本技術涉及蝸輪加工，特別涉及一種加工蝸輪的夾具工裝。

背景技術：

1、在汽車制造、航空航天、船舶制造、精密儀器設備等行業(yè)中，蝸輪被廣泛應用在傳動系統(tǒng)中，例如蝸輪蝸桿減速機、電梯曳引機、轉向系統(tǒng)、升降機構等零部件的制造過程中，都需要使用專門的蝸輪夾具工裝來精確固定蝸輪毛坯，以便進行精密的車削、銑削、磨削等加工操作。

2、在切削過程中，刀具與渦輪材料進行強烈的接觸和摩擦，產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量一部分被刀具吸收，一部分傳遞給渦輪材料和夾具，由于熱傳導和積累，渦輪材料溫度上升，根據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)，渦輪會發(fā)生熱膨脹，導致渦輪原先定位好的位置發(fā)生微小變動，例如軸向方向的移動或徑向方向的膨脹，這些變化在精密加工中足以影響最后的尺寸精度和形位公差，由于位置的微小變化，刀具后續(xù)的切削軌跡不再符合預定的加工路徑，從而導致蝸輪齒形、齒距等重要參數(shù)的精度降低，因此，本申請?zhí)峁┝艘环N加工蝸輪的夾具工裝來滿足需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工蝸輪的夾具工裝以解決現(xiàn)有的渦輪加工過程中，由于熱變形導致渦輪位置發(fā)生微小變動，從而影響最后的尺寸精度和形位公差的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種加工蝸輪的夾具工裝，包括：轉盤；多個微調部，設置在所述轉盤上，所述微調部包括：移動框，設置在所述轉盤上；伺服電機，設置在所述移動框上；滾珠絲桿，設置在所述移動框內；螺母，螺紋套設在所述滾珠絲桿上；用于渦輪加工過程中精準移動；固定桿，滑動設置在所述移動框上，且所述固定桿的底部與所述螺母連接，所述固定桿的底部呈倒錐形，用于放置渦輪；感應器，設置在所述轉盤的上方；用于渦輪加工過程中感應渦輪溫度變化。

4、還包括：轉套，設置在所述轉盤頂部的中心處；l形桿，活動設置在所述轉套上，且l形桿的一側與所述感應器連接。

5、所述滾珠絲桿的一側貫穿所述移動框并與所述伺服電機的輸出端連接。

6、還包括：工作臺，設置在所述轉盤的底部，且所述轉盤與所述工作臺滑動接觸。

7、還包括：控制面板，設置在所述工作臺上，用于控制夾具工裝運行。

8、還包括：放置槽，設置在所述工作臺頂部的中心處；步進電機，設置在所述放置槽內，且所述步進電機的輸出端與所述轉盤連接。

9、還包括：蝸輪本體，套設在所述固定桿上；固定彈性墊，螺紋套設在所述固定桿上，且與所述蝸輪本體相接觸。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，至少具有如下有益效果：

11、上述方案中，通過設置感應器、微調部和控制面板，在蝸輪加工過程中，時刻監(jiān)測蝸輪發(fā)生的溫度變化，將監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳送至控制面板進行分析，從而對蝸輪本體位置進行微調，保證精準加工，通過監(jiān)測、分析、執(zhí)行，不斷地調整蝸輪本體的位置，確保在加工過程中蝸輪本體始終保持在理想的加工位置，從而保證刀具按照預定的切削軌跡進行工作，保證最后加工的精度。

技術特征：

1.一種加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，還包括：轉套(2)，設置在所述轉盤(3)頂部的中心處；l形桿(7)，活動設置在所述轉套(2)上，且l形桿(7)的一側與所述感應器(6)連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，所述滾珠絲桿(52)的一側貫穿所述移動框(54)并與所述伺服電機(51)的輸出端連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，還包括：工作臺(1)，設置在所述轉盤(3)的底部，且所述轉盤(3)與所述工作臺(1)滑動接觸。

5.根據(jù)權利要求4所述的加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，還包括：控制面板(8)，設置在所述工作臺(1)上，用于控制夾具工裝運行。

6.根據(jù)權利要求4所述的加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，還包括：放置槽(9)，設置在所述工作臺(1)頂部的中心處；步進電機(10)，設置在所述放置槽(9)內，且所述步進電機(10)的輸出端與所述轉盤(3)連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的加工蝸輪的夾具工裝，其特征在于，還包括：蝸輪本體(11)，套設在所述固定桿(12)上；固定彈性墊(4)，螺紋套設在所述固定桿(12)上，且與所述蝸輪本體(11)相接觸。

技術總結
本技術提供一種加工蝸輪的夾具工裝，屬于蝸輪加工技術領域；包括：轉盤；多個微調部，設置在所述轉盤上，所述微調部包括：移動框，設置在所述轉盤上；伺服電機，設置在所述移動框上；滾珠絲桿，設置在所述移動框內；螺母，螺紋套設在所述滾珠絲桿上。本技術通過設置感應器、微調部和控制面板，在蝸輪加工過程中，時刻監(jiān)測蝸輪發(fā)生的溫度變化，將監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳送至控制面板進行分析，從而對蝸輪本體位置進行微調，保證精準加工，通過監(jiān)測、分析、執(zhí)行，不斷地調整蝸輪本體的位置，確保在加工過程中蝸輪本體始終保持在理想的加工位置，從而保證刀具按照預定的切削軌跡進行工作，保證最后加工的精度。

技術研發(fā)人員：劉瑞彬,孫健
受保護的技術使用者：天津市祥威傳動設備有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/26