝式減速機(jī)(7)聯(lián)接齒輪(9)和柱塞電機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超長鏈條轉(zhuǎn)盤輸鏈設(shè)備，其特征在于在輸鏈通道(17)中設(shè)有導(dǎo)鏈裝置(3)。
專利摘要一種超長鏈條轉(zhuǎn)盤輸鏈設(shè)備,由底盤、輸鏈支架、底盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和基座組成,其特征在于底盤(10)是由環(huán)形軸承(4)固定于環(huán)形基座(5)上,在底盤(10)中心部設(shè)有向下的過環(huán)形基座(5)的輸鏈通道(17),本實(shí)用新型比常規(guī)轉(zhuǎn)盤輸鏈機(jī)自身重量減輕約50%,載重減輕約75%,自重加載重總重減輕約60%,使其驅(qū)動(dòng)動(dòng)力可大幅度減小,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡化,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng),設(shè)備造價(jià)更低。
文檔編號B21L19/00GK2406750SQ9924710
公開日2000年11月22日 申請日期1999年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月18日
發(fā)明者董杰, 陳波, 姚朝勝, 劉建國 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司