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內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器的制作方法

文檔序號(hào):3009524閱讀:264來源:國知局
專利名稱:內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種直流弧焊設(shè)備,具體涉及一種內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)
目前的直流弧焊發(fā)電機(jī)為了實(shí)現(xiàn)電流的調(diào)節(jié)控制,均采用機(jī)械式滑動(dòng)電阻 調(diào)節(jié)方式。它是在勵(lì)磁線圈所在回路串接一只功率較大的滑動(dòng)電阻器,改變滑 動(dòng)電阻器阻值的大小,可以調(diào)節(jié)勵(lì)磁線圏串聯(lián)回路的電流大小,從而完成輸出 電流的調(diào)節(jié)。但是,通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)電阻器來控制直流弧焊機(jī)的輸出電流有很多缺點(diǎn)弧焊機(jī)工作時(shí)因電阻兩端電壓降大,使滑動(dòng)電阻器所在的串聯(lián)回路的電 流增大,促引滑動(dòng)電阻器的溫度升高,造成滑動(dòng)變阻器的電阻絲發(fā)紅以及加速 氧化。電阻絲發(fā)紅時(shí)在內(nèi)燃機(jī)工作中的振動(dòng)下易斷裂,導(dǎo)致弧焊機(jī)無輸出;電 阻絲氧化導(dǎo)致使用中調(diào)節(jié)時(shí)接觸不良,造成弧焊機(jī)的可靠性降低,直接使弧焊 機(jī)焊接的質(zhì)量下降。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,它采用簡單的結(jié) 構(gòu),能夠減少弧焊機(jī)的故障率,保證弧焊機(jī)工作的穩(wěn)定性,具有提高焊接質(zhì)量 和焊接效率高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,包括連 接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的整流電路;以及一個(gè)連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的微控制器,該 微控制器用于產(chǎn)生P麗控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓,微控制器的1/0接口分別連 接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器,和設(shè)置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤,以及一個(gè) 連接勵(lì)磁繞組的啟動(dòng)電路,該啟動(dòng)電路用于為發(fā)電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁 電壓;以及一個(gè)連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間的誤差檢測電路,誤差檢測電 路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)進(jìn)行比較,并將運(yùn)算
結(jié)果輸出到微控制器處理后用于調(diào)整微控制器輸出PWM控制'信號(hào)的占空比;一 個(gè)開關(guān)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間,開關(guān)電路受微控制器輸出的P麗 信號(hào)控制,對勵(lì)磁電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)。采用了上述方案,微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓,該微 控制器的I/O接口連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器,通過數(shù)字顯示器,可以 分別顯示設(shè)定的焊接電流及實(shí)際焊接電壓,能時(shí)時(shí)觀察弧焊機(jī)的工作情況,以 便于對弧焊機(jī)的輸出電流進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。微控制器的1/0接口連接有設(shè)置基 準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤,操作鍵盤由UP和DOW兩個(gè)用于基準(zhǔn)控制電流增、減的 操作鍵構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)較為簡單,分別對UP和DOW操作鍵進(jìn)行操作,可以從小到 大循環(huán)選擇基準(zhǔn)控制電流值,該電流通過微控制器處理所產(chǎn)生的P麗控制信號(hào) 可用于恒定焊接電流輸出,以保證焊接過程中的穩(wěn)定性;同時(shí)按住兩鍵即可進(jìn) 入基準(zhǔn)信號(hào)調(diào)試,以便于在實(shí)際使用時(shí)對電流參數(shù)進(jìn)行校正或調(diào)試。通過誤差 檢測電路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF進(jìn)行比 較,可以提高微控制器輸出的P麗控制信號(hào)的精度,以及提高勵(lì)磁電壓穩(wěn)定性, 即提高輸出電流的穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明通過連接微控制器的操作鍵盤,可以設(shè)置不同脈寬的P麗 控制信號(hào),以該P(yáng)麗控制信號(hào)作為勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)的控制信號(hào)源,由原來的機(jī)械 化控制升級(jí)到便于操作的數(shù)字型按鍵式控制,避免了以前滑動(dòng)電阻器調(diào)節(jié)過程 中存在的溫升大的問題,能夠減少焊機(jī)使用故障率。并且本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于 杜絕了上述之缺點(diǎn)的同時(shí),其體積小、安裝調(diào)試方便;控制精度高、性能穩(wěn)定 可靠;弧焊機(jī)焊接質(zhì)量好,效率高。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器的電3各框圖; 圖2為本發(fā)明中所述的微控制器連接電路的原理圖。 圖3為本發(fā)明中所述的整流電路與啟動(dòng)電路的原理圖; 圖4為本發(fā)明中所述的誤差檢測電路的原理圖5為本發(fā)明中所述的開關(guān)電路的原理圖;參照圖l至圖5,本發(fā)明的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,包括連接發(fā)電機(jī) 勵(lì)磁繞組的整流電路1;以及一個(gè)產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓的微控制器, 該微控制器的1/0接口分別連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器3,和設(shè)置基準(zhǔn)控 制電流的操作鍵盤4;以及一個(gè)連接勵(lì)磁繞組的啟動(dòng)電路5,該啟動(dòng)電路用于為 電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁電壓;以及一個(gè)連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間 的誤差檢測電路6,誤差檢測電路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器U3輸入的 基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF進(jìn)行比較,并將運(yùn)算結(jié)果輸出到微控制器處理后用于調(diào)整微 控制器輸出PWM控制信號(hào)的占空比;以及一個(gè)連接在厲加茲繞組與微控制器之間 的開關(guān)電路7,該開關(guān)電路與誤差檢測電路并聯(lián),開關(guān)電路7接收微控制器U3 輸出的P麗控制信號(hào)對勵(lì)磁繞組電壓實(shí)行間斷性開與關(guān); 一個(gè)開關(guān)電路連接在 勵(lì)磁繞組與微控制器之間,開關(guān)電路受微控制器輸出的PWM控制信號(hào)的控制, 對勵(lì)i茲電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)。參照圖2,本實(shí)用例中的4效控制器U3為STC系列單片機(jī),該單片機(jī)內(nèi)置有 2K FLASH程序儲(chǔ)存器及256字節(jié)的內(nèi)部RAM。微控制器的1/0接口分別連接有 顯示電流檔位的數(shù)字顯示器3,和設(shè)置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤4。其中數(shù)字顯 示器3用于焊接電流檔位作指示,數(shù)字顯示器3可采用3位8段的數(shù)碼管,或 者采用如本圖中的LED燈D17 D26通過電阻與微控制器的I/O接口 (P1. 0至 Pl. 7接口以及P3. 0和P3. 1)串接。通過操作鍵盤4用于設(shè)置基準(zhǔn)控制電流, 該基準(zhǔn)控制電流經(jīng)微控制器處理后分成兩個(gè)信號(hào),其中一個(gè)為該微控制器的接 口 P3. 7輸出的P麗控制信號(hào);另一個(gè)為該微控制器的接口 P3. 5輸出的用于比 較的基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF。操作鍵盤4為與微控制器U3接口 P3, 3、 P3. 2連接的 按鍵UP、 DOW,其中,按鍵UP用于增大基準(zhǔn)控制電流的設(shè)置鍵,按鍵DOW用于 減小基準(zhǔn)控制電流的設(shè)置鍵;同時(shí)按住兩鍵可進(jìn)入基準(zhǔn)控制電流調(diào)試,用于在 實(shí)際使用時(shí)進(jìn)行校正。參照圖3,該電路中包含了勵(lì)磁電壓的整流電流1及啟動(dòng)電路5,其中連接 勵(lì)磁繞組的整流電路1為4只二極管構(gòu)成的橋式整流電路。當(dāng)原動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī)) 拖動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子上的勵(lì)磁繞組切割剩磁貨,產(chǎn)生一個(gè)很小的剩磁 感應(yīng)電勢,勵(lì)磁繞組上將產(chǎn)生一個(gè)很小的勵(lì)磁電流,該勵(lì)磁電流通過整流電路整流后得到的直流電壓約為2. 5V。啟動(dòng)電路5包括第一偏置電阻R1、第二偏置 電阻R2、第一三極管Q1、第二三極管Q2、第三三極奮Q3以及穩(wěn)壓二極管ZD1, 其中第一三極管Ql、第二三極管Q2為NPN型的三極管,第三三極管Q3為PNP 型的三極管。第一偏置電阻R1與穩(wěn)壓二極管ZD1串聯(lián)后連接在勵(lì)磁繞組正極性 端與第一三極管Ql的基極之間,其中穩(wěn)壓二極管ZD1的陰極與勵(lì)磁繞組正極性 端連接。第二偏置電阻R2連接在勵(lì)磁繞組正極性端與第一三極管Ql的集電極 之間,第二三極管Q2基極連接第一三極管Ql集電極,第三三極管Q3基極連接 第二三極管Q2集電極,第三三極管Q3發(fā)射極連接勵(lì)磁繞組負(fù)極性端,第一三 極管Ql、第二三極管Q2的發(fā)射極以及第三三極管Q3的集電極均與信號(hào)地連接。 參照圖4,誤差檢測電路6包括同相比例運(yùn)算電路U2A、電壓跟隨器U2B、 差分運(yùn)算電路U2C、以及同相比例運(yùn)算電路U2D。同相比例運(yùn)算電路U2A的同相 輸入引腳3與勵(lì)磁繞組之間連接分壓電阻R4,其同相輸入引腳3與地之間連接 分壓電阻R7,分壓電阻R7兩端并聯(lián)有用于濾波的電解電容C10;同相比例運(yùn)算 電路U2A同相輸入引腳3通過電阻R3分別與分壓電阻R4、 R7連接。同相比例 運(yùn)算電路U2A的反相輸入引腳2通過電阻R6與地連接,其反相輸入引2還分別 通過反饋電阻R5以及電容C13與其輸出引腳1連接,其輸出引腳1連接差分運(yùn) 算電路U2B的反相輸入引腳6。差分運(yùn)算電路U2B的反相輸入引腳6通過電阻 Rll連接同相比例運(yùn)算電路U2A的輸出引腳1,其輸出引腳7連接微控制器U3 的誤差取樣信號(hào)接口 P3. 4,其輸出引腳7還通過反饋電阻R14連接其同相輸入 引腳5。差分運(yùn)算電路U2B的同相輸入引腳5連接同相比例運(yùn)算電路U2D的輸出 引腳14,同相比例運(yùn)算電路U2D的輸出引腳14分別通過反饋電阻RIO、電容C14 連接其反相輸入引腳13,其反相輸入引腳13還通過電阻R13與地連接。同相比 例運(yùn)算電路U2D的同相輸入引腳12連接電壓跟隨器U2C的輸出引腳8,電壓跟 隨器U2C的輸出引腳8通過電阻R8分別連接有阻容濾波器以及電阻R9,其中, 阻容濾波器由電阻R12與其并聯(lián)的電解電容C6構(gòu)成;電阻R9連接同相比例運(yùn)
算電路U2D的同相輸入引腳12。電壓跟隨器U2C的輸出引腳8直接與其M目輸 入引腳9連接,電壓跟隨器U2C的同相輸入引腳10連接微控制器U3的基準(zhǔn)電 流信號(hào)VREF輸出接口 P3. 5。參照圖5,開關(guān)電路包括第四三極管Q4、第五三極管Q7、光電耦合器U1、 第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6,第五三極管Q7的基極連接微控制器U3的 P麗控制信號(hào)輸出接口 P3. 7,其發(fā)射極接地。光電耦合器U1連接在第五三極管 Q7發(fā)射極與第四三極管Q4基極之間,光電耦合器Ul由發(fā)光二極管及基極開路 的光敏三極管組成,其中發(fā)光二極管陰極連接第五三極管Q7的集電極,其陽極 通過電阻R32連接由輔助電源產(chǎn)生的+5V的直流電信號(hào);光敏三極管的發(fā)射極連 接信號(hào)地,其集電極連接第四三極管Q4的基極。第四三極管Q4的集電極與基 極之間連接有偏置電阻R31,第四三極管Q4的輸出端連接有穩(wěn)壓二極管D16, 第四三極管Q4的集電極分別與第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的柵極連接, 第四三極管Q4的集電極以及第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的源極均與信 號(hào)地連接,第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的漏極均與勵(lì)磁繞組的負(fù)極性端 連接,第一場效應(yīng)管Q5的漏極通過二極管D15連接勵(lì)磁繞組,第二場效應(yīng)管Q6 的漏極通過電阻R30連接勵(lì)磁繞組。第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6均為耗 盡型的畫OS管。本發(fā)明的工作過程為,啟動(dòng)弧焊機(jī)后,在原動(dòng)才幾的拖動(dòng)下,勵(lì)-茲電壓通過 整流電路1整流后的直流電壓約2. 5V,此電壓非常低,輸出到啟動(dòng)電路時(shí),由 于穩(wěn)壓二極管正常工作需要較高的反向擊穿電壓,該電壓不足以使穩(wěn)壓二極管 擊穿,所以穩(wěn)壓二極管ZD1截止,第一三極管Q1仍保持截止?fàn)顟B(tài)。該電壓通過 第二偏置電阻R2加到第二三極管Q2的基極,使第二三極管Q2導(dǎo)通,并經(jīng)第二 三極管Q2放大后輸出到第三三極管Q3基極,使第三三極管Q3導(dǎo)通,經(jīng)第三三 極管Q3進(jìn)一步放大輸出到勵(lì)磁繞組使其產(chǎn)生勵(lì)磁電流。由于勵(lì)磁電流的磁勢和 剩磁同方向,因此旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場使勵(lì)磁電壓上升,勵(lì)磁電壓升高使電 流也相繼升高,同時(shí)還會(huì)加大轉(zhuǎn)子的磁場。當(dāng)勵(lì)磁電壓上升到設(shè)定值時(shí),該電 壓將反相擊穿穩(wěn)壓二極管ZD1使其導(dǎo)通,電流依次經(jīng)過穩(wěn)壓二極管ZD1、第一偏
置電阻R1后,將電壓加至第一三極管Q1基極使其工作。.第一三極管01工作后 將使第二三極管Q2基極端電壓對地,使第二三極管Q2、第三三極管Q3截止完 成啟動(dòng)。根據(jù)上述第二三極管Q2、第三三極管Q3截止完成啟動(dòng)的情況,這時(shí)表明勵(lì) 磁電壓已經(jīng)達(dá)到了設(shè)定值,此電壓經(jīng)過分壓電阻R4、 R7分壓,并由電解電容CIO 將此信號(hào)的尖峰去掉(用以減小靈敏度)送入同相比例運(yùn)算電路U2A進(jìn)行放大, 并輸出到差分運(yùn)算電路U2B。通過操作鍵盤4設(shè)置的基準(zhǔn)控制電流,該基準(zhǔn)控制 電流經(jīng)微控制器處理后分成兩個(gè)信號(hào),其中一個(gè)為該微控制器的接口 P3. 7輸出 的P碰控制信號(hào);另一個(gè)為該微控制器的接口 P3. 5輸出的用于比較的基準(zhǔn)電流 信號(hào)VREF。基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF輸入到U2C以提高信號(hào)增益,從電壓跟隨器輸出 的信號(hào)經(jīng)電阻R9、 R12分壓并由電容C9濾波后,輸入到同相比例運(yùn)算電路U2D 進(jìn)行放大?;鶞?zhǔn)電流信號(hào)VREF經(jīng)電壓跟隨器U2C及同相比例運(yùn)算電路U2D處理 后,由同相比例運(yùn)算電路U2D輸出到差分運(yùn)算電路U2B,與經(jīng)過處理的勵(lì)磁電壓 進(jìn)行比較,由差分運(yùn)算電路U2B將比較后的信號(hào),通過微控制器的誤差取樣信 號(hào)P3. 4R接口送入^:控制器U3內(nèi)部,該信號(hào)通過^:控制器內(nèi)的預(yù)置程序處理后, 用于調(diào)整微控制器輸出P麗控制信號(hào)的占空比。該P(yáng)麗控制信號(hào)信號(hào)輸出后即 可限定勵(lì)》茲電壓。通過微控制器U3將P麗控制信號(hào)輸出到開關(guān)電路7,當(dāng)此信 號(hào)加至第五三極管Q7的基極時(shí)促使該三極管工作,進(jìn)而該P(yáng)麗控制信號(hào)流入光 電偶合器U1使光電偶合器U1工作,此時(shí)第四三極管Q4導(dǎo)通,其發(fā)射極將第一 場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的柵極電位下拉到地使其關(guān)閉,當(dāng)P麗控制信號(hào) 為低電平時(shí)第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6導(dǎo)通,對勵(lì)^磁電壓進(jìn)行控制,即 對勵(lì)磁繞組電流進(jìn)行控制。通過操作鍵盤可以使微控制器產(chǎn)生不同大小的P麗 控制信號(hào),因此,弧焊機(jī)工作時(shí),通過操作鍵盤設(shè)置不同的基準(zhǔn)電流,可以對 勵(lì)磁電流進(jìn)行調(diào)節(jié)。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許之變動(dòng)與 改進(jìn),因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,包括連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的整流電路,其特征在于還包括一個(gè)連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的微控制器和一個(gè)連接勵(lì)磁繞組的啟動(dòng)電路,所述微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓,微控制器的I/O接口分別連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器和設(shè)置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤,所述啟動(dòng)電路用于為發(fā)電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁電壓;一個(gè)誤差檢測電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間,所述誤差檢測電路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)進(jìn)行比較,并將運(yùn)算結(jié)果輸出到微控制器處理后用于調(diào)整微控制器輸出PWM控制信號(hào)的占空比;一個(gè)開關(guān)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間,開關(guān)電路受微控制器輸出的PWM控制信號(hào)的控制,對勵(lì)磁電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述啟動(dòng)電路包括第一偏置電阻R1、第二偏置電阻R2、第一三極管Q1、第二三極 管Q2、第三三才及管Q3以及穩(wěn)壓二;f及管ZD1,第一偏置電阻Rl與穩(wěn)壓二極管ZD1 串聯(lián)后連接在勵(lì)石茲繞組正極性端與第一三;f及管Ql的基4及之間,其中穩(wěn)壓二極管 ZD1的陰極與勵(lì)》茲繞組正才及性端連接,第二偏置電阻R2連接在勵(lì)石茲繞組正極性 端與第一三極管Ql的集電極之間,第二三極管Q2基極連接第一三極管Ql集電 極,第三三極管Q3基極連接第二三極管Q2集電極,第三三極管Q3發(fā)射極連接 勵(lì)磁繞組負(fù)極性端,第一三極管Q1、第一二三極管Q2的發(fā)射極以及第三三極管 Q3的集電極均與地連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述第一三極管Ql、第二三極管Q2為NPN型的三極管,第三三極管Q3為PNP型 的三極管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述誤差檢測電路包括同相比例運(yùn)算電路U2A、電壓跟隨器U2B、差分運(yùn)算電路U2C、 以及同相比例運(yùn)算電路U2D,同相比例運(yùn)算電路U2A的同相輸入引腳與勵(lì)磁繞組 之間連接分壓電阻R4,其同相輸入引腳與地之間連摘分a電阻R.7,其輸出引腳 連接差分運(yùn)算電路U2B的反相輸入引腳;差分運(yùn)算電路U2B的同相輸入引腳連 接同相比例運(yùn)算電路U2D的輸出引腳,其輸出引腳連接辨控制器的誤差信號(hào)取 樣輸入接口;同相比例運(yùn)算電路U2D的同相輸入引腳連接電壓跟隨器U2C的輸 出引腳,電壓跟隨器U2C的同相輸入引腳連接微控制器的基準(zhǔn)電流信號(hào)輸出接 口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述開關(guān)電路包括第四三極管Q4、第五三極管Q7、光電耦合器U1、第一場效應(yīng)管 Q5、第二場效應(yīng)管Q6,第五三極管Q7基極連接微控制器PWM控制信號(hào)輸出接口 , 其發(fā)射極接地;光電耦合器連接在第五三極管Q7發(fā)射極與第四三極管Q4基極 之間,第四三極管Q4集電極分別與第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的柵極 連接,第四三極管Q4的集電極以及第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的源極 均與信號(hào)地連接,第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6的漏極均與勵(lì)磁繞組的負(fù) 極性端連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述光電耦合器U1由發(fā)光二極管及基極開路的光敏三極管組成,其中發(fā)光二極管 陰極連接第五三極管Q7的集電極,其陽極連接+5V的直流電源;光敏三極管發(fā) 射極連接信號(hào)地,其集電極連接第四三極管Q4的基極。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所迷的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述第一場效應(yīng)管Q5、第二場效應(yīng)管Q6均為耗盡型的NM0S管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,其特征在于所 述連接勵(lì)磁繞組的整流電路為4只二極管構(gòu)成的橋式整流電路。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃直流弧焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)器,包括連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的整流電路、微控制器、啟動(dòng)電路,微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓,微控制器的I/O接口分別連接數(shù)字顯示器和操作鍵盤,啟動(dòng)電路用于為發(fā)電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁電壓;一個(gè)誤差檢測電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間,將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)進(jìn)行比較,并將運(yùn)算結(jié)果輸出到微控制器處理后用于調(diào)整微控制器輸出PWM控制信號(hào)的占空比。它采用簡單的結(jié)構(gòu),能夠減少弧焊機(jī)的故障率,保證弧焊機(jī)工作的穩(wěn)定性,具有提高焊接質(zhì)量和焊接效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/10GK101147998SQ20071009293
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
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