專利名稱：沖擊試樣缺口拉削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉削機(jī)，特別是一種沖擊試樣缺口拉削機(jī)，主要用于金屬沖擊試樣U、V型缺口拉削加工。
現(xiàn)有的拉削機(jī)由箱體、位于箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、拉削裝置、潤滑裝置及位于箱體頂部的夾持裝置等組成。所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)，其中的油缸與拉削裝置的刀盒串接，即將油缸的活塞桿直接與刀盒相接，當(dāng)油缸活塞桿側(cè)進(jìn)油而另一側(cè)泄油時(shí)，刀盒帶動(dòng)拉削裝置的刀具向下移動(dòng)，同時(shí)刀具對夾持裝置上的試樣進(jìn)行拉削，使其產(chǎn)生U或V形槽。當(dāng)油路換向后，油缸活塞桿側(cè)泄油，油缸另一側(cè)進(jìn)油時(shí)，活塞桿帶動(dòng)刀具向上移動(dòng)，空行程回位。這種結(jié)構(gòu)的拉削機(jī)，由于油缸安裝在刀具下部同心串接，使設(shè)備高度增加，體積大。刀具在回程時(shí)的速度慢于工作行程的速度，工作效率低。主要是由于工作行程時(shí)，液壓裝置向油缸的活塞桿側(cè)供油，回程時(shí)向油缸的另一側(cè)供油，活塞桿在油缸內(nèi)占有一定容積，導(dǎo)致回程速度慢。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種體積小、回程速度快、工作效率高的沖擊試樣缺口拉削機(jī)。
本實(shí)用新型上述目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。一種沖擊試樣缺口拉削機(jī)，它包括箱體1、位于箱體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置相接的拉削裝置及與拉削裝置匹配的夾持裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，其油缸2與拉削裝置中的刀盒3并接。
所述的液壓裝置的油泵4可為雙聯(lián)葉片泵，并與位于拉削裝置中的刀刃口處的噴嘴5相接。
所述的噴嘴5向下有傾角3°～8°。
所述的夾持裝置為液壓夾持裝置，由油缸6及與油缸6匹配的夾具8組成。
所述的拉削裝置中刀盒3下方設(shè)有集油盒9，與集油盒9相接有過濾器10。
所述的拉削裝置有兩套，各自的油缸2分別與轉(zhuǎn)閥11相接，轉(zhuǎn)閥11與所述的雙聯(lián)油泵4相接。
所述的箱體1底部設(shè)有防振墊鐵12。
所述的箱體1為鋼板或型鋼焊接制作。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1．由于液壓油缸與刀盒并接，減少了高度尺寸，使設(shè)備整體縮小。這種結(jié)構(gòu)克服了回程速度慢的缺點(diǎn)，使工作效率有所提高。
2．由于選用了雙聯(lián)葉片泵，并在刀刃切削處設(shè)有噴嘴與泵連接，起到冷卻光潔刀刃的作用，提高加工試件的表面質(zhì)量，及時(shí)除掉刀口處的鐵屑，同時(shí)還潤滑了刀盒的滑道，簡化了原有設(shè)備的潤滑機(jī)構(gòu)。
3．由于位于頂部的夾持裝置采用微型油缸液壓系統(tǒng)，可自動(dòng)夾緊，克服了現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)夾緊的不足。
4．由于刀盒下方設(shè)有集油盒、過濾器，使油嘴噴出的帶屑油液能及時(shí)過濾后再流回油箱，保證了油箱內(nèi)的清潔，克服現(xiàn)有設(shè)備需頻繁清理油箱的不足。
5．由于本箱體內(nèi)安裝兩組拉削裝置及油缸夾緊裝置，均通過轉(zhuǎn)閥與液壓驅(qū)動(dòng)裝置相連，即雙刀結(jié)構(gòu)，工作時(shí)利用一套液壓驅(qū)動(dòng)裝置使兩組拉削裝置交換工作，提高了效率。
6．由于箱體底部設(shè)有防振墊鐵，使整機(jī)減振，工作平穩(wěn)，噪音降低。
7．由于箱體采用鋼板或型鋼焊接，克服了箱體尺寸大、笨重等缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中液壓驅(qū)動(dòng)裝置的油缸、拉削裝置、夾持裝置及轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示1為箱體，采用鋼板或型鋼焊接成形。在箱體1內(nèi)設(shè)有一個(gè)安裝板13，其上固定有電機(jī)17，與電機(jī)17相連有雙聯(lián)葉片泵4。箱體1內(nèi)還設(shè)有拉削裝置，拉削裝置由刀盒3、刀具14等組成。油泵4與轉(zhuǎn)閥11相接，轉(zhuǎn)閥11與油缸2相接，油缸2內(nèi)的活塞桿7通過連接板15與刀盒桿16相接，刀盒桿16與刀盒3相接，刀具14安裝在刀盒3內(nèi)，所述油缸2與拉削裝置并接。轉(zhuǎn)閥11還與噴嘴5相接，噴嘴5位于刀刃切削處，并向下傾斜5°角。在箱體1的頂部設(shè)有夾持裝置，所述的夾持裝置由微型油缸6、與微型油缸6匹配的夾具8組成，油缸6與轉(zhuǎn)閥11相接。在刀盒3底部安裝有集油盒9、過濾器10，使噴嘴5噴出的油液進(jìn)入過濾。本裝置還可以安裝兩套拉削裝置及夾持裝置，分別與轉(zhuǎn)閥11相接，用同一液壓驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)轉(zhuǎn)閥11控制分別驅(qū)動(dòng)，以提高效率。在箱體1底部設(shè)有防振墊鐵12，其結(jié)構(gòu)為中心處設(shè)有滾輪，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)中心螺栓時(shí)，滾輪頂出，可隨意推動(dòng)整機(jī)移動(dòng)位置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使?jié)L輪縮回時(shí)，墊鐵12落地通過膠墊減振。
權(quán)利要求1．一種沖擊試樣缺口拉削機(jī)，它包括箱體[1]、位于箱體[1]內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置相接的拉削裝置及與拉削裝置匹配的夾持裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，其油缸[2]與拉削裝置中的刀盒[3]并接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的液壓裝置的油泵[4]為雙聯(lián)葉片泵，并與位于拉削裝置中的刀刃口處的噴嘴[5]相接。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的噴嘴[5]向下有傾角3°～8°。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的夾持裝置為液壓夾持裝置，由油缸[6]及與油缸[6]匹配的夾具[8]組成。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的拉削裝置中刀盒[3]下方設(shè)有集油盒[9]，與集油盒[9]相接有過濾器[10]。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的拉削裝置有兩套，各自的油缸[2]分別與轉(zhuǎn)閥[11]相接，轉(zhuǎn)閥[11]與所述的雙聯(lián)油泵[4]相接。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的箱體[1]底部設(shè)有防振墊鐵[12]。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖擊試樣缺口拉削機(jī)，其特征在于所述的箱體[1]為鋼板或型鋼焊接制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖擊試樣缺口拉削機(jī),主要用于金屬沖擊試樣U、V型缺口拉削加工,它包括箱體(1)、位于箱體(1)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置相接的拉削裝置及與拉削裝置匹配的夾持裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置,其油缸(2)與拉削裝置中的刀盒(3)并接,具有體積小,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23D37/00GK2342921SQ9823874
公開日1999年10月13日 申請日期1998年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月2日
發(fā)明者劉長喜 申請人:劉長喜