一種加工沖擊試樣缺口的拉床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工沖擊試樣缺口的拉床，主要用于金屬?zèng)_擊試樣V型、U型缺口的加工。一種加工沖擊試樣缺口的拉床，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和液壓裝置，驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上部外側(cè)設(shè)有試樣夾持裝置，其特征是：所述拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為垂直設(shè)置的絲杠，與絲杠配合的絲母座連接在拉刀座板的后側(cè)。本實(shí)用新型加工沖擊試樣缺口的拉床，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有拉削過(guò)程中拉刀行程穩(wěn)定、試樣缺口加工精度高、加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，且由于滾珠絲杠不易磨損，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，從而降低了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種加工沖擊試樣缺口的拉床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工沖擊試樣缺口的拉床，主要用于金屬?zèng)_擊試樣V型、U型缺口的加工。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬夏比沖擊試驗(yàn)是用于測(cè)定金屬材料韌性應(yīng)用最廣泛的一種傳統(tǒng)力學(xué)性能試驗(yàn)，也是評(píng)定金屬材料在沖擊載荷下韌性的重要手段之一。目前我國(guó)執(zhí)行的金屬夏比沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是:GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的最大困難是試樣V型和U型缺口的加工，即在10X10X55mm的金屬式樣上加工一個(gè)呈45°角、深2mm(或5mm)、其尖端為R=0.25 ± 0.025mm的缺口。目前加工沖擊試樣缺口的拉床，采用液壓缸來(lái)帶動(dòng)拉刀上下動(dòng)作，該種拉床存在行程不穩(wěn)、加工的試樣缺口的精度低的缺陷，且由于其銅套易磨損，致使設(shè)備使用壽命短，加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種行程穩(wěn)定、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)的沖擊試樣缺口拉床。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種加工沖擊試樣缺口的拉床，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和液壓裝置，驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上部外側(cè)設(shè)有試樣夾持裝置，其特征是:所述拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為垂直設(shè)置的絲杠，與絲杠配合的絲母座連接在拉刀座板的后側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了具有傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)效率高、磨損小等特點(diǎn)的滾珠絲杠，使拉削過(guò)程中拉刀的升降動(dòng)作更加平穩(wěn)。
[0007]為了減少了加工誤差，提高了試樣缺口的加工精度；所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)有垂直設(shè)置的導(dǎo)軌座板，導(dǎo)軌座板上設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊與拉刀座板通過(guò)滑塊墊固定連接；所述導(dǎo)軌座板上設(shè)置兩條平行設(shè)置的直線(xiàn)導(dǎo)軌。
[0008]為節(jié)省制作成本，該設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)固定在水平設(shè)置的電機(jī)板上，電機(jī)與絲杠通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，電機(jī)板通過(guò)四根立柱與工作臺(tái)板連接，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)絲杠。
[0009]為了保證了使用者的安全，所述機(jī)架上設(shè)有有機(jī)玻璃防護(hù)裝置，防護(hù)裝置排除了在試樣被切削過(guò)程中鐵屑飛出，消除拉刀運(yùn)動(dòng)過(guò)程中人為觸碰等造成的不安全因素。
[0010]該設(shè)備采用液壓油循環(huán)裝置，在拉刀拉削過(guò)程中起到潤(rùn)滑、冷卻、排屑的作用，提高了拉刀的使用壽命，降低了成本；所述液壓裝置包括液壓泵、液壓電機(jī)、噴油嘴和回油管，液壓泵在液壓電機(jī)的帶動(dòng)下從油箱中吸油輸送至噴油嘴，噴油嘴的下方設(shè)有接屑盒，接屑盒的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和回油管，過(guò)濾后的油在回油箱循環(huán)使用。
[0011]本實(shí)用新型的所述拉刀座板安裝一把至三把拉刀，機(jī)架上配合安裝相應(yīng)的試樣夾持裝置。拉刀座板可根據(jù)需要，設(shè)計(jì)、安裝一把至三把拉刀，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)試樣多種缺口的同時(shí)加工，提高了加工效率。
[0012]本實(shí)用新型加工沖擊試樣缺口的拉床，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有拉削過(guò)程中拉刀行程穩(wěn)定、試樣缺口加工精度高、加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，且由于滾珠絲杠不易磨損，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，從而降低了成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0015]圖2為圖1的后視圖；
[0016]圖3為圖1拆下有機(jī)玻璃防護(hù)罩后圖；
[0017]圖4為圖3的主視圖；
[0018]圖中，I機(jī)架，2油箱，3液壓泵，4液壓電機(jī)，5連接板，6工作臺(tái)板，7導(dǎo)軌座板，8直線(xiàn)導(dǎo)軌，9滑塊，10、拉刀，11軸承座，12拉刀座板，13滑塊墊，14噴油嘴，15試樣夾座，16電控箱，17接屑盒，18電機(jī)，19電機(jī)板，20立柱，21聯(lián)軸器，22絲杠，23絲母座，24有機(jī)玻璃防護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例，包括機(jī)架1，其上設(shè)有工作臺(tái)板6 ;驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)架I內(nèi)部，其中包括水平設(shè)置的電機(jī)板19 ;電機(jī)板19通過(guò)四根立柱20與工作臺(tái)板6連接，電機(jī)18固定在電機(jī)板19上，電機(jī)18與絲杠22通過(guò)聯(lián)軸器21固定連接，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)絲杠；機(jī)架I內(nèi)設(shè)有垂直設(shè)置的導(dǎo)軌座板7，導(dǎo)軌座板7的下端與電機(jī)板19固定連接，其上設(shè)有兩天平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8上設(shè)有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)向滑塊9，導(dǎo)向滑塊9與拉刀座板12通過(guò)滑塊墊13固定連接；滾珠絲杠22通過(guò)兩端的軸承座21固定在導(dǎo)軌座板7上，滾珠絲杠22的絲母座23與拉刀座板12固定連接，拉刀10通過(guò)螺釘固定在拉刀座板12上；與拉刀10配合安裝的試樣夾持裝置15設(shè)置在工作臺(tái)板6上；有機(jī)玻璃防護(hù)裝置24設(shè)在工作臺(tái)板6上；液壓電機(jī)4與電機(jī)板19固定連接；液壓泵3與液壓電機(jī)固定連接。本實(shí)用新型的拉刀座板12可安裝設(shè)置至少一把拉刀，配合試樣夾持裝置15實(shí)現(xiàn)多個(gè)或多種試樣的同時(shí)加工。
[0020]本實(shí)用新型由驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲杠直接連接，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，在傳動(dòng)精度上有了進(jìn)一步的提高。導(dǎo)軌座板7與電機(jī)板19連接，導(dǎo)軌座板7同時(shí)通過(guò)連接板5與工作臺(tái)板6固定連接，保證了導(dǎo)軌座板7的垂直精度，設(shè)置在導(dǎo)軌座板上的直線(xiàn)導(dǎo)軌8與拉刀座板12的連接保證了拉刀10的垂直精度，最終保證了試樣缺口的加工精度。
[0021]本實(shí)用新型機(jī)架I內(nèi)設(shè)有液壓油循環(huán)裝置，液壓泵3在油箱2中吸油，通過(guò)油管輸送至噴油嘴14，對(duì)拉刀10在加工中起到降溫冷卻潤(rùn)滑的作用，提高了拉刀10的使用壽命；同時(shí)冷卻油將鐵屑帶至接屑盒17中，最終通過(guò)回收，過(guò)濾裝置，回收鐵屑，冷卻油循環(huán)使用。
[0022]本實(shí)用新型的滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)裝置不限于交流電機(jī)，也可以是現(xiàn)有技術(shù)的其他驅(qū)動(dòng)裝置。同樣，本實(shí)用新型的試樣夾持裝置，也不局限于施例中的所示方式，可以是現(xiàn)有技術(shù)的其他任何夾持方式。
【權(quán)利要求】
1.一種加工沖擊試樣缺口的拉床，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和液壓裝置，驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳給拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上部外側(cè)設(shè)有試樣夾持裝置，其特征是:所述拉刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為垂直設(shè)置的絲杠(22)，與絲杠(22)配合的絲母座(23)連接在拉刀座板(12)的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工沖擊試樣缺口的拉床，其特征是:所述機(jī)架(I)內(nèi)還設(shè)有垂直設(shè)置的導(dǎo)軌座板(7)，導(dǎo)軌座板(7)上設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌(8)，導(dǎo)軌(8)上設(shè)有可上下滑動(dòng)的導(dǎo)向滑塊(9)，導(dǎo)向滑塊(9)與拉刀座板(12)通過(guò)滑塊墊(13)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工沖擊試樣缺口的拉床，其特征是:所述導(dǎo)軌座板(7)上設(shè)置兩條平行設(shè)置的直線(xiàn)導(dǎo)軌(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工沖擊試樣缺口的拉床，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(18)，電機(jī)(18)固定在水平設(shè)置的電機(jī)板(19)上，電機(jī)(18)與絲杠(22)通過(guò)聯(lián)軸器(21)固定連接，電機(jī)板(19)通過(guò)四根立柱(20)與工作臺(tái)板(6)連接，電機(jī)(18)直接驅(qū)動(dòng)絲杠(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工沖擊試樣缺口的拉床，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有有機(jī)玻璃防護(hù)裝置(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工沖擊試樣缺口的拉床，其特征是:所述液壓裝置包括液壓泵(3)、液壓電機(jī)、噴油嘴(14)和回油管，液壓泵(3)在液壓電機(jī)(4)的帶動(dòng)下從油箱(2)中吸油輸送至噴油嘴(14)，噴油嘴(14)的下方設(shè)有接屑盒(17)，接屑盒(17)的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和回油管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工沖擊試樣缺口的拉床，其特征是:所述拉刀座板(12)安裝一把至三把拉刀(10)，機(jī)架(I)上配合安裝相應(yīng)的試樣夾持裝置。
【文檔編號(hào)】B23Q5/36GK203380423SQ201320463300
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】劉琳, 陳勤勤, 鞠傳華 申請(qǐng)人:濟(jì)南聯(lián)工測(cè)試技術(shù)有限公司