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金屬包管裝置的制作方法

文檔序號:3039509閱讀:313來源:國知局
專利名稱:金屬包管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種金屬管材加工機械。
現(xiàn)有的金屬包管裝置,如圖6、圖7所示,是在一基座40上,設(shè)置一夾頭座41,可夾持一金屬管61,并使其轉(zhuǎn)動,且凸出一適當(dāng)長度。金屬管61的加工輪50設(shè)置在一懸臂52上,懸臂52固定在基座40上,懸臂52的懸臂端設(shè)置一升降臂51,升降臂51伸入機臺內(nèi)。二號臂53也設(shè)置在基座40上,在二號臂53上設(shè)置一油壺60,油壺60對準(zhǔn)夾頭42的開口處上方。金屬管61自后方伸入夾頭42,從前方80伸出,并被夾頭42夾緊后旋轉(zhuǎn)。當(dāng)升降臂51上升時,帶動加工輪50上升,當(dāng)加工輪抵緊金屬管61的端口時,油壺60滴油潤滑,做一滾軋動作,以軋平封閉金屬管61的端口。該種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在以下不足之處1、由于是將金屬管61事先裁斷制成所需長度,然后再將其伸入夾頭座41做夾緊動作,即裁斷、包管分頭進行,在各個程序中均須做安裝定位等工作,因此加工程序復(fù)雜,且浪費工時,以至造加工成本增高。2、由于是將金屬管61穿設(shè)在夾頭座41中,做滾軋的動作,當(dāng)加工結(jié)束,更換金屬管61時,需等待加工輪50回復(fù)定位及夾頭座41旋轉(zhuǎn)停止時,才可以換取。且在換取時,操作者仍需特別加以注意,若操作者一時疏忽,易造成嚴(yán)重的傷害。因此現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)具有高危險性,且加工制造不便。
本實用新型的目的主要是提供一種制作過程簡便、工作效率高,降低加工成本的金屬包管裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下設(shè)計一種金屬包管裝置,它包括基座,加工輪,油壺,與所述油壺連接的導(dǎo)油管,設(shè)置在所述基座上的夾頭座箱和加工輪座,導(dǎo)油管的端部位于被加工件與所述加工輪相接處上方,所述導(dǎo)頭座箱前側(cè)設(shè)有夾頭座,所述夾頭座上設(shè)有夾頭,其特征在于在所述基座上同時設(shè)置一個切削刀具座,所述夾頭座箱位于基座后方,所述加工輪座和切削刀具座位于所述基座前方的兩側(cè),所述加工輪座一側(cè)設(shè)置一壓缸,所述壓缸的壓桿延伸連接一導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿設(shè)置在所述加工輪座的導(dǎo)槽內(nèi),在所述導(dǎo)桿的端部安裝所述加工輪,所述切削刀具座一側(cè)也設(shè)置一壓缸,所述壓缸的壓桿延伸連接一導(dǎo)動座,所述導(dǎo)動座設(shè)置在所述切削刀具座下面,所述油壺設(shè)置在所述夾頭座頂部,在所述夾頭下方的所述基座上設(shè)置一滑軌,所述滑軌延伸至集料筒。
可以在所述刀具座上設(shè)置一個上下延伸的導(dǎo)槽,在所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)移座,所述刀具固定在所述導(dǎo)移座上,在所述導(dǎo)移座與所述切削刀具座中共穿設(shè)一調(diào)整螺栓,以方便地調(diào)整切削刀的位置。
本實用新型由于采取以上設(shè)計,其具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于將夾頭座箱、加工輪座與切削刀具座同時設(shè)置在一個基座上,無須將金屬管事先裁斷制成所需長度,可以直接將較長的金屬管從后方伸入夾頭座,邊加工邊裁斷,使制造程序簡易方便,節(jié)省工時,故使加工經(jīng)費大幅度減少。2、本實用新型由于在基座上設(shè)置了切削刀具座,并設(shè)置了置物滑軌,因此在滾軋加工結(jié)束后,切削刀會自動將金屬管裁斷,且金屬管自動掉落在置物滑軌上,無需等加工輪回復(fù)定位及夾頭座旋轉(zhuǎn)停止,再動手去換取,避免了因換取時操作者因一時的疏忽而造成嚴(yán)重的傷害,故可避免現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的高危險性,且加工不便的缺點。本實用新型具有制作過程簡易,節(jié)省工時、加工成本低及安全性高等優(yōu)點,可廣泛用于各種管材包管加工中。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)的描述。


圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型俯視示意圖圖3是本實用新型動作示意圖圖4是本實用新型滾軋示意圖圖5是本實用新型滾軋另一實施例圖6是現(xiàn)有技術(shù)示意圖圖7是現(xiàn)有技術(shù)的另一示意圖如
圖1、圖2、圖3所示,本實用新型主要是在一基座上同時設(shè)置夾頭座箱100、加工輪座20和切削刀具座30。夾頭座箱100位于基座1的后側(cè),加工輪座20和切削刀具座30分別位于夾頭座箱100前方兩側(cè),加工輪座20與切削刀具座30呈相對應(yīng)狀態(tài)。在加工輪座20一側(cè)設(shè)置一壓缸21,壓缸21的壓桿211延伸連接一導(dǎo)桿222,導(dǎo)桿222設(shè)置在加工輪座的導(dǎo)槽200中。在導(dǎo)桿222的伸出端側(cè)面設(shè)置一加工輪22。在切削刀具座30一側(cè)也設(shè)置一壓缸31,該壓缸31的壓桿311延伸連接一導(dǎo)動座32,該導(dǎo)動座32設(shè)置在具有切削刀35的切削刀具座30下面,且呈單向往復(fù)移動狀態(tài),切削刀35固定在切削刀具座30上。夾頭座箱100前側(cè)設(shè)有夾頭座10,夾頭座10上設(shè)置夾頭11以供夾持待加工件,在夾頭座箱100頂部設(shè)置一油壺101,油壺101上連接一導(dǎo)油管102。導(dǎo)油管102延伸至夾頭座10前側(cè)上方,導(dǎo)油管102的管口103設(shè)在金屬管61與加工輪22相接處。基座1上附加設(shè)置有滑軌402,以做承接的動作,滑軌402的出口端延伸至集料筒。
上述實施例中,切削刀35在切削刀具座30上的定位方式可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的各種固定方式,也可以在切削刀具座30一側(cè)設(shè)一上下延伸的導(dǎo)槽,并配合在導(dǎo)槽中設(shè)置一導(dǎo)移座300。在切削刀具座30與導(dǎo)移座300上同時穿設(shè)一調(diào)整螺栓301,將切削刀35固定在導(dǎo)移座300上。當(dāng)調(diào)整切削刀35的高度時,便可旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓301,由調(diào)整螺栓301帶動導(dǎo)移座300升降,進而達到調(diào)整切削刀35高度的目的。

圖1、圖4、圖5所示,操作時,將金屬管61由夾頭座箱100后方90伸入夾頭11至設(shè)定長度,用夾頭11夾緊金屬管61,并做旋轉(zhuǎn)。加工輪座20的壓缸21動作,使壓桿211前進,產(chǎn)生一作用力,控制加工輪22的導(dǎo)桿222前進,以使加工輪22的圓弧面122抵緊金屬管61的端口,做滾軋的動作,使金屬管61端口封閉。完成該項加工后,壓缸21又自動縮回復(fù)位,而后另一側(cè)的切削刀具座30后端的壓缸31動作,使其壓桿311向前推進,刀具座30動作使切削刀35貼近金屬管61,并做切斷的動作。被切斷的金屬管61會自動落入置物滑軌402中,并沿著滑軌402滑入集料筒。完成上述動作后,夾頭11被松開,將后端的金屬管61推進適當(dāng)長度,不斷重復(fù)上述的動作,便可加工出一件件成品。本實用新型可以完全取代現(xiàn)有的分段式作業(yè),并可免除制造過程復(fù)雜,浪費工時及經(jīng)費增加的缺點。其中如果金屬管61端部較接近加工輪22末端(如圖4所示),則加工的金屬管61未完全封口;如果金屬管61端部較接近加工輪22根部(如圖5所示),則加工的金屬管61會完全封口。
權(quán)利要求1.一種金屬包管裝置,它包括基座,加工輪,油壺,與所述油壺連接的導(dǎo)油管,設(shè)置在所述基座上的夾頭座箱和加工輪座,導(dǎo)油管的端部位于被加工件與所述加工輪相接處上方,所述導(dǎo)頭座箱前側(cè)設(shè)有夾頭座,所述夾頭座上設(shè)有夾頭,其特征在于在所述基座上同時設(shè)置一個切削刀具座,所述夾頭座箱位于基座后方,所述加工輪座和切削刀具座位于所述基座前方的兩側(cè),所述加工輪座一側(cè)設(shè)置一壓缸,所述壓缸的壓桿延伸連接一導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿設(shè)置在所述加工輪座的導(dǎo)槽內(nèi),在所述導(dǎo)桿的端部安裝所述加工輪,所述切削刀具座一側(cè)也設(shè)置一壓缸,所述壓缸的壓桿延伸連接一導(dǎo)動座,所述導(dǎo)動座設(shè)置在所述切削刀具座下面,所述油壺設(shè)置在所述夾頭座頂部,在所述夾頭下方的所述基座上設(shè)置一滑軌,所述滑軌延伸至集料筒。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬包管裝置,其特征在于在所述刀具座上設(shè)置一個上下延伸的導(dǎo)槽,在所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)移座,所述刀具固定在所述導(dǎo)移座上,在所述導(dǎo)移座與所述切削刀具座中共穿設(shè)一調(diào)整螺栓。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬包裝裝置,它包括基座,加工輪,夾頭座箱和加工輪座,其特征在于在所述基座上同時設(shè)置一個切削刀具座,所述加工輪座一側(cè)設(shè)置一壓缸,所述壓缸的壓桿連接一導(dǎo)桿,在所述導(dǎo)桿的端部安裝所述加工輪,所述切削刀具座一側(cè)也設(shè)置一壓缸,所述壓缸的壓桿連接一導(dǎo)動座,所述導(dǎo)動座設(shè)置在所述切削刀具座下面,在所述夾頭下方設(shè)置一滑軌,所述滑軌延伸至集料筒。本實用新型可廣泛用于各種管材包管加工中。
文檔編號B21B23/00GK2255885SQ9620947
公開日1997年6月11日 申請日期1996年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月17日
發(fā)明者陳坤裕 申請人:陳坤裕
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