專利名稱：工具夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推進(jìn)式工具夾頭，特別是一種可夾持旋轉(zhuǎn)工具的推進(jìn)式工具夾頭。
于電動(dòng)或氣動(dòng)鉆孔工具上裝設(shè)螺絲起子、螺母起子、鉆孔器、磨石或其它加工工具，以對(duì)工作物進(jìn)行加工的技術(shù)，已為眾所皆知。但各種加工工具的柄皆有不同直徑或呈不同形狀的截面，因此于習(xí)用技術(shù)中曾發(fā)展出許多具有較寬調(diào)整范圍的夾頭，以夾持各種不同類型的工具。
一般電動(dòng)或氣動(dòng)鉆孔工具，最普遍使用的是三爪夾頭，該種爪夾頭構(gòu)造，主要包括三支以等角度間隔排列，且呈角度傾斜夾爪，以及一環(huán)繞套設(shè)于該若干夾爪外圍的螺母，該若干夾爪上設(shè)有一排可與該螺母相互嚙合的齒列，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該螺母時(shí)，可驅(qū)動(dòng)夾爪向前移動(dòng)聚合而將工具柄夾緊，或者是向后退出而放松工具柄。
該種三爪夾頭的技術(shù)重點(diǎn)，是其必須使得三支夾爪的動(dòng)作能夠同步，以確保能夠?qū)⒐ぞ弑鷬A持在該工具夾頭的中心軸線上。
然而，由于該三支夾爪的齒列嚙合于該螺母的內(nèi)螺紋三等分角度位置上，所以各夾爪受該螺母驅(qū)動(dòng)時(shí)，其移動(dòng)的位置會(huì)分別相差1/3螺距的距離，所以使得各夾爪法對(duì)稱于夾頭的中心軸線。
為消除夾爪行程的誤差量，習(xí)用三夾爪頭將各夾爪上的齒列設(shè)置的位置配合其行程誤差量加以調(diào)整，例如一個(gè)夾頭第二支夾爪會(huì)落后第一支夾爪1/3螺距第三支夾爪落后2/3螺距的距離，則第二支及第三夾爪的齒列設(shè)置的位置則分別沿其縱軸方向偏移1/3螺距及2/3螺距的距離；以使得第一、二、三支夾爪受螺母驅(qū)動(dòng)時(shí)能夠齊頭并行，而能夠相互地對(duì)稱于夾頭的中心軸線。
習(xí)用的三爪夾頭由于必須視各夾爪行程誤差量調(diào)整其齒列設(shè)置的位置，所以造成了其制造加工上的困難，而且加工精度不易控制，而且由于齒列位置精度控制不易，便造成了該種三爪夾頭夾爪的定位精度不高，而使其夾持的工具柄產(chǎn)生偏心狀況。
而且，由于三支夾爪上齒列的位置皆不相同，所以其生產(chǎn)時(shí)，三支夾爪不具互換性，而必須使用不同的生產(chǎn)線加以制造，同時(shí)其組裝時(shí)這三支夾爪必須依照一定的次序排列安裝于該夾頭的本體上，方可達(dá)到消除前述行程誤差的目的，因此更增其制造組裝的困難。
再者，該種夾頭的夾爪上的螺母的寬度非常有限，同時(shí)，各夾爪的齒列亦只有少數(shù)幾齒與該螺母嚙合，因此其所能承受的力量非常有限，而非常容易遭受破壞。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種動(dòng)作精確，誤差量小的工具夾頭。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種制造容易，組裝方便的工具夾頭。
本實(shí)用新型的又一目的，在于提供一種具有高強(qiáng)度，不易損壞的工具夾頭。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段一種工具夾頭，包括一本體，具有一中心軸線、一以該中心軸線為中心的螺紋部及數(shù)個(gè)斜向?qū)Р郏瑢?duì)稱于該中心軸線地以等角度間隔分布，且傾斜地設(shè)置于本體上；數(shù)個(gè)夾爪，分別可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)槽中；一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，以螺紋方式套合于所述螺紋部上；一牽引構(gòu)件，與所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)方式結(jié)合在一起，且受所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)而產(chǎn)生位移；前述夾爪尾端以可沿所述本體的徑向移動(dòng)方式與所述牽引構(gòu)件結(jié)合在一起，而使其可受該牽引構(gòu)件帶動(dòng)而沿所述導(dǎo)槽往復(fù)滑動(dòng)；一外套，繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述本體，以帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，并直線往復(fù)位移。
所述的工具夾頭，其特征在于，所述構(gòu)件與前述夾爪尾端接合表面設(shè)有與夾爪相等數(shù)目的呈等角度間隔且沿所述本體徑向排列的滑槽，夾爪的尾端分別卡合于各滑槽中。
所述的工具夾頭，其特征在于，所述外套內(nèi)側(cè)壁具有至少一個(gè)縱向滑槽，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件外具有數(shù)個(gè)卡入縱向滑槽中的凸塊。
所述的工具夾頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與牽引構(gòu)件軸向接觸的表面之間設(shè)置有一用以減少二接觸面的摩擦力的裝置。
所述的工具夾頭，其特征在于，所述減少摩擦力的裝置為數(shù)個(gè)滾珠。
所述的工具夾頭，其特征在于，所述減少摩擦力的裝置為數(shù)個(gè)滾針。
所述的工具夾頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與夾爪接合的端面，及所述滑槽與數(shù)個(gè)斜向?qū)Р鄢事源怪睜睢?br> 配合較佳實(shí)施例及
如下附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組合剖面圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的工具夾頭的夾爪夾緊狀態(tài)的分解圖；圖4為本實(shí)用新型所用夾爪的平面視圖；圖5為本實(shí)用新型所用的牽引構(gòu)件的正視圖；圖6為本實(shí)用新型所用的牽引構(gòu)件的側(cè)視圖；圖7為本實(shí)用新型所用的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的剖面圖；圖8為本實(shí)用新型所用的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的正視圖；圖9為本實(shí)用新型所用的外套的橫剖面圖；圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組合剖面圖。
詳細(xì)說明如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的工具夾頭主要包括一本體10，本體10外部設(shè)有一螺紋部13，且其內(nèi)部具有若干個(gè)斜向?qū)Р?7及若干夾爪20，分別地裝設(shè)于若干導(dǎo)槽17中；及一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30，可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于前述螺紋部13上。且具有一與前述螺紋部13嚙合的內(nèi)螺紋及一外套40，可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于前述本體10上，且可帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30旋轉(zhuǎn)，而于該螺紋部13上直線往復(fù)移動(dòng)；及一牽引構(gòu)件50，可受驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30帶動(dòng)而沿本體10的縱軸方向直線往復(fù)位移，且可帶動(dòng)若干夾爪沿前述的導(dǎo)槽17直線往復(fù)位移，而將一裝設(shè)于該工具夾頭上的工具的工具手柄(圖中末示)夾緊或放松。
如圖1及圖2所示，本體10呈圓柱形，具有一前段部分11及一后段部分12。本體10前段部分11中央形成一軸向孔14，軸向孔14具有一約略大于夾頭10所使用的最大工具柄的孔徑，以使各種工具柄皆能容置于其內(nèi)。本體10的后段部分12中央形成一內(nèi)孔15，內(nèi)孔15可與電動(dòng)或氣動(dòng)工具的旋轉(zhuǎn)軸相互配合(圖中末示)，而將本體10裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上而能夠隨之旋轉(zhuǎn)。于后段部分12的外側(cè)壁上設(shè)有螺紋，而形成前述的螺紋部13。
本體10中，具有一中心軸線1，前述的軸向孔14、內(nèi)孔15及螺紋部13與中心軸線1同軸，且該中心軸線1于本體10裝設(shè)于前述電動(dòng)或氣動(dòng)鉆孔工具的軸心后，可與軸心的中心軸線相互重合。
前述若干導(dǎo)槽17對(duì)稱于前述中心軸線1地設(shè)置于本體10上，且各導(dǎo)槽17的中心軸線171向朝本體10的前端及中心軸線1方向相互傾斜，并交會(huì)于中心軸線1上。(如圖2所示)。由于一般工具夾頭大多使用三支夾爪，因此該實(shí)施例中于該本體10上設(shè)置了三個(gè)前述的斜向?qū)Р?7。各斜向?qū)Р?7以前述中心軸線1為中心而呈等角度間隔地設(shè)置于本體10上，而且其由本體10后段部分12的外側(cè)壁傾斜地貫穿到本體10前段部分11的軸向孔14內(nèi)側(cè)壁中，因此可以容置前述各個(gè)夾爪20，使得各夾爪20于斜向?qū)Р?7中向前滑動(dòng)時(shí)，可相互的聚合而使各夾爪20前端交會(huì)在前述的中心軸線1上，而當(dāng)其向后滑動(dòng)時(shí)則會(huì)相互分離。
另外，若干斜向?qū)Р?7約略中段部分會(huì)有一部分穿透出本體10的外表面，而使若干夾爪20能夠與前述轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽48相互配合(容后再述)，而被驅(qū)動(dòng)沿若干斜向?qū)Р?7滑動(dòng)。
如圖4所示，若干夾爪20的前段分別地具有一夾爪面21，且可相互配合而將一工具柄(例如鉆頭，或是起子柄)夾持固定于和前述的中心軸線1同心的位置上。另外，各夾爪20朝向本體10的后端具有呈“T”型的卡合端22，用以與前述的牽引構(gòu)件50接合。
如圖1所示，夾爪20的后端，與前述牽引構(gòu)件50結(jié)合在一起。如圖1所示，牽引構(gòu)件50與前述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式結(jié)合在一起，且可被驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30帶動(dòng)沿而本體10的縱軸方向直線往復(fù)移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)若干夾爪20沿導(dǎo)槽17的縱軸171方向直線往復(fù)移動(dòng)。
如圖5及圖6所示，牽引構(gòu)件50中央具有一可套設(shè)于本體10后段部分12的通孔51，且其與若干夾爪20接合的一側(cè)面具有若干可與夾爪20后端的卡合端22卡合的滑槽52。如圖5所示，滑槽52的數(shù)目與夾爪20的數(shù)目相等，且其以相等角度間隔且沿牽引構(gòu)件50徑向地設(shè)置于牽引構(gòu)件50上。且如圖6所示，滑槽52的截面呈略大于夾爪20的卡合端22的“T”形凹槽，因此可以供夾爪20的卡合端可滑動(dòng)地卡合于滑槽52之中，因此當(dāng)牽引構(gòu)件50受驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30帶動(dòng)而沿本體10的縱軸方向直線往復(fù)位移時(shí)，可帶動(dòng)夾爪20移動(dòng)。
如圖1、圖7及圖8所示，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30呈盤狀體，其前端中央呈一略大于牽引構(gòu)件50的凹孔，而形成一容設(shè)部31，以容設(shè)牽引構(gòu)件50。
驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30中央具有一螺紋內(nèi)孔32，螺紋內(nèi)孔32可鎖入于本體10的螺紋部13上，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30時(shí)，螺紋內(nèi)孔32與螺紋部13相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因此而使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30產(chǎn)生沿本體縱軸方向的直線位移。而為防止驅(qū)動(dòng)構(gòu)件過程位移，于螺紋部13的末端可套設(shè)一止擋環(huán)19，以止擋驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30。
如圖1、圖2及圖7所示，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30的內(nèi)側(cè)壁位于牽引構(gòu)件50前端位置設(shè)有一環(huán)狀卡槽33，且于卡槽33中可卡入一環(huán)狀扣環(huán)34，用以阻擋牽引構(gòu)件50由容設(shè)部31前方開口脫離，因此使得驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30前進(jìn)或后退時(shí)，皆可帶動(dòng)牽引構(gòu)件50一起移動(dòng)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30和牽引構(gòu)件50一起直線往復(fù)移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30會(huì)繞本體10的中心軸線1旋轉(zhuǎn)，而牽引構(gòu)件50因?yàn)槭苋舾蓨A爪20的限制，所以僅能沿本體10的縱軸方向移動(dòng)，而無法旋轉(zhuǎn)，因此使得牽引構(gòu)件50與驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30之間產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
為減少驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30與牽引構(gòu)件50相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30與牽引構(gòu)件50接合的端面之間設(shè)置有一減少摩擦的裝置。如圖1、圖2及圖7所示的實(shí)施例中，于驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30的容設(shè)部32與牽引構(gòu)件50接近的端面上設(shè)置有一環(huán)狀滾珠軌道35，用以容置若干滾珠36，以使驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30和牽引構(gòu)件50之間能夠以滾動(dòng)方式接觸。
如圖1及圖2所示，外套40以可繞中心軸線1旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于本體10上，外套40呈前后端具有開口的筒狀體，且可將前述夾爪20、驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30、牽引構(gòu)件50等元件包覆于其中。本體10的前段部分11的外側(cè)壁位于外套40前端位置設(shè)有一環(huán)狀卡槽16，卡槽16中可卡入一扣環(huán)18，用以止擋外套40，使其無法沿本體10縱軸方向向前移動(dòng)。另外本體10后端固定地設(shè)置一固定外套60，可由外套40的后端將外套40后端開口封閉，并阻擋外套軸向地向后移動(dòng)。
如圖1、圖2、圖7及圖9所示，外套40內(nèi)側(cè)壁設(shè)有至少一條縱向的滑槽41，而驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30外側(cè)壁具有若干個(gè)向延伸可以卡入滑槽41中且于滑槽41中滑動(dòng)的凸塊37，因此使得驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30可被外套40帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的操作方式請(qǐng)見圖1及圖3所示，其使用時(shí)操作者以一手握固定外套60，而以另一手轉(zhuǎn)動(dòng)外套40。當(dāng)操作者將外套40朝向一鎖緊方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30旋轉(zhuǎn)而受螺紋部13驅(qū)動(dòng)向前移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30向前移動(dòng)時(shí)可推動(dòng)牽引構(gòu)件50前移，進(jìn)而推進(jìn)夾爪20沿導(dǎo)槽17中心軸線171的方向前移動(dòng)，而使各夾爪20之夾合面21相互地朝向中心軸線1聚合，因此而產(chǎn)生夾緊動(dòng)作。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30推動(dòng)牽引構(gòu)件50及夾爪20夾緊工具柄時(shí)，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30會(huì)施加極大的壓力于牽引構(gòu)件50，而由于二者之間的接觸設(shè)有滾珠36，所以可以減少該二構(gòu)件之間的摩擦力，因此使得操作者施加于驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30的鎖緊力的損耗達(dá)到最小程度，因此可以有效地推動(dòng)若干夾爪20夾緊工具柄。
當(dāng)操作者要放松夾爪20時(shí)，則將外套40朝一相反方向旋轉(zhuǎn)，便可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件30后退，而帶動(dòng)牽引構(gòu)件50及夾爪20后退，因此使得各夾爪20的夾爪面21相互遠(yuǎn)離。
由于若干夾爪20以與中心軸線1傾斜方向移動(dòng)，所以夾爪20尾部的卡合端22在移動(dòng)時(shí)除了沿本體10的縱軸方向移動(dòng)外，尚具有一沿本體10徑向的運(yùn)動(dòng)分量。而由于若干滑動(dòng)槽52沿本體10徑向呈放射狀地設(shè)于牽引構(gòu)件50上，所以牽引構(gòu)件50推動(dòng)或拖動(dòng)夾爪20時(shí)可以允許卡合端于滑槽52之中沿本體10的徑向滑動(dòng)。
如圖10所示，其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，該實(shí)施例中，所用的牽引構(gòu)件53的前端面呈一凹入的圓錐面，且圓錐面的傾斜角度略與導(dǎo)槽17的中心軸線171相垂直。而牽引構(gòu)件53的圓錐面上設(shè)有若干滑槽54，由牽引構(gòu)件53的正面視之，滑槽54與前述第一實(shí)施例的滑槽52相同地以等角間隔的放射狀地排列，由牽引構(gòu)件53的側(cè)面視之，滑槽54與滑槽17的中心軸線171概略地相互垂直。而第二實(shí)施例中所用的夾爪23末端的卡合端24，亦改變其角度，使其能夠可滑動(dòng)地卡設(shè)于滑槽54中。
本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中所用的牽引構(gòu)件53采用此種構(gòu)造的目的，是為了使若干夾爪23夾緊工具柄時(shí)，其反向施加于該牽引構(gòu)件53前端面的反作用力可與牽引構(gòu)件53前端的圓錐面及滑槽54相互垂直而不會(huì)于夾爪20與牽引構(gòu)件53接合之處產(chǎn)生斜向分力，以使若干夾爪20所受的彎曲力矩減小。
此外，第二實(shí)施例中，將前述滾珠36改為若干滾珠39，以便承受更大壓力。
本實(shí)用新型的工具夾頭采用上述構(gòu)造，其主要效果如下一、夾爪20受牽引構(gòu)件50以直線推進(jìn)方式驅(qū)動(dòng)，所以可確保其動(dòng)作同步，而不須作行程誤差調(diào)整。
二、夾爪20皆受牽引構(gòu)件50驅(qū)動(dòng)定位，所以其定位精確，而能夠確保各支夾爪20的夾爪面21的對(duì)稱性，因此可確保其夾持的工具柄的同心度。
三、夾爪20上不必設(shè)置齒列，而于本體10上車制一螺紋部13。而由于本實(shí)用新型的夾爪不會(huì)有行程誤差問題，所以螺紋部13的位置不須特別加以定位，所以使得本實(shí)用新型的夾頭的制造及加工程序更為容易。
四、此外本實(shí)用新型的三支夾爪20的各部位的尺寸、形狀皆相同，因此各支夾爪20皆可互換，所以其制造更為容易，且裝配時(shí)不必限定組裝的順序。
五、再者，本體10上的螺紋部13及驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30上的螺紋內(nèi)孔32的內(nèi)螺紋為完整的螺紋，因此其嚙合時(shí)接觸的螺紋寬度遠(yuǎn)超過習(xí)用的三爪夾頭的夾爪與螺母嚙合接觸的螺紋寬度，所以其能夠承受更為強(qiáng)大的壓力，而使得本實(shí)用新型的工具夾頭具有更佳的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種工具夾頭，包括一本體，具有一中心軸線、一以該中心軸線為中心的螺紋部及數(shù)個(gè)斜向?qū)Р郏瑢?duì)稱于該中心軸線地以等角度間隔分布，且傾斜地設(shè)置于本體上；數(shù)個(gè)夾爪，分別可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)槽中；一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，以螺紋方式套合于所述螺紋部上；一牽引構(gòu)件，與所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)方式結(jié)合在一起，且受所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)而產(chǎn)生位移；前述夾爪尾端以可沿所述本體的徑向移動(dòng)方式與所述牽引構(gòu)件結(jié)合在一起，而使其可受該牽引構(gòu)件帶動(dòng)而沿所述導(dǎo)槽往復(fù)滑動(dòng)；一外套，繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于所述本體，以帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，并直線往復(fù)位移。
2.如權(quán)利要求1所述的工具夾頭，其特征在于，所述構(gòu)件與前述夾爪尾端接合表面設(shè)有與夾爪相等數(shù)目的呈等角度間隔且沿所述本體徑向排列的滑槽，夾爪的尾端分別卡合于各滑槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的工具夾頭，其特征在于，所述外套內(nèi)側(cè)壁具有至少一個(gè)縱向滑槽，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件外具有數(shù)個(gè)卡入縱向滑槽中的凸塊。
4.如權(quán)利要求1所述的工具夾頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與牽引構(gòu)件軸向接觸的表面之間設(shè)置有一用以減少二接觸面的摩擦力的裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的工具夾頭，其特征在于，所述減少摩擦力的裝置為數(shù)個(gè)滾珠。
6.如權(quán)利要求4所述的工具夾頭，其特征在于，所述減少摩擦力的裝置為數(shù)個(gè)滾針。
7.如權(quán)利要求1所述的工具夾頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與夾爪接合的端面，及所述滑槽與數(shù)個(gè)斜向?qū)Р鄢事源怪睜睢?br> 專利摘要一種工具夾頭，包括一本體，具有一中心軸線、若干斜向?qū)Р?、若干夾爪分別設(shè)置于多導(dǎo)槽之中；一螺紋部，設(shè)置于本體上；一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，具有一可與螺紋部嚙合的螺紋內(nèi)孔，并套合于螺紋部上；一牽引構(gòu)件，可受驅(qū)動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)并且能相對(duì)旋轉(zhuǎn)；牽引構(gòu)件設(shè)有夾爪及若干等角度間隔排列的滑槽；夾爪尾端可滑動(dòng)地卡合于滑槽中；一外套，可繞前述中心軸線旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于本體上，且?guī)?dòng)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B23B31/103GK2245510SQ9522417
公開日1997年1月22日 申請(qǐng)日期1995年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月31日
發(fā)明者林原禾 申請(qǐng)人:銓寶工業(yè)股份有限公司