本技術(shù)涉及折彎?rùn)C(jī)，尤其涉及一種u型件折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

1、折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī),通常的鋼筋折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成。

2、現(xiàn)有的u型折彎?rùn)C(jī)在對(duì)工件(如鐵片等)進(jìn)行折彎時(shí),只能將工件折彎成一種規(guī)格的u型狀，要想將工件折彎成不同規(guī)格的u型狀時(shí)，只能對(duì)u型折彎?rùn)C(jī)的模版進(jìn)行更換，從而實(shí)現(xiàn)將工件折彎成不同規(guī)格u型狀的需求，其費(fèi)時(shí)費(fèi)力的同時(shí)降低了對(duì)工件的折彎效率，同時(shí)增加了成本；

3、同時(shí)現(xiàn)有的u型折彎?rùn)C(jī)，需要工作人員對(duì)工件進(jìn)行手動(dòng)的放置和拿取，在對(duì)工件折彎好之后，需要工作人員將折彎好的工件取走，并放置下一個(gè)需要折彎的工件，其費(fèi)時(shí)費(fèi)力的同時(shí)降低了對(duì)工件的折彎效率，因此提出一種u型件折彎?rùn)C(jī)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)中的問(wèn)題，而提出的一種u型件折彎?rùn)C(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種u型件折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)頂端的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的表面螺紋連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的第一螺母塊，對(duì)稱(chēng)所述第一螺母塊的表面固定連接有對(duì)稱(chēng)的l形板，所述工作臺(tái)的頂端固定連接有豎板，所述豎板的一端固定連接有頂板，所述頂板內(nèi)設(shè)置有距離調(diào)節(jié)組件，所述頂板的底端固定連接有安裝板，所述安裝板的底端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一側(cè)設(shè)置有一對(duì)對(duì)的擠壓成型塊，所述工作臺(tái)的底端固定連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的柱腿。

4、優(yōu)選地，所述距離調(diào)節(jié)組件包括開(kāi)設(shè)在頂板底端的隱藏槽，所述隱藏槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的第二螺母塊，對(duì)稱(chēng)所述第二螺母塊的表面固定連接伸縮柱。

5、優(yōu)選地，對(duì)稱(chēng)所述伸縮柱的底端固定連接有移動(dòng)板，對(duì)稱(chēng)所述移動(dòng)板的一端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與液壓缸底端固定連接的連接板，所述移動(dòng)板的底端與擠壓成型塊的頂端固定連接。

6、優(yōu)選地，所述雙向螺桿的表面固定連接有把手，所述雙向螺桿與雙向螺紋桿之間連接有皮帶。

7、優(yōu)選地，所述豎板的一端固定連接有固定塊，所述固定塊的一端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有與滑槽滑動(dòng)連接的梯形塊，所述工作臺(tái)的一端固定連接有支撐座，所述支撐座的頂端放置有收集箱。

8、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括固定連接在工作臺(tái)頂端的放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的上方設(shè)置有儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的一端固定連接有與工作臺(tái)頂端固定連接的l形固定桿。

9、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的一端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端固定連接有與放置臺(tái)頂端貼合的推板。

10、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有移動(dòng)組件、距離調(diào)節(jié)組件、l形板和擠壓成型塊，通過(guò)移動(dòng)組件和距離調(diào)節(jié)組件對(duì)兩個(gè)l形板和兩個(gè)擠壓成型塊之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得在將工件折彎成不同規(guī)格的u型狀時(shí)，無(wú)需對(duì)u型折彎?rùn)C(jī)的模版進(jìn)行更換，即可實(shí)現(xiàn)將工件折彎成不同規(guī)格u型狀的需求，其省時(shí)省力的同時(shí)提高了對(duì)工件的折彎效率，同時(shí)降低了成本。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)推桿、推板和儲(chǔ)存箱，通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)推板移動(dòng)對(duì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的鐵片進(jìn)行推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵片的自動(dòng)上料，同時(shí)設(shè)置有梯形塊和收集箱，可以對(duì)擠壓成型的鐵片進(jìn)行收集，無(wú)需工作人員不斷的對(duì)工件進(jìn)行手動(dòng)的放置和拿取，其省時(shí)省力的同時(shí)提高了對(duì)工件的折彎效率。

技術(shù)特征：

1.一種u型件折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)(1)頂端的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(4)，所述雙向螺桿(4)的表面螺紋連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的第一螺母塊(401)，對(duì)稱(chēng)所述第一螺母塊(401)的表面固定連接有對(duì)稱(chēng)的l形板(17)，所述工作臺(tái)(1)的頂端固定連接有豎板(9)，所述豎板(9)的一端固定連接有頂板(10)，所述頂板(10)內(nèi)設(shè)置有距離調(diào)節(jié)組件，所述頂板(10)的底端固定連接有安裝板(1001)，所述安裝板(1001)的底端固定連接有液壓缸(19)，所述液壓缸(19)的一側(cè)設(shè)置有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的擠壓成型塊(12)，所述工作臺(tái)(1)的底端固定連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的柱腿(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型件折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述距離調(diào)節(jié)組件包括開(kāi)設(shè)在頂板(10)底端的隱藏槽，所述隱藏槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(8)，所述雙向螺紋桿(8)的表面螺紋連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的第二螺母塊(801)，對(duì)稱(chēng)所述第二螺母塊(801)的表面固定連接伸縮柱(802)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種u型件折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，對(duì)稱(chēng)所述伸縮柱(802)的底端固定連接有移動(dòng)板(11)，對(duì)稱(chēng)所述移動(dòng)板(11)的一端開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與液壓缸(19)底端固定連接的連接板(1101)，所述移動(dòng)板(11)的底端與擠壓成型塊(12)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型件折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述雙向螺桿(4)的表面固定連接有把手(3)，所述雙向螺桿(4)與雙向螺紋桿(8)之間連接有皮帶(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型件折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述豎板(9)的一端固定連接有固定塊(18)，所述固定塊(18)的一端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧(1801)，所述彈簧(1801)的一端固定連接有與滑槽滑動(dòng)連接的梯形塊(1802)，所述工作臺(tái)(1)的一端固定連接有支撐座(6)，所述支撐座(6)的頂端放置有收集箱(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型件折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂端設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括固定連接在工作臺(tái)(1)頂端的放置臺(tái)(13)，所述放置臺(tái)(13)的上方設(shè)置有儲(chǔ)存箱(14)，所述儲(chǔ)存箱(14)的一端固定連接有與工作臺(tái)(1)頂端固定連接的l形固定桿(1401)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種u型件折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂端固定連接有支撐板(15)，所述支撐板(15)的一端固定連接有電動(dòng)推桿(16)，所述電動(dòng)推桿(16)的一端固定連接有與放置臺(tái)(13)頂端貼合的推板(1601)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種U型件折彎?rùn)C(jī)，屬于折彎?rùn)C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)在工作臺(tái)頂端的安裝槽，安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，雙向螺桿的表面螺紋連接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)的第一螺母塊，對(duì)稱(chēng)第一螺母塊的表面固定連接有對(duì)稱(chēng)的L形板。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有移動(dòng)組件、距離調(diào)節(jié)組件、L形板和擠壓成型塊，通過(guò)移動(dòng)組件和距離調(diào)節(jié)組件對(duì)兩個(gè)L形板和兩個(gè)擠壓成型塊之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得在將工件折彎成不同規(guī)格的U型狀時(shí)，無(wú)需對(duì)U型折彎?rùn)C(jī)的模版進(jìn)行更換，即可實(shí)現(xiàn)將工件折彎成不同規(guī)格U型狀的需求，其省時(shí)省力的同時(shí)提高了對(duì)工件的折彎效率，同時(shí)降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建國(guó),易航宇,梁德法,劉大海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧斯瑪智能裝備（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19