專利名稱：焊把遙控交流弧焊機電流控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制焊機電流的裝置，尤其是焊把遙控交流弧焊機電流控制器。
目前，公知的電焊機，調(diào)節(jié)焊機的輸出焊接電流都是有人工調(diào)節(jié)，尤其在高空作業(yè)、高壓管道、容器內(nèi)部等處焊接，就必須配置專職人員調(diào)節(jié)，使用極不方便。還有市售的有線遙控直流焊機，遙控距離受遙控線段的限制，使用也不夠方便，而且成本高。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便，性能穩(wěn)定的焊把遙控交流弧焊機電流控制器。
本實用新型的解決技術(shù)方案是這樣的根據(jù)交流電焊機的特性，在焊鉗上安裝一個發(fā)信器，是用二個接法相反的二極管把焊機輸出的交變電源，切割成兩個獨立的半波，分別輸出兩個方向不同的指令信號，信號是由焊機輸出電纜送到互感器感應(yīng)到控制器。
接收控制器是在互感器的副邊連接，由兩組對稱的鉗位電路、比較電路、差動放大電路、脈沖觸發(fā)控制電路、交流通路電路以及抗干擾電路、兩組穩(wěn)壓電源電路。焊接時，把發(fā)信器輸出端鉗到焊鉗上，兩個接地端的其中一個在地線上碰觸一下，即把一個半波的指令信號，由焊鉗通過電纜輸送到接收控制器的互感器耦合感應(yīng)到的指令信號經(jīng)比較電路的二極管、電容、電阻比較，得差值信號，經(jīng)差動放大電路的三極管放大后經(jīng)電阻送到脈沖觸發(fā)電路的三極管、電容、經(jīng)脈沖變壓器輸出脈沖導(dǎo)通可控硅控制回路，形成一個連續(xù)輸出脈沖?？煽毓鑼?dǎo)通后，經(jīng)二極管組成的交流通路接通執(zhí)行電機即可按指令方向運轉(zhuǎn)，從而帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行電流調(diào)節(jié)。另外，在圈副邊設(shè)置了鉗位二極管，以保護后級電路，抗干擾電路是把互感器感應(yīng)的電量信號經(jīng)二極管鉗位和二極管整流后，經(jīng)電阻送到三極管放大后，推動繼電器導(dǎo)通短接比較放大電路的輸入輸出端，從而徹底斷絕各種干擾信號對電路的影響。還設(shè)有兩組穩(wěn)壓電源分別供給放大電路和脈沖觸發(fā)電路。
本實用新型優(yōu)點是，電路結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，抗干擾能力強，性能穩(wěn)定，達到在焊把遙控焊機輸出電流大小的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的發(fā)信器電原理圖。
圖2是本實用新型的接收控制器電原理圖。
圖3是本實用新型的接收控制器另一實施例的電原理圖。
在
圖1所示電路中，二極管D1、D2相反連接，電阻R1與發(fā)光管LED1串接后并接于D1，R2與LED2串接后并接于D2后連接R3，并固定在盒體內(nèi)，輸出端A接R3，接地端B、C分別接D1、D2。
在圖2所示接收控制電路中，互感器B3線圈副邊連接二極管D17、D16、D20、D21、和D19、D18、D22、D23并接成兩組對稱的鉗位電路，其輸出端分別連接D15、D24；由D15、C5、R3和D24、C6、R4連接成兩組比較電路，其輸出分別連接三極管BG4b極和BG5b極；由R5、R6、BG4、R＆、C7、R8、電位器W1和C8、R9、BG5、R10、R11連接成兩組差動放大電路，其輸出端分別連接R17、R18；由R17、R16、D30、BG7、R15、C11、單晶管BG6、R14、脈沖變壓器B4、D29、C10、R13、可控硅SCR1、C12和C13、R19、D31、BG8、R20、C14、單晶管BG9、R21、脈沖變壓器B5、D32、C15、R22、可控硅SCR2連接成兩組脈沖觸發(fā)控制電路；由D33－D36、R24、C17連接成交流通路并接SCR1的兩端，由D37－D40、R23、C16連接成交流通路并接SCR2的兩端，輸出端與電焊機串接在220V電源回路，抗干擾電路的鉗位二極管D1－D6和D7－D12相反接在互感器B2副邊，輸出端D12與D13、R、BG2b極串接，e極接R2后接BG3b極和電容C3、BG2c極與BG3c極連接后接繼電器J1、D14并聯(lián)J1、C4、觸點J1－1、R1串接在電路中，由BG1、D1、D2、C1、C2、DW1和D25－D28、C9、DW2組成兩個穩(wěn)壓電源分別連接放大電路和脈沖觸發(fā)電路。當BG4的C極輸出電壓為正，BG5的C極為負時，BG7飽和導(dǎo)通，電容C11無法充電，BG6無脈沖輸出，而BG8輸入回路由于得到一個反向電壓，飽和狀態(tài)消失，集電極電位升高，電容C14開始充電，當單晶管BG9達到峰點電壓時，C14通過BG9的E、B兩極和脈沖變壓器B5的初級線圈對地放電，此時即為一個脈沖輸出，經(jīng)B5副邊線圈的電阻R22送入可控硅SCR2控制回路，當C14兩端電壓下降到BG9的谷點電位時，BG9截止，C14進行二次充電，充電電壓達到BG9峰時，再次放電，如此反復(fù)，形成一個連續(xù)的輸出脈沖，可控硅SCR2導(dǎo)通后，由D37－D40組成的交流通路接通執(zhí)行電機按指令方向運轉(zhuǎn)，從而帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行電流調(diào)節(jié)。
考慮到電焊機工作時，B3副邊也有數(shù)百毫安的電流和數(shù)十伏的電壓產(chǎn)生，因此，電路設(shè)置了鉗位二極管D16－D23，以保護后級電路。B3副邊上的比較電路，實質(zhì)也是兩個對稱的整流濾波電路，當電焊機進行焊接時，B3鉗位后的副邊電量信號，經(jīng)D15、D24整流和C5、C6的濾波后，分別在R3、R4上產(chǎn)生兩個大小接近，方向相反的電壓，這兩個電壓相互抵消，就使得電路起到了很好的抗干擾作用。
為了進一步增強整機電路的抗干擾能力，以適應(yīng)強電磁干擾的工作環(huán)境，另外專門設(shè)置了一個抗干擾電路，電焊機工作時，感應(yīng)到B3副邊的電量信號，通過同一途徑也感應(yīng)到B2的副邊，并經(jīng)D1－D12鉗位和D13整流后，經(jīng)電阻R送到三極管BG2、BG3、C4、R1組成的放大電路放大后，從BG3的C極輸出接通繼電器J1短接比較放大電路的輸入輸出端，從而徹底斷絕各種干擾信號對電路的影響。
在圖3所示接收控制的另一實施例電路中，比較、差動放大、抗干擾電路與圖2所述的電路相同，將脈沖觸發(fā)控制電路改為繼電器開關(guān)控制電路，電阻R17一端接差動放大電路BG4c極，另一端接三極管BG7的b極、c極接繼電器J2后到地，D25并聯(lián)J2，電阻R18一端接BG5的c極，另一端接BG8b極、c極接繼電器J1后到地，D21并聯(lián)J3，BG7、BG8的e極連接后接穩(wěn)壓電源的BG6e極，由變壓器、D23、D24、C9、DW2、BG6、C10組成穩(wěn)壓電源，觸點J2－1、J3－1連接執(zhí)行電機。工作原理是當指令信號經(jīng)BG4、BG5差動放大后，通過R17、R18分別送入BG7、BG8的基極，如果A點為正，B點為負，則繼電器J2吸合，觸點J2－1接通，執(zhí)行電機向一邊動轉(zhuǎn)，從而帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行電流調(diào)節(jié)，本電路適于功率小的電焊機應(yīng)用。
參照
圖1、圖2所示，
圖1中的電阻R用電阻絲套入瓷管內(nèi)，瓷管外面包一層絕緣層，然后套入金屬管內(nèi)，R3一端接輸出端A金屬棒，另一端接電路板，二極管D1、D2、LED1、LED2、R1、R2焊接在電路板上并固定在盒體內(nèi)，D1、D2分別連接接地端B、C的金屬棒，圖2中的互感器B2、B3自制，初級線圈是用焊機輸出電纜繞1－3圈在各自鐵芯上即可，圖2電路的元件接焊在電路板上，并固定在盒體內(nèi)，盒體是用鐵板做成以增強抗磁能力。
權(quán)利要求1.一種焊把遙控交流弧焊機電流控制器，包括電焊機、焊把、發(fā)信器、接收控制器，其特征在于發(fā)信器電路的二極管D1、D2相反連接，電阻R1與發(fā)光管LED1串接后并接于D1、R2與LED2串接后并接于D2后連接R3，并固定在盒體內(nèi)，輸出端A接R3，接地端B、C接D1、D2，接收控制器在互感器B3線圈副邊連接二極管D17、D16、D20、D21、和D19、D18、D22、D23并接成兩組對稱的鉗位電路，其輸出端分別連接D15、D24；由D15、C5、R3和D24、C6、R4連接成兩組比較電路，其輸出分別連接三極管BG4b極和BG5b極；由R5、R6、BG4、R＆、C7、R8、電位器W1和C8、R9、BG5、R10、R11連接成兩組差動放大電路，其輸出端分別連接R17、R18；由R17、R16、D30、BG7、R15、C11、單晶管BG6、R14、脈沖變壓器B4、D29、C10、R13、可控硅SCR1、C12和C13、R19、D31、BG8、R20、C14、單晶管BG9、R21、脈沖變壓器B5、D32、C15、R22、可控硅SCR2連接成兩組脈沖觸發(fā)控制電路；由D33-D36、R24、C17連接成交流通路并接SCR1的兩端，由D37-D40、R23、C16連接成交流通路并接SCR2的兩端，輸出端與電焊機串接在220V電源回路，抗干擾電路的鉗位二極管D1-D6和D7-D12相反接在互感器B2副邊，輸出端D12與D13、R、BG2b極串接，e極接R2后接BG3b極和電容C3、BG2c極與BG3c極連接后接繼電器J1、D14并聯(lián)J1、C4、觸點J1-1、R1串接在電路中，由BG1、D1、D2、C1、C2、DW1和D25-D28、C9、DW2組成兩個穩(wěn)壓電源分別連接放大電路和脈沖觸發(fā)電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊把遙控交流弧焊機電流控制器，其特征在于接收控制器中的脈沖觸發(fā)控制級電路改為繼電器開關(guān)控制電路，電阻R17一端接差動放大電路BG4c極，另一端接三極管BG7的b極、c極接繼電器J2后到地，D25并聯(lián)J2，電阻R18一端接BG5的c極，另一端接BG8b極、c極接繼電器J1后到地，D21并聯(lián)J3，BG7、BG8的e極連接后接穩(wěn)壓電源的BG6e極，由變壓器、D23、D24、C9、DW2、BG6、C10組成穩(wěn)壓電源，觸點J2－1、J3－1連接執(zhí)行電機。
專利摘要本實用新型涉及一種焊把遙控交流弧焊機電流控制器，包括電焊機、焊把、發(fā)信器、接收控制器，發(fā)信器用二個接法相反的二極管把焊機輸出的交變電流，切割成兩個獨立的半波，分別輸出兩個方向不同的指令信號，信號通過電纜送到接收控制器的互感器感應(yīng)出信號進行比較經(jīng)差動電路放大后，經(jīng)電阻分別送到兩個對稱的脈沖觸發(fā)控制電路控制執(zhí)行電機，從而帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行電流調(diào)節(jié)。優(yōu)點是電路結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定，達到焊把遙控焊機輸出電流大小的目的。
文檔編號B23K9/10GK2193787SQ9421151
公開日1995年4月5日 申請日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者吳俊強 申請人:吳俊強