專利名稱：硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏜削工具，特別是一種硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀。
傳統(tǒng)工藝中，管頭五個加工面分別采用外圓刀，內(nèi)孔刀、端面刀、倒角刀、去毛刺刀，即單刀鏜削管頭所對應(yīng)的面。這就是加工一個管頭要么需換五次刀具，要么需五次找正，這花費時間多，效率低。每個管頭需要換五種刀具，分五次進給加工方能完成。因此輔助工時比純加工用工時多得多。另外切速低，因刀具材質(zhì)為高速鋼，其耐用度也低。
本實用新型的目的提供一種一次成形，尺寸精度和表面粗糙度符合要求，效率高的硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀。
本實用新型的技術(shù)方案如下鏜刀體上銑有三個或三個以上刀槽，將硬質(zhì)合金倒角刀分置于刀體槽內(nèi)，通過緊固螺釘緊固，硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀是鏜刀基體，左旋的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀后面鑲有去毛刺的硬質(zhì)合金刀片，其后部莫氏尾丙通過過渡套與鏜床主軸配合，中間外錐面與鏜刀體的內(nèi)錐孔配合，從而使硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀和鏜刀體與鏜床主軸成一體。
硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀的最大優(yōu)點是一次成形，這就節(jié)省了大量的輔助工時，加上刀片材料采用國產(chǎn)綜合性能最佳的硬質(zhì)合金，因而生產(chǎn)效率高。刀具的裝配尺寸可根據(jù)具體工件進行調(diào)整，必要時可設(shè)置專用對刀裝置來保證裝配尺寸。
以下結(jié)合
實施例圖1硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀結(jié)構(gòu)頭部俯視圖。
1、硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀，2、硬質(zhì)合金外圓刀，3、鏜刀件，4、螺母，5、緊固螺釘，6、硬質(zhì)合金端面刀，7、硬質(zhì)合金去毛刺刀，8、硬質(zhì)合金例角刀。
如圖1所示，件1硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀是該鏜刀的基件，其后部莫氏尾柄通過過渡套與鏜床主軸相配合，中間外錐面與鏜刀體3的內(nèi)錐孔相配合，從而使件1、件3與鏜床主軸成為一體。件3鏜刀體上銑有四個刀槽，分別裝夾硬質(zhì)合金端面刀6和硬質(zhì)合金倒角刀8及硬質(zhì)合金外圓刀2，其中硬質(zhì)合金外圓刀2對稱裝夾兩把。還有用于緊固件2或件6、件8的緊固螺釘件5，于是鏜刀體3和更刀體成一體。若更換刀體，只需松動緊固螺釘5、換上相應(yīng)的件，重新對刀即可。若要更換件1硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀，只要將螺母件4往前擰，就可分開。硬質(zhì)合金孔鉸刀1上還鑲有去毛刺的硬質(zhì)合金刀7。其中硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀1的切削刃為左旋，這樣切屑就從刀前部出來，保證尺寸精度。
由結(jié)構(gòu)知，鏜刀上的各件與鏜床主軸已成一體。又由于硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀1和鏜刀體3是錐面連接，軸后反切削指向主軸，使件1和件3配合越來越緊(兩錐面的摩擦力克服了圓周方向的切削分力)，因此，鏜刀與鏜床主軸做同步運動，而硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀1，硬質(zhì)合金外圓刀2，硬質(zhì)合金端面刀6、硬質(zhì)合金倒角刀8的相對位置是根據(jù)工件尺寸要求確定的。找好管心后，當鏜刀主軸作旋轉(zhuǎn)運動與軸向進給運動時，硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀1的切削錐最先切削內(nèi)孔，左旋的排屑槽把切屑從前面排出，通過件1上的修光刃使內(nèi)孔達到精度要求，在修光刃開始切削之前硬質(zhì)合金外圓刀2已開始切削；當軸向進給達到工件所要求的距離，硬質(zhì)合金倒角刀8和硬質(zhì)合金端面刀也開始切削。主軸繼續(xù)前進，除件1、2、6、8繼續(xù)切削外，硬質(zhì)合金去毛刺刀下將把端面刀擠出的毛刺去掉，當軸向進給達到限位時，完成管頭加工。
采用本方案效率很高，用此刀具加工，找正和一次成形(含退刀)，一般各需2.5～3分鐘，即5～6分鐘，加上換刀檢查等時間，平均每個管頭需7～8分鐘。最快的只需6分鐘。即每小時加工8～9管頭。而單刀鏜削一次，找正時間為2.5分鐘～3分鐘，加工外圓與內(nèi)孔端面，倒角和去毛刺，純加工時間分別是復(fù)合鏜刀的兩倍多，再加上換四次刀，停五次車檢查，調(diào)整刀具位置的時間大大多于采用本方案使用時間。本方案提高效率在一倍以上。
該復(fù)合原理也可廣泛用于管心距≥管子外徑+10，管厚＜3的其也規(guī)格的管頭加工刀具設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀，包括小刀體、鏜刀體、螺母，緊固螺釘，其特征在于鏜刀體(3)，其上銑有三個或三個以上刀槽，小刀體置于槽內(nèi)，通過緊固螺釘(5)緊固，硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀(1)是鏜刀基體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀，其特征在于上述刀槽內(nèi)分別裝夾硬質(zhì)合金外圓刀(2)，硬質(zhì)合金端面刀(6)，硬質(zhì)合金倒角刀(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀，其特征在于硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀(1)的切削刃為左旋，后面鑲有去毛刺的硬質(zhì)合金刀片(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀，其特征在于硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀(1)其后部莫氏尾柄通過過渡套與鏜床主軸配合，中間外錐面與鏜刀體(3)的內(nèi)錐孔相配合。
專利摘要一種硬質(zhì)合金復(fù)合鏜刀，包括小刀體、鏜刀體、螺母、緊固螺釘組成，其特征在于鏜刀體(3)，其上銑有三個或三個以上刀槽，小刀體置于槽內(nèi)，通過緊固螺釘緊固。硬質(zhì)合金內(nèi)孔鉸刀是鏜刀基體。該復(fù)合鏜刀節(jié)省輔助工時，一次成型，生產(chǎn)效率提高一倍以上，尺寸精度高，表面粗糙度達到要求，是管頭加工的理想刀具。
文檔編號B23B27/14GK2243949SQ95232668
公開日1997年1月1日 申請日期1995年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月6日
發(fā)明者畢序隆, 尹冬梅, 曲萍, 李德森, 王福開 申請人:金州重型機器廠