專利名稱：自旋式電火花線切割機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床制造技術(shù)，具體涉及一種自旋式電火花線切割機(jī)床。
現(xiàn)有市場上有兩種類型的電火花線切割機(jī)床。一種是以我國生產(chǎn)的為代表的快走絲線切割機(jī)床，一種是以日本生產(chǎn)的為代表的慢走絲線切割機(jī)床?？熳呓z線切割機(jī)床走絲速度快，速度可為6－12m／sec)，其特點(diǎn)是排屑容易，加工速度高，可進(jìn)行大厚度切割，但振動大，且電極絲采用鉬絲價格高，必須往復(fù)多次使用，存在單邊放電，電極絲變形，因而加工精度差，加工表面粗造。慢走絲線切割機(jī)床走絲速度慢，且采用銅絲作為電極絲，為一次性使用，因則加工精度、加工表面粗糙度較好，但排屑困難，影響了加工速度和加工厚度，且為了防止拉弧，造成斷絲，機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)必須有很高的制造精度(我國現(xiàn)仍未完全解決此問題)，故成本較高。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種新的電火花絲切割機(jī)床，它不僅克服了上述兩種機(jī)床的缺點(diǎn)，綜合了它們的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。
按照本實(shí)用新型提供的自旋式電火花線切割機(jī)床，其中包括機(jī)座、十字工作臺、驅(qū)動裝置、液壓裝置、脈沖電源及走絲機(jī)構(gòu)，所述走絲機(jī)構(gòu)中的電極絲4可繞軸心高速旋轉(zhuǎn)，并可作與旋轉(zhuǎn)方向一致或相反的往復(fù)直線運(yùn)動，即電極絲4左旋的同時電極絲向左直線運(yùn)動，電極絲右旋同時電極絲向右直線運(yùn)動，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，繞絲筒12與絲架2作同向但是速度不同的旋轉(zhuǎn)即差動旋轉(zhuǎn)，同時連接軸13帶動繞絲筒12小齒輪5作直線運(yùn)動，從而可以使電極絲4能均勻地在繞絲筒12上排放，更具體地說，本實(shí)用新型中所述的走絲機(jī)構(gòu)包括由鉬絲制成的電極絲4、由驅(qū)動裝置中的電動機(jī)驅(qū)動的主軸1、與所述主軸1固定連接的絲架2、固定安裝在所述絲架2內(nèi)壁的三個導(dǎo)輪3、與所述絲架2固定連接的主軸齒輪9、通過連接架8固定在連接軸13上方的小軸齒輪中心軸7、與所述小齒輪筒中心軸7同軸并安裝在其外環(huán)的小齒輪筒6及分別安裝在該小齒輪6兩端的小齒輪5和14、通過軸承同軸連接在所述連接軸13外環(huán)的繞絲筒12、通過固定螺栓10固定連接在所述繞絲筒12端面的齒輪11，所述小齒輪5與所述主軸齒輪9嚙合，所述小齒輪14和所述齒輪11嚙合，所述電極絲4從固定在繞絲筒12上一端起繞該繞絲筒12外周后經(jīng)過設(shè)在所述絲架2上的三個導(dǎo)輪3沿所述主軸1的中心通向所述線切割機(jī)床的加工區(qū)和另一個對稱的走絲機(jī)構(gòu)。
使用本實(shí)用新型提供的自旋式電火花線切割機(jī)床可減少振動，提高加工穩(wěn)定性和加工精度，形成熱研磨加工，改善加工表面粗糙度，有利排屑，提高加工速度和進(jìn)行大厚度加工，并可防止單邊放電而引起的電極絲變形，延長電極絲使用壽命；由于電極絲平放，易于實(shí)現(xiàn)大錐度的切割加工。
結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型自旋式電火花線切割機(jī)床中走絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
對
圖1中的標(biāo)號統(tǒng)一說明如下1是主軸，2是絲架，3是導(dǎo)輪，4是電極絲，5是小齒輪，6是小齒輪筒，7是小齒輪筒中心軸，8是連接架，9是主軸齒輪，10是固定螺栓，11是齒輪，12是繞絲筒，13是連接軸，14是小齒輪。
本實(shí)用新型的自旋式電火花線切割機(jī)床包括機(jī)座、十字工作臺、驅(qū)動裝置、液壓裝置、脈沖電源及分置于十字工作臺的兩個彼此對稱的走絲機(jī)構(gòu)。在
圖1中示出的上述走絲機(jī)構(gòu)之一的結(jié)構(gòu)，該走絲機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動裝置中的電動機(jī)驅(qū)動的主軸1、與所述主軸1固定連接的絲架2、固定安裝在所述絲架2內(nèi)壁的三個導(dǎo)輪3，這三個導(dǎo)輪3分別是設(shè)在絲架2內(nèi)壁靠近開放端口的導(dǎo)輪3a、設(shè)在絲架2內(nèi)壁靠近底面的導(dǎo)輪3b和設(shè)在絲架2底面中央的導(dǎo)輪3c。絲架2固定連接有主軸齒輪9，小軸齒輪中心軸7通過連接架8固定在連接軸13上，小齒輪筒6與所述小齒輪筒中心軸7同軸并安裝在其外環(huán)，小齒輪5和14分別安裝在該小齒輪6的兩端，繞絲筒12通過軸承同軸連接在所述連接軸13上，齒輪11通過固定螺栓10固定連接在所述繞絲筒12的端面，所述小齒輪5與所述主軸齒輪9嚙合，所述小齒輪14和所述齒輪11嚙合，所述電極絲4是用鉬絲制成，它一端固定在繞絲筒12上，并繞該繞絲筒12后經(jīng)過設(shè)在所述絲架2上的三個導(dǎo)輪3沿所述主軸1的中心通向該機(jī)床加工區(qū)和另一個對稱的走絲機(jī)構(gòu)。
工作時，電機(jī)啟動后通過同步皮帶產(chǎn)生14的加速比，使主軸1旋轉(zhuǎn)，由于筒狀絲架2固定在主軸1上，因此絲架2及通過絲架2上的導(dǎo)輪的電極絲4隨之旋轉(zhuǎn)；通過與主軸1同軸旋轉(zhuǎn)的主軸齒輪9與小齒輪5的嚙合，使與小齒輪5聯(lián)接的小齒輪筒6作與絲架2旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)，即絲架2帶動小齒輪筒6異向旋轉(zhuǎn)。小齒輪14是固定在小齒輪筒6上的，因而小齒輪14作與小齒輪筒6相同的旋轉(zhuǎn)。小齒輪11作與小齒輪14導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)，即與絲架2同相的旋轉(zhuǎn)，繞絲筒12由于與齒輪11固定在一起的，因此繞絲筒12作與絲架2同相的旋轉(zhuǎn)。所述的繞絲筒12作與絲架2同相的旋轉(zhuǎn)。而繞絲筒12與絲架2所作轉(zhuǎn)速不同的差動旋轉(zhuǎn)是通過齒輪比不同來實(shí)現(xiàn)的。如選取主軸齒輪9的齒數(shù)為40齒，小齒輪5的齒數(shù)為38齒，小齒輪14的齒數(shù)為39齒，齒輪11的齒數(shù)為39齒，則可實(shí)現(xiàn)差動轉(zhuǎn)速比為4038。同時，此電機(jī)通過現(xiàn)行的減速箱帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，減速比為1100，連接軸13是與絲桿螺母相聯(lián)的，因此可使連接軸13與小齒輪筒6作直線運(yùn)動，以利于繞絲筒均勻排放絲。
本實(shí)用新型的自旋式電火花線切割機(jī)床，對稱地裝有一對結(jié)構(gòu)相同的走絲機(jī)構(gòu)，由同一臺電機(jī)帶動，僅繞絲方向相反，這樣便完成了自旋式電火花線切割機(jī)床的走絲功能。
同時，為完成本實(shí)用新型提供的自旋式電火花線切割機(jī)床的走絲功能，需將機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)水平放置，變現(xiàn)在的X、Y軸數(shù)控為Y、Z軸數(shù)控，同時對電源及機(jī)械部分做相應(yīng)的改進(jìn)。
在本實(shí)用新型的自旋式電火花線切割機(jī)床中，對電源的改進(jìn)主要是減少停歇時間，減少脈寬。機(jī)械部分的改變主要是走絲機(jī)構(gòu)的改變，機(jī)床結(jié)構(gòu)可參照鏜床結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
在上述的本實(shí)用新型的實(shí)施例中，機(jī)床電機(jī)轉(zhuǎn)速為500rPM，因此電極絲4的轉(zhuǎn)速為2000rPM，繞絲筒12的轉(zhuǎn)速為1900rPM，差動旋轉(zhuǎn)為100rPM，由于機(jī)床電機(jī)與絲桿之間的減速比為1100，所以絲桿轉(zhuǎn)速為5rPM，絲桿采用標(biāo)準(zhǔn)螺距5mm，則連接軸13做25mm／min的直線運(yùn)動，而電極絲的直徑一般僅為0.1或0.2mm，故可均勻整齊地把電極絲(4)繞于繞絲筒12上，繞絲筒12外徑為80mm，走絲速度為418.9mm／秒。
權(quán)利要求1.一種自旋式電火花線切割機(jī)床，其中包括機(jī)座、十字工作臺、包括電動機(jī)的驅(qū)動裝置、液壓裝置、脈沖電源及兩個彼此對稱的走絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的走絲機(jī)構(gòu)中的一個包括電極絲4、由驅(qū)動裝置中的電動機(jī)驅(qū)動的主軸1、與所述主軸1固定連接的絲架2、固定安裝在所述絲架2內(nèi)壁的三個導(dǎo)輪3、與所述絲架2固定連接的主軸齒輪9、通過連接架8固定在連接軸13上方的小軸齒輪中心軸7、與所述小齒輪筒中心軸7同軸并安裝在其外環(huán)的小齒輪筒6及分別安裝在該小齒輪6兩端的小齒輪5和14、通過軸承同軸連接在所述連接軸13外環(huán)的繞絲筒12、通過固定螺栓10固定連接在所述繞絲筒12端面的齒輪11，所述小齒輪5與所述主軸齒輪9嚙合，所述小齒輪14和所述齒輪11嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自旋式電火花線切割機(jī)床，其特征在于所述固定安裝在所述絲架2內(nèi)壁的三個導(dǎo)輪3包括設(shè)在絲架2內(nèi)壁靠近開放端口的導(dǎo)輪3a、設(shè)在絲架2內(nèi)壁靠近底面的導(dǎo)輪3b、設(shè)在絲架2底面中央的導(dǎo)輪3c。
專利摘要一種自旋式電火花線切割機(jī)床，其走絲機(jī)構(gòu)包含主軸1及與之連接的絲架2和主軸齒輪9、小軸齒輪中心軸7及同軸的小齒輪筒6及其兩端的小齒輪5和14等，使繞絲筒12與電極絲4差動旋轉(zhuǎn)，電極絲4在水平方向往復(fù)運(yùn)動的同時可繞軸心高速旋轉(zhuǎn)。使用本實(shí)用新型的電火花線切割機(jī)床可減少振動，提高加工速度、穩(wěn)定性和精度，加工表面光滑，有利排屑，可加工較大厚度，并可防止單邊放電而引起的走絲變形，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。
文檔編號B23H7/10GK2214861SQ9324511
公開日1995年12月13日 申請日期1993年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月18日
發(fā)明者楊新勝 申請人:楊新勝