本技術(shù)涉及金屬加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鋁合金智能切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金不僅在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用，其輕質(zhì)高強的特點也使其成為現(xiàn)代交通工具制造、建筑業(yè)以及日常用品中不可或缺的材料。此外，由于其出色的耐蝕性，鋁合金也在需要耐腐蝕環(huán)境的應(yīng)用領(lǐng)域中占有重要地位。在工業(yè)生產(chǎn)中，對鋁合金等金屬材料進行精確切割是常見的加工需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在切割鋁合金板材時，需要工人將鋁合金板材搬送至傳動裝置上再將其送到需要切割的位置，由于鋁合金板材的重量較大，人工搬運起來極其麻煩，搬運的效率也比較低，工作人員就需要等待切割完成以后，才能繼續(xù)去搬運下一個，工作人員就在這過程中浪費了大量的時間，這樣就會大大影響鋁合金板材的切割效率。

3、因此，為了解決上述技術(shù)問題本申請?zhí)岢鲆环N鋁合金智能切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金智能切割裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鋁合金智能切割裝置，包括對稱設(shè)置的安裝架，以及設(shè)置在安裝架一側(cè)的傳送架，所述兩個安裝架之間設(shè)置有放置平臺，所述安裝底部之間設(shè)置有第一安裝塊，所述第一安裝塊上轉(zhuǎn)動連接有連接桿的一端，所述連接桿的另一端設(shè)置有用于推送鋁合金板材的自動供料組件，所述放料平臺一側(cè)設(shè)置有用于傳送鋁合金板材的傳送組件；

3、所述自動供料組件包括設(shè)置在放料平臺底部的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述連接桿與滑動轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿一側(cè)設(shè)置有自動復(fù)位組件，所述連接桿一側(cè)設(shè)置有第一滾輪，安裝架一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有電機，電機輸出端連接有用于間隔將連接桿推出的凸輪。

4、優(yōu)選地，所述傳送組件包括設(shè)置在安裝架上方的螺紋桿，所述螺紋桿的末端連接有第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端連接有連接塊，所述連接塊之間設(shè)置有連接柱，且連接柱與連接塊滑動連接，所述兩組連接塊之間設(shè)置有第二滾輪。

5、優(yōu)選地，所述自動復(fù)位組件包括設(shè)置在滑槽底部的第二安裝塊，所述第二安裝塊一側(cè)連接有第一彈簧的一端，所述第一彈簧的另一端連接在轉(zhuǎn)動桿上。

6、優(yōu)選地，所述傳送架內(nèi)設(shè)置有若干組第三滾輪。

7、優(yōu)選地，所述傳送架末端連接有切割平臺，所述切割平臺上方設(shè)置有切割組件。

8、優(yōu)選地，所述切割組件包括頂板，所述頂板下方設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿末端設(shè)置有切割機。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

10、1、本實用新型中，通過設(shè)置自動供料組件，工作人員通過機械將一定量的鋁合金板材放入到限位柱內(nèi)進而放到放料平臺上，啟動電機，間隔的將鋁合金板材送入至傳送組件進而到達切割平臺下進行切割，這樣的好處是不需要人工一塊一塊的搬運鋁合金板材，也不需要等待一塊切割完成以后再搬運下一塊，節(jié)省了大量的工作時間，大大提高了工作效率，減少了工作人員的工作量，解決了背景技術(shù)中的需要工人將鋁合金板材搬送至傳動裝置上再將其送到切割位置的問題；

11、2、本實用新型中，通過傳送組件，鋁合金板材可以快速的通過第二滾輪，進而傳送到第三滾輪，這樣的好處是可以快速的使鋁合金板材到達切割組件之下進行切割工作，在連接塊上設(shè)置第二彈簧，可以在不同厚度的鋁合金板材通過時，兩個第二滾輪就可以張開，更加方便地使鋁合金板材通過，這樣就大大提高了切割的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：包括對稱設(shè)置的安裝架(10)，以及設(shè)置在安裝架(10)一側(cè)的傳送架(66)，所述兩個安裝架(10)之間設(shè)置有放料平臺(3)，所述安裝架(10)底部之間設(shè)置有第一安裝塊(53)，所述第一安裝塊(53)上轉(zhuǎn)動連接有連接桿(55)的一端，所述連接桿(55)的另一端設(shè)置有用于推送鋁合金板材的自動供料組件(5)，所述放料平臺(3)一側(cè)設(shè)置有用于傳送鋁合金板材的傳送組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：所述傳送組件(6)包括設(shè)置在安裝架(10)上方的螺桿(61)，所述螺桿(61)的末端連接有第二彈簧(62)的一端，所述第二彈簧(62)的另一端連接有連接塊(63)，所述連接塊(63)之間設(shè)置有連接柱(64)，且連接柱(64)與連接塊(63)滑動連接，所述兩組連接塊(63)之間設(shè)置有第二滾輪(65)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：所述自動復(fù)位組件包括設(shè)置在滑槽(57)底部的第二安裝塊(58)，所述第二安裝塊(58)一側(cè)連接有第一彈簧(59)的一端，所述第一彈簧(59)的另一端連接在連接桿(55)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：所述傳送架(66)內(nèi)設(shè)置有若干組第三滾輪(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：所述傳送架(66)末端連接有切割平臺(2)，所述切割平臺(2)上方設(shè)置有切割組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：所述切割組件包括頂板(1)，所述頂板(1)下方設(shè)置有電動伸縮桿(8)，所述電動伸縮桿(8)末端設(shè)置有切割機(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金智能切割裝置，其特征在于：所述放料平臺(3)上設(shè)置有兩組限位柱(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金智能切割裝置，涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：一種鋁合金智能切割裝置，包括對稱設(shè)置的安裝架，以及設(shè)置在安裝架一側(cè)的傳送架，兩個安裝架之間設(shè)置有放置平臺，安裝底部之間設(shè)置有第一安裝塊，第一安裝塊上轉(zhuǎn)動連接有連接桿的一端，連接桿的另一端設(shè)置有用于推送鋁合金板材的自動供料組件，放料平臺一側(cè)設(shè)置有用于傳送鋁合金板材的傳送組件，自動供料組件包括設(shè)置在放料平臺底部的滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，連接桿與滑動轉(zhuǎn)動連接，效果是不需要人工一塊一塊的搬運鋁合金板材，也不需要等待一塊切割完成以后再搬運下一塊，節(jié)省了大量的工作時間，大大提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐大偉
受保護的技術(shù)使用者：河北超鋁門窗有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19