專利名稱:水解焊割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣焊、氣割所用的設(shè)備,尤其是一種不用乙炔瓶的氣焊、氣割設(shè)備。
過去,在氣焊、氣割方面,普遍采用的有乙炔--氣焊割法和液化石油氣-氧焊割法。乙炔-氧法主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝流程長,由于從采礦-運(yùn)輸-燒結(jié)-乙炔氣反應(yīng)-存貯-運(yùn)輸-用戶,所以其設(shè)備投資較大,且有環(huán)境污染。對用戶來說購置乙炔、氧氣市價較高,運(yùn)輸費(fèi)用也高。液化石油氣-氧焊割法主要缺點(diǎn)是火焰溫度低(低于乙炔-氧焰800℃),且氧耗量較多。
本實(shí)用新型的目的是為節(jié)能、降低使用費(fèi)及無污染,提出一種水解法的焊割設(shè)備。
水解焊割機(jī),包括電解、水汽循環(huán)、水氣分離、壓力調(diào)節(jié)、穩(wěn)焰等部分。為了提高電解氣體的壓力,采用電解槽2,為耐高壓,電解槽采用鋼管焊接結(jié)構(gòu),為解決耐腐蝕和絕緣問題,內(nèi)壁采用塑料噴涂層23,電解槽內(nèi)有若干化學(xué)鍍層的網(wǎng)狀或片狀的復(fù)極22、復(fù)極之間用塑料隔套26隔開,解決了耐腐蝕及降低過電位問題,而且節(jié)約了電力消耗又減少了電解時的發(fā)熱量,網(wǎng)狀復(fù)極在極板直徑相同情況下,電極表面積加大提高了電解效率。壓力調(diào)節(jié)采用氫氧壓力罐4,壓力罐上有溫度調(diào)節(jié)閥8和壓力調(diào)節(jié)閥9,穩(wěn)焰采用帶噴霧器10的穩(wěn)焰劑罐5。
附
圖1是水解焊割機(jī)的各部分示意圖,圖中1是水罐,2是電解槽,3是散熱器,4是氫氧壓力罐,5是穩(wěn)焰劑罐,6是整流器,7是自動控制單元,8是溫度調(diào)節(jié)閥,9是壓力調(diào)節(jié)閥,10是噴霧器,11是過濾器,12是循環(huán)水泵,13是氣水分離器,14是壓力調(diào)節(jié)器,15是壓力繼電器,16是高壓表,17是低壓表,18是單向閥,19、20是回火防止器,21是陽極,22是復(fù)極,23是塑料噴涂層,24是槽殼,25是陰極,26是隔套,27是芯軸。
附圖2是電解槽的剖視圖,圖中21是陽極,22是復(fù)極,23是塑料噴涂層,24是槽殼,25是陰極,26是隔套,27是芯軸。
本實(shí)用新型這樣實(shí)現(xiàn)的水的電解,是將蒸餾水或開水加20%氫氧化鈉或氫氧化鉀形成電解液慣入水罐1中,經(jīng)過濾器11,循環(huán)水泵12,將水導(dǎo)入電解槽2,借助可控整流器6產(chǎn)生的直流電將水分解成氫氣H2和氧氣O2。將水汽混合物用一定流速壓經(jīng)板翅式散熱器3送回水罐,水汽混合物在水罐封頭處利用“隔板”作用進(jìn)行第一次汽水分離,后經(jīng)汽水分離器13進(jìn)行第二次汽水分離,然后將“干燥”的氫氧混合氣送入氫氧壓力罐4。為適應(yīng)氣焊及氣割工藝的要求,可燃?xì)怏w氫應(yīng)當(dāng)用低壓(0.005~0.1Mpa),而氣焊或氣割不同厚度鋼板要求,氧用較高壓力(0.3~0.8Mpa)。因此本機(jī)設(shè)置了大型氫氧氣罐,根據(jù)鋼板的厚度可調(diào)壓力繼電器15的動作壓力(0.3~0.8Mpa)利用氫氧比重不同的原理,操作時將罐4上部的氫氣壓力調(diào)節(jié)閥9減至工藝要求的0.005~0.1Mpa。由于氫氣或氫氧混合氣是一種爆鳴氣體,在燃燒過程中可能產(chǎn)生爆鳴,使燃燒不穩(wěn)定,經(jīng)過多次試驗(yàn),我們在氫氣中加入微量乙醇或汽油加乙醇的霧化混合氣,效果非常好,因此,焊割機(jī)系統(tǒng)中加入穩(wěn)焰劑罐5,在穩(wěn)焰劑罐5上設(shè)置有噴霧式霧化器10,使穩(wěn)焰劑量可調(diào)。為了保證操作安全,本機(jī)還采取了防爆措施(1)控制氫氧氣的溫度,控制溫度從0℃~100℃可調(diào),電解氣體控制在50℃~80℃為好,超過設(shè)定溫度,自控系統(tǒng)即停止電解;(2)控制電解氣體壓力,控制壓力可調(diào),超過設(shè)定壓力,自控系統(tǒng)停止電解,當(dāng)壓力下降電解恢復(fù);(3)干式回火器,在氫氣及氧氣出口都設(shè)置干式回火器19和回火器20,如產(chǎn)生回火,壓力驟增,在氫氧壓力罐4及穩(wěn)焰劑罐5上都設(shè)置有壓縮型爆破片,該型爆破片爆破時無碎片,爆破后可將氫氧壓力罐4及穩(wěn)焰劑罐5泄壓,在氫氣口為防止回火影響罐4,又設(shè)置了單向閥18。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)比,具有以下優(yōu)點(diǎn)能源無毒、無味、無污染、使用費(fèi)低、運(yùn)輸方便、節(jié)省建乙炔、氧氣廠的投資,并節(jié)省煤、電等能源。
權(quán)利要求1.一種水解焊割機(jī),包括電解、水汽循環(huán)、氣水分離、壓力調(diào)節(jié)、穩(wěn)焰部分,其特征在于電解是通過電解槽,電解槽為鋼管焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為塑料噴涂層;壓力調(diào)節(jié)采用氫氧壓力罐,該氫氧壓力罐上有控制溫度和壓力的調(diào)節(jié)閥;穩(wěn)焰采用帶有噴霧器的穩(wěn)焰劑罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解焊割機(jī),其特征在于所說的電解槽內(nèi)有若干用化學(xué)鍍層的網(wǎng)狀或片狀的復(fù)極,復(fù)極中間用塑料隔套隔開。
專利摘要水解焊割機(jī),包括電解,水汽循環(huán),氣水分離,壓力調(diào)節(jié),穩(wěn)焰部分,其特征在于電解是通過電解槽,電解槽為鋼管焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為塑料噴涂層;壓力調(diào)節(jié)采用氫氧壓力罐,該氫氧壓力罐上有控制溫度和壓力的調(diào)節(jié)閥;穩(wěn)焰采用帶有噴霧器的穩(wěn)焰劑罐。
文檔編號B23K7/00GK2161409SQ9322879
公開日1994年4月13日 申請日期1993年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月21日
發(fā)明者孔慶復(fù) 申請人:孔慶復(fù)