專利名稱：鉚釘鉚接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚接裝置，特別是一種機(jī)械傳動(dòng)式鉚釘鉚接機(jī)、它可鉚接直徑在10mm以下的實(shí)心鉚釘，20mm以下的空心鉚釘。
在工業(yè)生產(chǎn)中鉚接技術(shù)得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有鉚接機(jī)有兩種鉚接方式，一種方式是沖頭在鉚接時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng)擺動(dòng)沖擊進(jìn)行鉚接，這種鉚接方法工作噪音大，沖擊力不均衡，易使鉚接外產(chǎn)生飛邊，影響鉚接質(zhì)量，鉚接效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，正逐漸被淘汰。另一種方式是沖頭在鉚接時(shí)既有軸向壓進(jìn)，同時(shí)又在該處以梅花形軌道進(jìn)行徑向輾壓，這種鉚接方式工作時(shí)噪音小、工作效率比擺動(dòng)鉚接高、質(zhì)量好，但是該類鉚接機(jī)的傳動(dòng)方式存在一些弊病。其一液壓、氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，工作系統(tǒng)易泄漏，鉚接受力不穩(wěn)，鉚釘鉚接質(zhì)量受到影響，維修困難，不利推廣應(yīng)用。其二電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的模桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由錐齒輪副和蝸輪副組成的傳動(dòng)裝置及其凸輪進(jìn)給裝置構(gòu)成的模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，因其機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜、體積大、耗能多、傳動(dòng)不穩(wěn)定、鉚接速度為每分鐘最多六個(gè)鉚釘，工作效率低，且質(zhì)量得不到保證，影響其推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的機(jī)械傳動(dòng)式鉚釘鉚接機(jī)，它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗能省，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有制造成本低，工作效率高，傳動(dòng)穩(wěn)定，鉚接質(zhì)量好，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括安裝在床身上的電機(jī)帶動(dòng)的模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中電機(jī)傳動(dòng)軸通過少齒差行星齒輪副帶動(dòng)的輸出軸驅(qū)動(dòng)組裝在筒體上部的凸輪組構(gòu)成模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，同一傳動(dòng)軸通過花鍵聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)組裝在筒體下部的行星偏心輪組構(gòu)成模桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
由于本實(shí)用新型結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中液、氣傳動(dòng)式鉚釘鉚接機(jī)模桿所具有的徑向輾壓之特點(diǎn)，機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、耗能多、傳動(dòng)不穩(wěn)定、效率低的缺點(diǎn)，采用優(yōu)先設(shè)計(jì)的方法，以大速比的少齒差行星齒輪副作為減速機(jī)構(gòu)，取代傳動(dòng)效率低的錐齒輪副和蝸輪副組成的減速機(jī)構(gòu)，以電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與其在同一軸線上的傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸，分別同時(shí)驅(qū)動(dòng)模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)的與電機(jī)不在同一軸線上的兩平行軸分別驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有的缺點(diǎn)，所以該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，床身體積小，耗能省，制造成本低，維修方便。同時(shí)因其傳動(dòng)穩(wěn)定鉚接受力均衡，故鉚接質(zhì)量和工作效率明顯提高，有利于該裝置的推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是少齒差行星齒輪副原理示意圖。
圖3是模桿運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖。
根據(jù)附
圖1－3詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置包括床身24、電機(jī)1、安裝在床身24上的模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由電機(jī)1傳動(dòng)軸2通過少齒差行星齒輪副3帶動(dòng)的輸出軸4驅(qū)動(dòng)組裝在筒體9上部的凸輪組構(gòu)成的。模桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)1傳動(dòng)軸2通過花鍵聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)軸8驅(qū)動(dòng)組裝在筒體9下部的行星偏心輪組構(gòu)成的。其中少齒差行星齒輪副3(本實(shí)施例采用二齒差行星齒輪副)的兩個(gè)行星齒輪組裝在內(nèi)齒圈23中，內(nèi)齒圈23固裝在床身24中。臺(tái)階銷22將兩個(gè)行星齒輪與輸出軸4聯(lián)結(jié)在一起，傳動(dòng)軸2上的兩個(gè)偏心凸臺(tái)帶動(dòng)行星齒輪副3，通過臺(tái)階銷22使輸出軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪組包括一端組裝有滾輪6的滾輪座5和凸輪7，滾輪座5固裝在輸出軸4底部，凸輪7固裝在筒體9上部。輸出軸4帶動(dòng)滾輪座5上的滾輪6沿凸輪7表面滾動(dòng)，迫使凸輪7沿軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模桿16進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾輪6沿凸輪7表面轉(zhuǎn)回原始位置時(shí)，筒體9在固定在床身上的復(fù)位彈簧10作用下，使筒體9復(fù)位，帶動(dòng)模桿16完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)后復(fù)位。加工有偏心軸頭的驅(qū)動(dòng)軸8通過花鍵與傳動(dòng)軸2聯(lián)接，在隨同傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，還可沿其軸向移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸8的偏心軸頭組裝有行星偏心輪組。其加工有偏心軸頭的行星齒輪11組裝在驅(qū)動(dòng)軸8的偏心軸頭上，內(nèi)齒圈12固裝在筒體9上。組裝有模桿16的擺動(dòng)體14通過關(guān)節(jié)軸承15鉸接在行星齒輪11的偏心軸端。擺動(dòng)體14下端球面利用球面墊25支承，上端球面與固裝在筒體9上的球面座13聯(lián)接并使擺動(dòng)體14帶動(dòng)模桿16沿球面R軌跡作梅花狀運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)徑向輾壓。利用電機(jī)1傳動(dòng)軸2驅(qū)動(dòng)與其在同一軸線上的輸出軸4和驅(qū)動(dòng)軸8，分別實(shí)現(xiàn)模桿16的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，使可調(diào)鉚座上的鉚釘被鉚端輾壓成所需的形狀。機(jī)身24的機(jī)座與模桿16相對(duì)位置設(shè)有升降凸輪組帶動(dòng)的可調(diào)鉚座，該可調(diào)鉚座可根據(jù)被鉚接工件的要求而設(shè)置，它是由手柄20帶動(dòng)的上凸輪19、下凸輪20組成的升降裝置和絲杠17、螺母18、鉚座26組成的調(diào)整裝置構(gòu)成的。調(diào)整螺母18可使安裝在絲杠17上端的鉚座26上、下移動(dòng)，以便調(diào)整模桿16與鉚座26間的所需最佳距離。手柄20帶動(dòng)上下凸輪使調(diào)整好的鉚座升降，以便裝卸被鉚接工件。
使用時(shí)，根據(jù)被鉚接的鉚釘規(guī)格和被鉚端形狀選擇適宜模桿16和鉚座26，調(diào)整好可調(diào)鉚座，啟動(dòng)電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)模桿16實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給和徑向輾壓，迅速完成鉚接任務(wù)，其速度為現(xiàn)有同類產(chǎn)品的4－5倍。該裝置工作時(shí)無沖擊、無噪音，不僅可鉚接金屬工件，而且能在樹脂、陶瓷工件上進(jìn)行鉚接，應(yīng)用范圍廣。
權(quán)利要求1.一種鉚釘鉚接機(jī)，包括安裝在床身上的電機(jī)帶動(dòng)的模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是電機(jī)傳動(dòng)軸通過少齒差行星齒輪副帶動(dòng)的輸出軸驅(qū)動(dòng)組裝在筒體上部的凸輪組構(gòu)成模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，同一傳動(dòng)軸通過花鍵聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)組裝在筒體下部的行星偏心輪組構(gòu)成模桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)，其特征是凸輪組的滾輪座與少齒差行星齒輪副中的輸出軸組裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)，其特征是筒體與固裝在床身的復(fù)位彈簧組裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)，其特征是模桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的擺動(dòng)體通過關(guān)節(jié)軸承鉸接在行星偏心輪組中行星齒輪偏心軸端，擺動(dòng)體利用球面墊支承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)，其特征是機(jī)座與模桿相對(duì)位置設(shè)有升降凸輪組帶動(dòng)的可調(diào)鉚座。
專利摘要一種鉚釘鉚接機(jī)，包括安裝在床身上的電機(jī)帶動(dòng)的模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中電機(jī)傳動(dòng)軸通過少齒差行星齒輪副帶動(dòng)的輸出軸驅(qū)動(dòng)組裝在筒體上部的凸輪組構(gòu)成模桿進(jìn)給機(jī)構(gòu)，同一傳動(dòng)軸通過花鍵聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)組裝在筒體下部的行星偏心輪組構(gòu)成模桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗能省。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有制造成本低，工作效率高，傳動(dòng)穩(wěn)定，鉚接質(zhì)量好，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21J15/16GK2165943SQ9322859
公開日1994年5月25日 申請(qǐng)日期1993年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月25日
發(fā)明者趙永謙, 畢連堂 申請(qǐng)人:沈陽市黎明進(jìn)口機(jī)械設(shè)備配件廠