專利名稱：推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工具行業(yè)中進(jìn)行熱處理刀片、刃具的釬焊熱處理設(shè)備。
目前，工具行業(yè)中生產(chǎn)刀片、刃具所使用的釬焊熱處理設(shè)備，水平極端落后，均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬拿骰馉t。因?yàn)闆]有保護(hù)性氣氛，產(chǎn)品在加熱過程中，不僅氧化嚴(yán)重，而且加熱不均勻，淬火工藝落后，淬火后刀片變形量大，且廢品率高達(dá)40-50％，且產(chǎn)品質(zhì)量也極不穩(wěn)定。
鑒于上述工具行業(yè)中的刀片、刃具熱處理設(shè)備落后狀態(tài)，急需開發(fā)研制一臺(tái)具有國(guó)際先進(jìn)水平的刀片、刃具熱處理設(shè)備—推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊熱處理爐已是當(dāng)務(wù)之急。
本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種構(gòu)思科學(xué)新穎、設(shè)計(jì)獨(dú)特美觀、工藝合理適用、產(chǎn)品性能可靠、廢品率低、自動(dòng)化程度高、操作方便易行、刀片冷卻均勻、冷卻速率可以隨意控制、獲得理想的晶粒組織、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、采取多孔噴射液氮的推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的整個(gè)裝置由加熱室、硅碳棒、耐火纖維、爐壓控制器、溫度控制器、密封罩、爐門、速冷室、風(fēng)扇、爐內(nèi)輥、爐門提升裝置、推拉頭、開式鏈、左上料臺(tái)、右上料臺(tái)、輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液氮噴淋系統(tǒng)、碳勢(shì)控制器、料盤組成，加熱室內(nèi)裝有加熱的硅碳棒，爐頂耐火纖維上裝有溫度控制器和爐壓控制器，加熱室側(cè)裝有碳勢(shì)控制器，加熱室右端由爐門密封，加熱室與速冷室之間用隔絕外界空氣的密封罩密封，速冷室頂部安裝水冷循環(huán)的風(fēng)扇，底部裝有傳動(dòng)料盤的12至28支爐內(nèi)輥及推拉頭，爐內(nèi)輥下部裝有液氮噴淋系統(tǒng)，爐門提升裝置連接升降爐門，輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)右上料臺(tái)輥道，安裝在左上料臺(tái)上的開式鏈推入拉出料盤。本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)形式及工作原理。其工作原理及使用方法是其一，碳勢(shì)制動(dòng)控制系統(tǒng)原理，借助于N2氣的壓力，甲醇(CH3OH)被N2氣吹成霧狀，N2氣和霧狀甲醇通過加熱室兩側(cè)28支分管均勻吹向爐內(nèi)，甲醇在爐溫大于750℃才能吹向爐內(nèi)。高溫下裂解成CO和H2，和爐內(nèi)殘O2結(jié)合，生成CO2和H2O，以保護(hù)料不氧化，通過氧化鋯探頭，測(cè)定爐內(nèi)O2勢(shì)，通過儀表房?jī)?nèi)單通道碳勢(shì)控制儀，標(biāo)定出爐內(nèi)碳勢(shì)。通過碳勢(shì)控制儀和甲醇流量多功能電磁閥聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制爐內(nèi)碳勢(shì)，以達(dá)到設(shè)定值，使?fàn)t料既不脫碳、也不滲碳；其二，液N2噴淋冷卻系統(tǒng)原理，-196℃的液N2，在速冷室底部，通過幾十個(gè)特制的噴嘴，成霧狀噴向1250℃的高溫爐料，被加熱的N2氣，通過爐頂大風(fēng)量水冷循環(huán)風(fēng)扇，又吹向爐兩側(cè)旁路水冷卻器，被冷卻的N2氣又伴同不斷噴出的液N2，再次吹向爐料，周而復(fù)始，20分鐘后爐料一次性的完成釬焊、氣淬光亮熱處理的目的。推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐工藝流程如下刀片裝在料筐里，吊裝到料臺(tái)輥道上的托盤上，由機(jī)械傳動(dòng)裝置及推拉機(jī)構(gòu)自動(dòng)推入速冷室(凈化室)，通入N2氣凈化10分鐘，凈化室為全密封機(jī)構(gòu)。爐料凈化后由推拉機(jī)構(gòu)迅速推入加熱室，1500kg爐料由20℃加熱到1260℃，大約需要40分鐘，自動(dòng)保溫20分鐘后，自動(dòng)報(bào)警出爐，10秒內(nèi)由推鏈機(jī)構(gòu)拉入速冷室(凈化室)迅速冷卻到出爐的溫度后，拉出爐外，同時(shí)完成了釬焊和氣淬光亮熱處理的目的。在速冷室里冷卻時(shí)，爐底液氮噴淋冷卻和爐頂幾臺(tái)大風(fēng)量冷卻循環(huán)風(fēng)扇同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，爐兩側(cè)有12組旁路冷卻器通冷卻水冷卻，在液氮噴淋和水冷卻器雙重冷卻作用下，爐料迅速冷卻到出爐溫度，液氮噴淋自動(dòng)停止。使用方法是全爐可設(shè)操作工人1-2人，全過程通過按鈕自動(dòng)操作，工藝曲線可輸入溫控儀表自動(dòng)執(zhí)行，全部控制數(shù)據(jù)可事先設(shè)定自動(dòng)執(zhí)行。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的液氮噴淋冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的碳勢(shì)自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖，整個(gè)裝置由加熱室1、硅碳棒2、耐火纖維3、爐壓控制器4、溫度控制器5、密封罩6、爐門7、速冷室8、風(fēng)扇9、爐內(nèi)輥10、爐門提升裝置11、推拉頭12、開式鏈13、左上料臺(tái)14、右上料臺(tái)15、輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16、液氮噴淋系統(tǒng)17、碳勢(shì)控制器18、料盤19組成，加熱室1內(nèi)裝有加熱的硅碳棒2，爐頂耐火纖維3上裝有溫度控制器4和爐壓控制器5，加熱室1側(cè)裝有碳勢(shì)控制器18，加熱室1右端由爐門7密封，加熱室1與速冷室8之間用隔絕外界空氣的密封罩6密封，速冷室8頂部安裝水冷循環(huán)的風(fēng)扇9，底部裝有傳動(dòng)料盤19的12至28支爐內(nèi)輥10及推拉頭12，爐內(nèi)輥10下部裝有液氮噴淋系統(tǒng)17，爐門提升裝置11連接升降爐門7，輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16帶動(dòng)右上料臺(tái)15輥道，安裝在左上科臺(tái)14上的開式鏈13推入拉出料盤19。
推鏈?zhǔn)娇煽諝夥这F焊爐與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)獨(dú)特、工藝合理、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、廢品率低、自動(dòng)化程度高、操作平穩(wěn)、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)效益大等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于工具行業(yè)中。
權(quán)利要求1.一種推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐，由加熱室、硅碳棒、耐火纖維、爐壓控制器、溫度控制器、密封罩、爐門、速冷室、風(fēng)扇、爐內(nèi)輥、爐門提升裝置、推拉頭、開式鏈、左上料臺(tái)、右上料臺(tái)、輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液氮噴淋系統(tǒng)、碳勢(shì)控制器、料盤組成，其特征是加熱室內(nèi)裝有加熱的硅碳棒，爐頂耐火纖維上裝有溫度控制器和爐壓控制器，加熱室側(cè)裝有碳勢(shì)控制器，加熱室右端由爐門密封，加熱室與速冷室之間用隔絕外界空氣的密封罩密封，速冷室頂部安裝水冷循環(huán)的風(fēng)扇，底部裝有傳動(dòng)料盤的12至28支爐內(nèi)輥及推拉頭，爐內(nèi)輥下部裝有液氮噴淋系統(tǒng)，爐門提升裝置連接升降爐門，輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)右上料臺(tái)輥道，安裝在左上料臺(tái)上的開式鏈推入拉出料盤。
專利摘要一種用于工具行業(yè)中的推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐,由加熱室、耐火纖維、爐門、速冷室、風(fēng)扇、液氮噴淋系統(tǒng)、碳勢(shì)控制器、料盤等組成,加熱室內(nèi)裝有加熱的硅碳棒、爐頂耐火纖維上裝有溫度控制器和爐壓控制器,加熱室側(cè)裝碳勢(shì)控制器,加熱室右端由爐門密封,速冷室頂部裝風(fēng)扇,爐內(nèi)輥下部裝液氮噴淋系統(tǒng),開式鏈推入拉出料盤。該裝置設(shè)計(jì)新穎、構(gòu)思科學(xué)、工藝合理、自動(dòng)化程度高、操作平穩(wěn)、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好、廢品率低。
文檔編號(hào)B23K3/04GK2340549SQ9823834
公開日1999年9月29日 申請(qǐng)日期1998年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月24日
發(fā)明者王家聲 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)重型機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司