本技術涉及無縫鋼管加工，具體為一種定位組件及無縫鋼管斷料裝置。

背景技術：

1、無縫鋼管是一種管材，其特點是整支鋼管從圓鋼原料經(jīng)特定工藝穿孔、拉伸或擠壓形成，表面沒有任何焊接痕跡，故稱為“無縫”。

2、目前，為了無縫鋼管切斷時不會移動，通常在斷料裝置上設置定位組件以將無縫鋼管固定。

3、然而，由于定位組件通常是固定夾持無縫鋼管，讓刀片切割鋼管時和鋼管的接觸面會逐漸增大，從而增大了刀片崩斷的風險，為此，本實用新型提出一種定位組件及無縫鋼管斷料裝置用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種定位組件及無縫鋼管斷料裝置，以解決上述背景技術中提出的由于定位組件通常是固定夾持無縫鋼管從而讓刀片切割鋼管時和鋼管的接觸面逐漸增大進而導致刀片崩斷的風險增大的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種定位組件，所述定位組件包括：

3、安裝平臺，所述安裝平臺的上側轉動連接有安裝管，所述安裝管的側面固定連接有齒圈，所述齒圈的側面嚙合有由電機驅動轉動的齒輪，所述安裝管的內腔設置有用以固定無縫鋼管的夾持組件；

4、所述夾持組件包括一號夾板和多個二號夾板，所述一號夾板位于安裝管的內腔且和安裝管固定連接，多個所述二號夾板均位于安裝管的內腔且和安裝管滑動連接，所述二號夾板的側面固定連接設置成“多邊形”的連接桿，所述連接桿和安裝管滑動插接且連接桿的一端固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸位于安裝管的外側且和安裝管固定連接。

5、優(yōu)選的，所述安裝平臺的側面固定連接有多個用以支撐安裝管的支撐板，所述安裝管和多個支撐板均轉動連接。

6、優(yōu)選的，所述支撐板的側面開設有限位槽，所述安裝管的側面固定連接有多個和限位槽適配的定位塊。

7、優(yōu)選的，所述一號夾板設置成“v”字形，多個所述二號夾板均設置“v”字形。

8、優(yōu)選的，所述安裝管的側面固定連接有安裝架，所述液壓油缸和安裝架固定連接，所述安裝管的一側開設有供連接桿滑動的插槽。

9、一種無縫鋼管斷料裝置，包括上述的定位組件。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、本裝置通過夾持組件將無縫鋼管固定在安裝管內部，然后通過齒圈、齒輪和電機的組合可以帶動安裝管做周期性正反轉，安裝管轉動時可以帶動無縫鋼管一同轉動，在每次刀片切割至內孔時，即可將刀片滑出鋼管，此時在讓無縫鋼管隨著安裝管做規(guī)則性轉動，然后再次進行切割，如此多次運動，即可在減少刀片和鋼管的接觸面的情況下完成無縫鋼管的切割工作，從而提高了切割時刀片的安全，這也就解決了由于定位組件通常是固定夾持無縫鋼管從而讓刀片切割鋼管時和鋼管的接觸面逐漸增大進而導致刀片崩斷的風險增大的問題。

技術特征：

1.一種定位組件，其特征在于：所述定位組件包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種定位組件，其特征在于：所述安裝平臺(1)的側面固定連接有多個用以支撐安裝管(3)的支撐板(2)，所述安裝管(3)和多個支撐板(2)均轉動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種定位組件，其特征在于：所述支撐板(2)的側面開設有限位槽(21)，所述安裝管(3)的側面固定連接有多個和限位槽(21)適配的定位塊(32)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種定位組件，其特征在于：所述一號夾板(7)設置成“v”字形，多個所述二號夾板(8)均設置“v”字形。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種定位組件，其特征在于：所述安裝管(3)的側面固定連接有安裝架(31)，所述液壓油缸(9)和安裝架(31)固定連接，所述安裝管(3)的一側開設有供連接桿(91)滑動的插槽(33)。

6.一種無縫鋼管斷料裝置，其特征在于：包括權利要求1-5中任意一項所述的定位組件。

技術總結
本技術涉及無縫鋼管加工技術領域，具體為一種定位組件及無縫鋼管斷料裝置，定位組件包括：安裝平臺，安裝平臺的上側轉動連接有安裝管，安裝管的側面固定連接有齒圈，齒圈的側面嚙合有齒輪，安裝管的內腔設置有夾持組件；有益效果為：本裝置通過夾持組件將無縫鋼管固定在安裝管內部，然后通過齒圈、齒輪和電機的組合可以帶動安裝管做周期性正反轉，安裝管轉動時可以帶動無縫鋼管一同轉動，在每次刀片切割至內孔時，即可將刀片滑出鋼管，此時在讓無縫鋼管隨著安裝管做規(guī)則性轉動，然后再次進行切割，如此多次運動，即可在減少刀片和鋼管的接觸面的情況下完成無縫鋼管的切割工作，從而提高了切割時刀片的安全。

技術研發(fā)人員：廖勇,周偉
受保護的技術使用者：成都金勇城金屬制品有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2024/12/19