專利名稱：半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣壓焊接機(jī)具，特別是一種鋼筋氣壓焊機(jī)。
現(xiàn)有的鋼筋氣壓焊機(jī)由焊接夾具、加熱器、加壓器組成，加壓器包括一個(gè)油泵和頂壓油缸。焊接作業(yè)由焊工加熱和輔助工加壓兩人配合完成。接頭質(zhì)量受操作人員的技能、責(zé)任心等人為因素影響較大。在頂壓力過大時(shí)，配套設(shè)備的使用壽命短。而時(shí)間順序控制加壓作業(yè)的鋼筋氣壓焊機(jī)沒有反饋控制功能，在外界條件多變的情況下，不易保證接頭質(zhì)量。頂壓力和加熱溫度不易適應(yīng)，壓力過大易損壞設(shè)備，設(shè)備的使用壽命因此而縮短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，變兩人操作為一人操作，提高配套設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，由焊接夾具、加熱器、加壓器組成，加壓器包括一個(gè)油泵和頂壓油缸，其特征在于加壓器的油泵是電動(dòng)泵，由控制器、按鈕盒控制；控制器電路中包括壓力測(cè)控電路、加熱時(shí)間測(cè)控電路、接頭壓縮變形量測(cè)控電路、開關(guān)控制電路。
壓力測(cè)控電路包括壓力傳感器V、放大器IC6、判讀器IC7、基準(zhǔn)電壓預(yù)置器W、選通器IC5。
加熱時(shí)間測(cè)控電路包括秒生成器IC2、計(jì)數(shù)器IC3、判讀器IC4、基準(zhǔn)秒數(shù)預(yù)置器KSA1、選通器IC5。
接頭壓縮變形量測(cè)控電路包括邏輯門IC10、計(jì)數(shù)器IC11、判讀器IC12、基準(zhǔn)壓縮量參數(shù)預(yù)置器KSA2。
開關(guān)控制電路包括邏輯門IC9、邏輯開關(guān)IC8、邏輯開關(guān)IC1、高壓開關(guān)SSR。
本實(shí)用新型的工作過程在焊接鋼筋時(shí)，先將鋼筋在焊接夾具上夾好，由一名焊工操作加熱器，在焊接加熱作業(yè)開始的同時(shí)，焊工按一下按鈕盒上的啟動(dòng)按鈕，則隨加熱作業(yè)進(jìn)行同時(shí)自動(dòng)完成整個(gè)加壓作業(yè)過程。
壓力測(cè)控電路是由壓力傳感器V從電動(dòng)泵M對(duì)工作油壓P進(jìn)行采樣處理，轉(zhuǎn)換為微弱的電信號(hào)，再由IC6把信號(hào)放大到標(biāo)準(zhǔn)控制電壓后，輸入判讀器IC7，與預(yù)置的基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較(基準(zhǔn)電壓是由基準(zhǔn)工作油壓P轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的電壓值，在焊接前由基準(zhǔn)電壓預(yù)置器W預(yù)置好的)比較結(jié)果輸入IC5。
加熱時(shí)間測(cè)控電路是由秒生成器IC2提供秒脈沖，加熱作業(yè)開始同時(shí)，計(jì)數(shù)器IC3開始累計(jì)秒數(shù)，并輸入判讀器IC4，將加熱時(shí)間t與KSA1預(yù)置的基準(zhǔn)秒數(shù)t1進(jìn)行比較(焊接工藝要求，t＜t1時(shí)，工作油壓保持在P1±ΔP1值，當(dāng)t＞t1時(shí)，工作油壓保持在P2±ΔP2值，即是基準(zhǔn)工作油壓值)，將比較結(jié)果輸入IC5。
接頭壓縮變形量測(cè)控電路是在t＞t1、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電動(dòng)泵供油升壓時(shí)，由IC9的輸出信號(hào)通過邏輯門IC10控制計(jì)數(shù)器IC11，累計(jì)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)油泵供油的總時(shí)間∑t9，輸入判讀器IC12與KSA2預(yù)置的基準(zhǔn)值D進(jìn)行比較(D是接頭獲得規(guī)定壓縮變形量所必須的累計(jì)供油時(shí)間)。當(dāng)∑t9＝D時(shí)，IC12發(fā)出信號(hào)，通過邏輯開關(guān)IC1發(fā)出停機(jī)信號(hào)，焊接加壓作業(yè)結(jié)束。
開關(guān)控制電路是由邏輯開關(guān)IC1和邏輯門IC9控制高壓開關(guān)SSR的通斷，而使電動(dòng)機(jī)D轉(zhuǎn)動(dòng)或停止，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)泵供油升壓或不供油保持壓力，以至加壓結(jié)束自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)IC1的Q端輸出信號(hào)進(jìn)入IC9時(shí)，邏輯開關(guān)IC8的Q端輸出信號(hào)也進(jìn)入IC9，共同控制IC9的輸出狀態(tài)，IC8的輸出受選通器IC5的控制。
IC5的輸出受兩方面的控制，當(dāng)t＜t1時(shí)，IC5的A控制端起作用，選通數(shù)據(jù)是X0和X1，即選擇工作油壓P1±ΔP1；t＞t1時(shí)，IC5的B控制端起作用，選通數(shù)據(jù)是Y0和Y1，即選擇工作油壓P2±ΔP2。
加壓作業(yè)過程中，工作油壓P＜P1-ΔP1(t＜t1)或P＜P2-ΔP2(t＞t1)時(shí)，IC5的Z0端輸出信號(hào)起作用，通過IC8和IC9控制SSR接通380V電源，使電機(jī)D轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)泵M供油升壓；當(dāng)P＞P1+ΔP1(t＜t1)或P＞P2+ΔP2(t＞t1)時(shí)，IC5的Z1端輸出信號(hào)起作用，通過IC8和IC9控制SSR斷開380V電源，電機(jī)D停轉(zhuǎn)，電動(dòng)泵M停止供油，并保持壓力。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)焊接參數(shù)可以在焊前設(shè)定，調(diào)整方便；自動(dòng)加壓器可根據(jù)環(huán)境氣溫、風(fēng)速或操作者水平等多變的情況，隨加熱溫度的變化，通過電參數(shù)反饋控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓與手動(dòng)加熱作業(yè)的同步匹配，焊接參數(shù)穩(wěn)定，接頭性能好，質(zhì)量穩(wěn)定；控制器由標(biāo)準(zhǔn)集成電路和無觸點(diǎn)電子開關(guān)組成，體小質(zhì)輕，操作簡便，安全可靠，一名工人即可完成焊接操作，頂壓力和加熱溫度自適應(yīng)控制，避免壓力過大而損壞設(shè)備，提高了設(shè)備的使用壽命。適用于鋼筋接頭焊接。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型控制器的電路圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型由焊接夾具、加熱器、加壓器組成，加壓器包括電動(dòng)泵、控制器、按鈕盒和頂壓油缸。
控制器電路如圖2所示，包括壓力測(cè)控電路、加熱時(shí)間測(cè)控電路、接頭壓縮變形量測(cè)控電路、開關(guān)控制電路，其中壓力測(cè)控電路包括壓力傳感器V、放大器IC6、判讀器IC7、基準(zhǔn)電壓預(yù)置器W、選通器IC5。壓力測(cè)控電路的壓力傳感器V的輸入端接電動(dòng)泵M，輸出端接信號(hào)放大器IC6，判讀器IC7輸入端分別接基準(zhǔn)電壓預(yù)置器W以及放大器IC6，輸出端接選通器IC5，IC5的輸出端與開關(guān)控制電路的IC8相連。
加熱時(shí)間測(cè)控電路包括秒生成器IC2、計(jì)數(shù)器IC3、判讀器IC4、基準(zhǔn)秒數(shù)預(yù)置器KSA1、選通器IC5。加熱時(shí)間測(cè)控電路的秒生成器IC2的輸出端與計(jì)數(shù)器IC3相連，IC3的輸出端與秒判讀器IC4的輸入端連接，IC4與選通器IC5相連，IC5的輸出端與開關(guān)控制電路的IC8相連。
接頭壓縮變形量測(cè)控電路包括邏輯門IC10、秒計(jì)數(shù)器IC11、判讀器IC12、基準(zhǔn)壓縮量參數(shù)預(yù)置器KSA2。接頭壓縮變形量測(cè)控電路的邏輯門IC10的輸入端與開關(guān)控制電路的IC9輸出端和加熱時(shí)間測(cè)控電路的IC2、IC4連接，IC10與IC11連接，IC11與IC12相連，IC12輸入端分別與KSA2以及開關(guān)控制電路的IC1相連。
開關(guān)控制電路包括邏輯門IC9、邏輯開關(guān)IC8、邏輯開關(guān)IC1、高壓開關(guān)SSR。開關(guān)控制電路的IC8的Q輸出端與IC9連接，IC9的另一輸入端與IC1相連，輸出端與高壓開關(guān)SSR相連。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，由焊接夾具、加熱器、加壓器組成，加壓器包括一個(gè)油泵和頂壓油缸，其特征在于加壓器的油泵是電動(dòng)泵，由控制器、按鈕盒控制；控制器電路中包括壓力測(cè)控電路、加熱時(shí)間測(cè)控電路、接頭壓縮變形量測(cè)控電路、開關(guān)控制電路；其中壓力測(cè)控電路包括壓力傳感器V、放大器IC6、判讀器IC7、基準(zhǔn)電壓預(yù)置器W、選通器IC5；加熱時(shí)間測(cè)控電路包括秒生成器IC2、計(jì)數(shù)器IC3、判讀器IC4、基準(zhǔn)秒數(shù)預(yù)置器KSA1、選通器IC5；接頭壓縮變形量測(cè)控電路包括邏輯門IC10、計(jì)數(shù)器IC11、判讀器IC12、基準(zhǔn)壓縮量參數(shù)預(yù)置器KSA2；開關(guān)控制電路包括邏輯門IC9、邏輯開關(guān)IC8、邏輯開關(guān)IC1、高壓開關(guān)SSR。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，其特征在于所述壓力測(cè)控電路的壓力傳感器V的輸入端接電動(dòng)泵，輸出端接信號(hào)放大器IC6，判讀器IC7輸入端分別接基準(zhǔn)電壓預(yù)置器W以及放大器IC6，輸出端接選通器IC5，IC5的輸出端與開關(guān)控制電路的IC8相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，其特征在于所述加熱時(shí)間測(cè)控電路的秒生成器IC2的輸出端與計(jì)數(shù)器IC3相連，IC3的輸出端與秒判讀器IC4的輸入端連接，IC4與選通器IC5相連，IC5的輸出端與開關(guān)控制電路的IC8相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，其特征在于所述接頭壓縮變形量測(cè)控電路的邏輯門IC10的輸入端與開關(guān)控制電路的IC9輸出端和加熱時(shí)間測(cè)控電路的IC2、IC4連接，IC10與IC11連接，IC11與IC12相連，IC12輸入端分別與KSA2以及開關(guān)控制電路的IC1相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，其特征在于所述開關(guān)控制電路的IC8的 輸出端與IC9連接，IC9的另一輸入端與IC1相連，輸出端與高壓開關(guān)SSR相連。
專利摘要一種半自動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)，由焊接夾具、加熱器、加壓器組成，加壓器中的控制器中有包括壓力傳感器、放大器、判讀器、基準(zhǔn)電壓預(yù)置器、選通器的壓力測(cè)控電路；包括秒生成器、計(jì)數(shù)器、判讀器、基準(zhǔn)秒數(shù)預(yù)置器、選通器的加熱時(shí)間測(cè)控電路；包括邏輯門、計(jì)數(shù)器、判讀器、基準(zhǔn)壓縮量參數(shù)預(yù)置器的接頭壓縮變形量測(cè)控電路和包括邏輯門、邏輯開關(guān)、邏輯開關(guān)、高壓開關(guān)的開關(guān)控制電路。該焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加壓與手動(dòng)加熱作業(yè)的同步匹配。
文檔編號(hào)B23K20/02GK2258107SQ96209770
公開日1997年7月23日 申請(qǐng)日期1996年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月2日
發(fā)明者陳英輝, 劉子健, 尹光, 劉德文, 李忠, 劉賢才 申請(qǐng)人:北京中建建筑科學(xué)技術(shù)研究院