本技術(shù)涉及焊接輔助設備的，尤其涉及一種多功能可拆卸軸式平臺。

背景技術(shù)：

1、在焊接工藝評定、焊工考試過程中，為了克服特殊位置的焊接、試件的組對，在焊接時通常會采用一些輔助工裝，最大限度節(jié)省焊接時間和保證操作者的操作水平得到正常發(fā)揮。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，考試人員大多都設計一些簡單的一次性工裝，僅能滿足要求的位置，或者蹲在地上進行考試，導致個人姿勢受到限制，在涉及到很多特殊位置以及需要背保護充氬的焊接時則無法進行，這樣對焊接操作者焊接能力的鑒定，新工藝、新方法的評定具有一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的輔助工裝存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種拆裝方便、操作簡單、適用性高的多功能可拆卸軸式平臺。

2、具體技術(shù)方案如下：

3、一種多功能可拆卸軸式平臺，包括：

4、支撐架；

5、焊接平臺，所述焊接平臺上設有至少兩第一定位件和至少兩第二定位件，兩所述第一定位件固定在所述焊接平臺的頂部，兩所述第二定位件固定在所述焊接平臺的側(cè)面，每一所述第一定位件的頂部和每一所述第二定位件的自由端均設有卡槽，每一所述第一定位件的側(cè)面與每一所述第二定位件的側(cè)面均螺紋安裝有緊固螺栓，用于緊固所述卡槽內(nèi)的板件；

6、第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件設于所述支撐架與所述焊接平臺之間，用于調(diào)節(jié)所述焊接平臺的高度；

7、圓環(huán)板，所述圓環(huán)板上同軸設有通氣管，所述通氣管的側(cè)面設有多個用于氬氣孔；

8、第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件設于所述圓環(huán)板與所述支撐架之間，用于調(diào)節(jié)所述圓環(huán)板的高度以及角度。

9、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述支撐架包括：底板和立柱，所述立柱豎直固定在所述底板上，所述焊接平臺設于所述立柱的頂部，所述圓環(huán)板設于所述立柱的側(cè)面。

10、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述第一調(diào)節(jié)組件包括：

11、伸縮柱，所述伸縮柱可伸縮地滑動設于所述立柱內(nèi)，且所述伸縮柱的頂部與所述焊接平臺的底部固定；

12、調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋安裝在所述立柱的頂部側(cè)壁，用于緊固所述伸縮柱。

13、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述第二調(diào)節(jié)組件包括：

14、套筒，所述套筒活動套設在所述立柱的外部，所述套筒的外壁螺紋設有至少一固定螺栓，所述立柱的外壁沿縱向同軸設有多個限位槽，所述固定螺栓與其中一所述限位槽限位配合；

15、連接架，所述連接架的一端固定在所述套筒的外壁、另一端與所述圓環(huán)板固定。

16、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述連接架包括固定板和調(diào)節(jié)板，所述固定板的一端與所述套筒的外壁固定，所述調(diào)節(jié)板的一端與所述圓環(huán)板固定，所述調(diào)節(jié)板的另一端與所述固定板的另一端通過松緊螺栓固定。

17、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述焊接平臺上還設有組對角鋼，所述組對角鋼通過支撐板固定在所述焊接平臺上。

18、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述底板上還設有槽鋼，所述槽鋼通過固定架固定在所述底板上。

19、作為本方案的進一步改進以及優(yōu)化，所述底板的四個邊角處均設有固定孔。

20、上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

21、(1)本實用新型中在對兩板材分別放置在兩第一定位件的卡槽或兩第二定位件的卡槽內(nèi)，通過向內(nèi)擰緊緊固螺栓對板材進行固定，可實現(xiàn)對板材的平焊、立焊、橫焊以及仰焊等操作，實用性高。

22、(2)本實用新型中在對管材進行焊接時，通過將兩管材套設在通氣管的外部，將靠近圓環(huán)板的管材點焊至圓環(huán)板上，然后對兩管材進行焊接，焊接時，通氣管可連接氬氣管路，氬氣由氬氣孔排出，并對管材進行背保護。

23、(3)本實用新型中在對板材/管材進行焊接時，可通過第一調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)焊接平臺的高度，可通過第二調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)圓環(huán)板的高度以及角度，以使操作者更加方便、舒適的進行焊接操作，提高實用性以及操作者焊接的效果。

24、(4)本實用新型中結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，穩(wěn)定性好、安全性高，第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的設置使得可以根據(jù)焊接操作者的身高調(diào)節(jié)到適合焊接操作的高度，并在規(guī)定的時間內(nèi)可同時進行多種管材、板材的焊接，縮短了焊接時間，能夠完成更多的焊接位置的操作且操作方便，各零件之間為可拆卸式設置，可與同種類的零件進行更換，能夠重復利用。

技術(shù)特征：

1.一種多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述支撐架包括：底板和立柱，所述立柱豎直固定在所述底板上，所述焊接平臺設于所述立柱的頂部，所述圓環(huán)板設于所述立柱的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述連接架包括固定板和調(diào)節(jié)板，所述固定板的一端與所述套筒的外壁固定，所述調(diào)節(jié)板的一端與所述圓環(huán)板固定，所述調(diào)節(jié)板的另一端與所述固定板的另一端通過松緊螺栓固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述焊接平臺上還設有組對角鋼，所述組對角鋼通過支撐板固定在所述焊接平臺上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述底板上還設有槽鋼，所述槽鋼通過固定架固定在所述底板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述多功能可拆卸軸式平臺，其特征在于，所述底板的四個邊角處均設有固定孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種多功能可拆卸軸式平臺，包括支撐架、焊接平臺、第一調(diào)節(jié)組件、圓環(huán)板和第二調(diào)節(jié)組件，所述焊接平臺上設有至少兩第一定位件和至少兩第二定位件，兩所述第一定位件固定在所述焊接平臺的頂部，兩所述第二定位件固定在所述焊接平臺的側(cè)面，每一所述第一定位件的頂部和每一所述第二定位件的自由端均設有卡槽，每一所述第一定位件的側(cè)面與每一所述第二定位件的側(cè)面均螺紋安裝有緊固螺栓，所述第一調(diào)節(jié)組件設于所述支撐架與所述焊接平臺之間，所述圓環(huán)板上同軸設有通氣管，所述通氣管的側(cè)面設有多個用于氬氣孔，所述第二調(diào)節(jié)組件設于所述圓環(huán)板與所述支撐架之間。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，穩(wěn)定性好、安全性高。

技術(shù)研發(fā)人員：胡明,張憲壯,張磊,劉三云,周斌,陳方潤,姜博,吳成南,夏曉琳,李蘭
受保護的技術(shù)使用者：中國核工業(yè)第五建設有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19