刷毛線切割分體式裝夾夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了刷毛線切割分體式裝夾夾具，包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的框架、安裝于框架的后框上的左定位塊、中間定位塊和右定位塊，三個(gè)定位塊的前端均設(shè)有定位凸臺(tái)，所述左定位塊、右定位塊設(shè)有凸臺(tái)的前端部與其本體為拆裝結(jié)構(gòu)，還包括定位磁塊，定位磁塊擱置在左定位塊、右定位塊的本體上表面，與中間定位塊上的定位凸臺(tái)共同定位待加工刷環(huán)。本實(shí)用新型只需首次裝夾時(shí)調(diào)整定位，吸附在左右定位塊上的定位磁塊與中間定位塊前端部的定位凸臺(tái)即形成下一次待加工刷環(huán)兩端及中心定位點(diǎn)，再次裝夾時(shí)只要將待加工刷環(huán)抵靠到定位點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)定位裝夾，節(jié)省時(shí)間，顯著提高加工效率。
【專利說明】刷毛線切割分體式裝夾夾具【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及刷毛線切割設(shè)備工裝領(lǐng)域，具體涉及刷毛線切割分體式裝夾夾具?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]刷式密封是近年發(fā)展起來的一種高效柔性密封，刷式密封的主要部件——刷環(huán)是 由前面板、背板和夾在兩者之間的高密度高溫合金絲組成的刷絲組成。生產(chǎn)中刷絲根據(jù)要 求切割成所需長(zhǎng)度規(guī)格，刷環(huán)具有一定弧度，切割之前先用左定位塊、中間定位塊、右定位 塊將其兩端及中心點(diǎn)進(jìn)行定位，然后再實(shí)施切割。以往使用的裝夾夾具其中左右定位塊是 一體結(jié)構(gòu)，根據(jù)刷環(huán)規(guī)格先安裝左右定位塊，左右定位塊前端部的定位凸臺(tái)卡在刷環(huán)兩端 內(nèi)側(cè)，然后安裝調(diào)整中間定位塊，使中間定位塊前端部的定位凸臺(tái)卡在刷環(huán)中心點(diǎn)的外側(cè)， 如此將待加工刷環(huán)牢牢的卡裝在夾具中，切iiij完成后，松卸夾具，將加工后的刷環(huán)取出，然 后再次進(jìn)行裝夾定位調(diào)試，進(jìn)行下一次的操作過程。因此每一次裝夾均需要定位調(diào)試，耗費(fèi) 大量時(shí)間，因而加工效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種刷毛線切割裝夾夾具，分體結(jié)構(gòu)，只需 首次裝夾時(shí)進(jìn)行定位調(diào)試，再次裝夾時(shí)只要靠點(diǎn)定位即可，節(jié)省時(shí)間，顯著提高加工效率。[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):[0005]刷毛線切割分體式裝夾夾具，包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的框架、安裝于框架的后框上的左 定位塊、中間定位塊和右定位塊，三個(gè)定位塊的前端均設(shè)有定位凸臺(tái)，所述左定位塊、右定 位塊設(shè)有凸臺(tái)的前端部與其本體為拆裝結(jié)構(gòu)，還包括定位磁塊，定位磁塊擱置在左定位塊、 右定位塊的本體上表面，與中間定位塊上的定位凸臺(tái)共同定位待加工刷環(huán)。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述左右定位塊前端部?jī)?nèi)設(shè)螺栓通孔，本體的相 應(yīng)位置同時(shí)設(shè)有螺栓孔，前端部通過螺栓固定在其本體上。此結(jié)構(gòu)拆裝方便。[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述左定位塊、右定位塊的前端部與其本體連 接處的端面不在同一平面上?？捎行Х乐辜庸み^程中，前端部與其本體之間產(chǎn)生移位松動(dòng)。[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述左定位塊、中間定位塊和右定位塊上設(shè)有 腰形孔，螺栓穿過腰形孔，將其固定在框架上。腰形孔便于調(diào)整左右定位塊、中間定位塊與 框架的固定位置。[0009]首次裝夾時(shí)，先安裝左右定位塊，然后將待加工刷環(huán)內(nèi)側(cè)兩端抵靠在左右定位塊 前端部的定位凸臺(tái)上，之后再安裝調(diào)整中間定位塊，使中間定位塊前端部的定位凸臺(tái)卡在 刷環(huán)中心點(diǎn)的外側(cè)，最后將定位磁塊擱置在左定位塊、右定位塊的本體上表面，使其抵靠在 待加工刷環(huán)外側(cè)，開啟磁塊使其吸附定位在左右定位塊上，然后擰松左右定位塊前端部的 螺栓，將前端部卸下后，進(jìn)行線切割操作。切割完成后直接取下已加工好的刷環(huán)，再次裝夾 同規(guī)格刷環(huán)時(shí)，只需將待加工刷環(huán)外側(cè)兩端抵靠左右定位塊上的定位磁塊、中心點(diǎn)抵靠在中間定位塊上的定位凸臺(tái)即可實(shí)現(xiàn)定位，無需重新尋找定位點(diǎn)。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):[0011]本實(shí)用新型只需首次裝夾時(shí)調(diào)整定位，待加工刷環(huán)刷毛線切割完成后，直接取下 已加工完成的刷環(huán)，而無需像原來的夾具要擰卸整體的左右定位塊或中間定位塊才能取出 刷環(huán)，導(dǎo)致再次加工時(shí)仍需裝夾調(diào)整定位，本實(shí)用新型吸附在左右定位塊上的定位磁塊與 中間定位塊前端部的定位凸臺(tái)即形成下一次待加工刷環(huán)兩端及中心定位點(diǎn)，再次裝夾時(shí)只 要將待加工刷環(huán)抵靠到定位點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)再次定位裝夾工作，節(jié)省時(shí)間，顯著提高加工效 率。【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實(shí)用新型俯視圖。[0013]圖2為定位裝夾待加工刷環(huán)后的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的框架1、安裝于框架I的后框上的 左定位塊2、中間定位塊3和右定位塊4，三個(gè)定位塊的前端均設(shè)有定位凸臺(tái)21、31、41，所述 左定位塊2、右定位塊4設(shè)有凸臺(tái)的前端部22、42與其本體23、43為拆裝結(jié)構(gòu)，還包括定位 磁塊5,定位磁塊5擱置在左定位塊2、右定位塊4的本體23、43上表面,與中間定位塊3上 的定位凸臺(tái)31共同定位待加工刷環(huán)6。[0015]所述左右定位塊的前端部22、42內(nèi)設(shè)螺栓通孔，本體23、43的相應(yīng)位置同時(shí)設(shè)有 螺栓孔，前端部22、42通過螺栓7固定在本體23、43上。[0016]所述左定位塊、右定位塊的前端部22、42與其本體23、43連接處的端面不在同一 平面上。[0017]所述左定位塊2、中間定位塊3和右定位塊4上設(shè)有腰形孔8，螺栓穿過腰形孔8， 將其固定在框架I上。
【權(quán)利要求】
1.刷毛線切割分體式裝夾夾具，包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的框架(I)、安裝于框架(I)的后框 上的左定位塊(2)、中間定位塊(3)和右定位塊(4)，三個(gè)定位塊的前端均設(shè)有定位凸臺(tái) (21、31、41)，其特征在于:所述左定位塊(2 )、右定位塊(4 )設(shè)有凸臺(tái)的前端部(22、42 )與其 本體(23、43)為拆裝結(jié)構(gòu),還包括定位磁塊(5),定位磁塊(5)擱置在左定位塊(2)、右定位 塊(4)的本體(23、43)上表面，與中間定位塊(3)上的定位凸臺(tái)(31)共同定位待加工刷環(huán)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷毛線切割分體式裝夾夾具，其特征在于；所述左右定位塊 的前端部(22、42)內(nèi)設(shè)螺栓通孔，本體(23、43)的相應(yīng)位置同時(shí)設(shè)有螺栓孔，前端部(22、 42)通過螺栓(7)固定在本體(23、43)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷毛線切割分體式裝夾夾具，其特征在于:所述左定位塊、 右定位塊的前端部(22、42)與其本體(23、43)連接處的端面不在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷毛線切割分體式裝夾夾具，其特征在于:所述左定位塊(2)、中間定位塊(3)和右定位塊(4)上設(shè)有腰形孔(8)，螺栓穿過腰形孔(8)，將其固定在框 架(I)上。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK203390295SQ201320463077
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】周亮, 周治中, 周惠 申請(qǐng)人:江蘇鑫信潤(rùn)科技有限公司