本技術涉及鋁單板鉆孔固定,具體為一種鋁單板鉆孔用固定裝置。
背景技術:
1、鋁單板是指經過鉻化等處理后,再采用氟碳噴涂技術,加工形成的建筑裝飾材料。在對鋁單板的鉆孔加工中,需要使用固定裝置將鋁單板夾持固定住,以便于加工;
2、現(xiàn)有的鋁單板鉆孔用固定裝置通常在平臺上設置夾具對鋁單板進行夾持,夾具多使用螺栓固定在平臺上,而鋁單板的大小不一,固定的夾具不便對多種大小規(guī)格的鋁單板進行配合使用,使用時的局限性較大;在鋁單板進行鉆孔時,會有碎屑產生并堆積在孔洞附近,堆積的碎屑容易影響操作人員觀察,進而使得鉆孔的操作受到影響,為此,我們提出一種鋁單板鉆孔用固定裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種鋁單板鉆孔用固定裝置,以解決上述背景技術中提出的固定的夾具不便對多種大小規(guī)格的鋁單板進行配合使用和碎屑堆積在孔洞附近影響操作的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋁單板鉆孔用固定裝置,包括:
3、平臺,所述平臺頂部配合有頂板,所述頂板底部設置有配合于平臺的鉆孔組件,所述平臺頂部設置有固定軸,所述固定軸兩端設置有固定塊,所述固定軸側壁設置有多個轉動臂,所述轉動臂側壁設置有壓緊板,所述轉動臂側壁配合有固接于平臺頂部的限位弧片,所述壓緊板側壁設置有配合于平臺頂部的推拉板,所述推拉板頂部設置有壓緊件,所述平臺頂部固接有配合于壓緊板的固定圈;
4、出風件,所述出風件配合于平臺的頂部,所述出風件頂部設置有頂部件,所述出風件輸入端設置有連接管道,所述連接管道輸入端設置有風機,所述出風件內部設置有導流板,所述頂部件內部設置有伸縮柱,所述伸縮柱電性連接有正反轉開關,所述伸縮柱側壁設置有貫穿于導流板的位移柱,所述位移柱外壁設置有配合于導流板的固接塊,所述導流板兩端設置有固接柱,所述平臺側壁設置有收集件,所述收集件內部設置有抽拉箱。
5、優(yōu)選的,所述壓緊板側壁開設有配合于推拉板的長孔。
6、優(yōu)選的,所述推拉板頂部設置有配合于壓緊件的滑動孔,所述壓緊板頂部配合有固接于轉動臂的擋片。
7、優(yōu)選的,所述壓緊件圓周外壁設置有鎖緊圈。
8、優(yōu)選的,所述鎖緊圈底部設置有圓片。
9、優(yōu)選的,所述圓片底部設置有壓迫柱。
10、優(yōu)選的,所述限位弧片側壁配合有鎖緊旋鈕。
11、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12、1、本實用新型通過可進行滑動的推拉板與可滑動的壓緊件而后配合轉動臂轉動后下壓于鋁單板上,從而可配合鋁單板的大小進行壓緊件間距的調節(jié),使得鋁單板鉆孔用固定裝置可以配合不同大小規(guī)格的鋁單板進行固定,增加了固定裝置的適用性。
13、2、本實用新型通過內部設置有來回擺動的導流板的出風件出風后可將鋁單板鉆孔產生的鋁屑吹到收集件的內部,從而可及時地對鋁單板上鉆孔產生的堆積鋁屑進行清理,避免碎屑堆積影響鉆孔的進行。
1.一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于:所述壓緊板(120)側壁開設有配合于推拉板(130)的長孔。
3.根據權利要求2所述的一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于:所述推拉板(130)頂部設置有配合于壓緊件(131)的滑動孔,所述壓緊板(120)頂部配合有固接于轉動臂(112)的擋片(115)。
4.根據權利要求3所述的一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于:所述壓緊件(131)圓周外壁設置有鎖緊圈(132)。
5.根據權利要求4所述的一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于:所述鎖緊圈(132)底部設置有圓片(133)。
6.根據權利要求5所述的一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于:所述圓片(133)底部設置有壓迫柱(134)。
7.根據權利要求6所述的一種鋁單板鉆孔用固定裝置,其特征在于:所述限位弧片(113)側壁配合有鎖緊旋鈕(114)。