本技術(shù)涉及切割設(shè)備,具體為一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備。
背景技術(shù):
1、五金模具用于在制造過(guò)程中加工金屬、塑料、橡膠等材料,以生產(chǎn)具有特定形狀的零件或產(chǎn)品。
2、五金模具在加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行切割處理,但現(xiàn)有的五金模具切割設(shè)備存在以下缺點(diǎn):
3、(1)現(xiàn)有的切割設(shè)備缺乏對(duì)不同寬度及厚度五金模具的夾持結(jié)構(gòu),導(dǎo)致對(duì)不同尺寸五金模具的固定不便,不利于操作;
4、(2)現(xiàn)有的切割設(shè)備在切割五金模具時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的塵屑,懸浮在空中時(shí)容易污染環(huán)境以及危害人體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的切割設(shè)備缺乏對(duì)不同寬度及厚度五金模具的夾持結(jié)構(gòu),導(dǎo)致對(duì)不同尺寸五金模具的固定不便,不利于操作,切割設(shè)備在切割五金模具時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的塵屑,懸浮在空中時(shí)容易污染環(huán)境以及危害人體健康的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,包括臺(tái)板,所述臺(tái)板頂端的一側(cè)固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的一端固定連接有豎殼,所述臺(tái)板背面的一側(cè)固定連接有豎架,所述豎架的頂端固定安裝有氣缸,所述氣缸的底端固定安裝有切割頭,所述豎殼內(nèi)壁的兩端通過(guò)軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠一,所述絲杠一的頂部和底部均螺紋套接有套筒一,兩個(gè)所述套筒一的表面均固定連接有豎向夾爪,所述豎殼內(nèi)壁的兩側(cè)通過(guò)軸承二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠二,所述絲杠二表面的兩側(cè)均螺紋套接有套筒二,兩個(gè)所述套筒二的表面均固定連接有橫向夾爪,所述豎向夾爪的中部和橫向夾爪的中部均固定嵌設(shè)有壓力開關(guān),所述豎架正面的底部固定連接有霧化噴頭。
3、使用本技術(shù)方案的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備時(shí),該切割設(shè)備可對(duì)不同寬度及厚度的五金模具夾持固定,便于切割操作,可對(duì)切割處懸浮的塵屑起到降塵作用,避免污染環(huán)境以及危害人體健康。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎殼的頂端固定安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端穿過(guò)豎殼的內(nèi)壁與絲杠一的一端固定連接,所述豎殼的背面固定安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出端穿過(guò)豎殼的內(nèi)壁與絲杠二的一端固定連接。設(shè)置電機(jī)用于提供絲杠旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎殼背離液壓缸一側(cè)的頂部和背離液壓缸一側(cè)的底部均開設(shè)有豎滑口,且兩個(gè)所述豎向夾爪分別與兩個(gè)豎滑口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。設(shè)置豎滑口對(duì)豎向夾爪的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎殼背離液壓缸一側(cè)的兩側(cè)均開設(shè)有橫滑口,且兩個(gè)所述橫向夾爪分別與兩個(gè)橫滑口的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。設(shè)置橫滑口對(duì)橫向夾爪的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎架背面的頂部固定連接有水箱,所述水箱底端的一側(cè)固定安裝有水泵,所述水泵的輸入端與水箱的內(nèi)部連通,所述水泵的輸出端固定連接有水管,且所述水管的底端穿過(guò)豎殼與霧化噴頭固定連通。設(shè)置水泵用于往霧化噴頭處輸入降塵水。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述水箱頂端的一側(cè)固定連通有注水嘴。設(shè)置注水嘴用于為水箱補(bǔ)充水源。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述臺(tái)板頂端遠(yuǎn)離液壓缸的一側(cè)開設(shè)有凹槽。設(shè)置凹槽用于收集噴灑出來(lái)的降塵水。
10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述凹槽內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流槽。設(shè)置導(dǎo)流槽能引導(dǎo)凹槽內(nèi)水的排出。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1、將待加工的五金模具放置于豎殼的中心部位,啟動(dòng)兩個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)豎向夾爪和橫向夾爪移動(dòng),夾持在五金模具一端的四個(gè)邊側(cè),當(dāng)爪上的壓力開關(guān)檢測(cè)到達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的電機(jī),由此該切割設(shè)備可對(duì)不同寬度及厚度的五金模具夾持固定,便于切割操作;
13、2、通過(guò)在對(duì)五金模具的切割期間啟動(dòng)水泵,將水箱內(nèi)的水抽出,并順著水管從霧化噴頭處噴出,可對(duì)切割處懸浮的塵屑起到降塵作用,避免污染環(huán)境以及危害人體健康。
1.一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,包括臺(tái)板(1),其特征在于:所述臺(tái)板(1)頂端的一側(cè)固定安裝有液壓缸(2),所述液壓缸(2)的一端固定連接有豎殼(3),所述臺(tái)板(1)背面的一側(cè)固定連接有豎架(15),所述豎架(15)的頂端固定安裝有氣缸(16),所述氣缸(16)的底端固定安裝有切割頭(17),所述豎殼(3)內(nèi)壁的兩端通過(guò)軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠一(5),所述絲杠一(5)的頂部和底部均螺紋套接有套筒一(6),兩個(gè)所述套筒一(6)的表面均固定連接有豎向夾爪(7),所述豎殼(3)內(nèi)壁的兩側(cè)通過(guò)軸承二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠二(10),所述絲杠二(10)表面的兩側(cè)均螺紋套接有套筒二(11),兩個(gè)所述套筒二(11)的表面均固定連接有橫向夾爪(12),所述豎向夾爪(7)的中部和橫向夾爪(12)的中部均固定嵌設(shè)有壓力開關(guān)(14),所述豎架(15)正面的底部固定連接有霧化噴頭(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述豎殼(3)的頂端固定安裝有電機(jī)一(4),所述電機(jī)一(4)的輸出端穿過(guò)豎殼(3)的內(nèi)壁與絲杠一(5)的一端固定連接,所述豎殼(3)的背面固定安裝有電機(jī)二(9),所述電機(jī)二(9)的輸出端穿過(guò)豎殼(3)的內(nèi)壁與絲杠二(10)的一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述豎殼(3)背離液壓缸(2)一側(cè)的頂部和背離液壓缸(2)一側(cè)的底部均開設(shè)有豎滑口(8),且兩個(gè)所述豎向夾爪(7)分別與兩個(gè)豎滑口(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述豎殼(3)背離液壓缸(2)一側(cè)的兩側(cè)均開設(shè)有橫滑口(13),且兩個(gè)所述橫向夾爪(12)分別與兩個(gè)橫滑口(13)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述豎架(15)背面的頂部固定連接有水箱(18),所述水箱(18)底端的一側(cè)固定安裝有水泵(19),所述水泵(19)的輸入端與水箱(18)的內(nèi)部連通,所述水泵(19)的輸出端固定連接有水管(20),且所述水管(20)的底端穿過(guò)豎殼(3)與霧化噴頭(21)固定連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述水箱(18)頂端的一側(cè)固定連通有注水嘴(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述臺(tái)板(1)頂端遠(yuǎn)離液壓缸(2)的一側(cè)開設(shè)有凹槽(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于五金模具的自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述凹槽(23)內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流槽(24)。