本發(fā)明屬于封邊機，特別是涉及一種基于帶水包裝袋的封邊機用上料裝置。

背景技術(shù)：

1、針對帶水包裝袋的封邊，其包裝袋的厚度相對較厚，封邊機通過熱封的方式進行熱封封口，由于包裝袋內(nèi)有水存在，因此需要工作人員手持包裝袋將包裝袋的待封邊區(qū)域移至上封邊和下封邊之間，由于封口期間工作人員的手過于接近熱封條，可能會造成安全性不足的問題，同時手持包裝袋兩側(cè)可能會造成水散出或灑出或掉落問題，影響封邊機的封邊穩(wěn)定性、封邊質(zhì)量和封邊效率。

2、因此設計出高安全、高效率和高穩(wěn)定性的上料裝置是本領域工作人員需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，通過壓邊段和壓邊機構(gòu)的配合能夠?qū)b袋的待封口側(cè)進行夾持預密封，能夠形成用于熱封的封邊區(qū)，通過翻板和支撐板能夠進行包裝袋的支撐和定位，兩者配合能夠確保包裝袋的穩(wěn)定性，無需工作人員手持包裝袋，確保封邊安全性，且能夠避免包裝袋中的液體如水灑出的問題，提高封邊穩(wěn)定性、安全性和上料效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，包括封邊機箱、封邊機構(gòu)和上料裝置本體，所述封邊機構(gòu)包括上封邊條和下封邊條，所述上料裝置本體包括翻板、支撐板、主軸、壓邊機構(gòu)和氣缸；

4、所述主軸通過一組支架固定在封邊機箱前部，所述翻板前側(cè)邊通過支耳與主軸轉(zhuǎn)動連接，所述翻板后側(cè)邊連接有壓邊段，所述壓邊段和翻板之間形成鈍角角度；

5、所述翻板上設有若干條形口，所述支撐板通過若干緊固件和條形口固定在翻板上，所述支撐板和翻板垂直分布；

6、所述壓邊段上設有預設槽，所述下封邊條固定在預設槽內(nèi)，所述封邊機箱頂部前側(cè)的邊緣處固定有墊板，所述上封邊條設置在墊板的正上方；

7、所述壓邊機構(gòu)包括一組v字形結(jié)構(gòu)的側(cè)支座，所述側(cè)支座一端與翻板側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接，兩個所述側(cè)支座另一端之間固定有一組壓邊條，兩個所述壓邊條和兩個側(cè)支座之間形成封邊區(qū)，所述側(cè)支座和翻板之間固定有彈簧；

8、所述氣缸一端與封邊機箱前側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述氣缸另一端與翻板底面轉(zhuǎn)動連接；

9、當所述氣缸為收縮狀態(tài)時，所述壓邊段水平蓋在墊板頂面，所述下封邊條與上封邊條位置相對，所述下封邊條位于封邊區(qū)內(nèi)。

10、進一步地，所述支架為l型板體，所述支架的豎邊段固定在封邊機箱外側(cè)，所述主軸固定在兩個支架橫邊段的端部之間。

11、進一步地，所述支架橫邊段端部固定有加強套，所述主軸貫穿加強套，所述主軸兩端均固定有鎖緊圈，兩個所述鎖緊圈分別與兩個支架橫邊段內(nèi)側(cè)面貼合。

12、進一步地，所述支撐板頂邊設有斜邊段，所述支撐板前側(cè)固定有角鋼，若干所述緊固件貫穿固定在角鋼和條形口上。

13、進一步地，所述主軸兩端均固定有工字套，所述翻板上的支耳轉(zhuǎn)動設置在工字套上。

14、進一步地，所述上封邊條和墊板之間形成翻板讓位空間，所述上封邊條和下封邊條的長度小于兩個側(cè)支座之間的距離。

15、進一步地，所述壓邊段上表面設有一組定位槽，所述壓邊條的底邊與定位槽間隙配合。

16、進一步地，還包括帶水包裝袋，所述帶水包裝袋的待封口側(cè)通過彈簧固定在壓邊條和壓邊段之間，所述帶水包裝袋活動設置在翻板和支撐板上。

17、本發(fā)明具有以下有益效果：

18、1.本發(fā)明通過壓邊段和壓邊機構(gòu)的配合能夠?qū)b袋的待封口側(cè)進行夾持預密封，能夠形成用于熱封的封邊區(qū)，通過翻板和支撐板能夠進行包裝袋的支撐和定位，兩者配合能夠確保包裝袋的穩(wěn)定性，無需工作人員手持包裝袋，確保封邊安全性，且能夠避免包裝袋中水散出灑出的問題，提高封邊穩(wěn)定性、安全性和上料效率。

19、2.本發(fā)明通過翻板和氣缸的設計，能夠主動驅(qū)動翻板旋轉(zhuǎn)，能夠自動化將包裝袋的封口位置轉(zhuǎn)移至封邊區(qū)中，可極大程度提高封邊效率和效果。

20、3.本發(fā)明通過設計的翻板和支撐板能夠?qū)Χ鄠€包裝袋同時封邊，進一步提高封邊效率，同時設計位置可調(diào)節(jié)的支撐板，從而可適用于不同規(guī)格包裝袋的使用，提高了適用范圍。

21、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，包括封邊機箱（1）、封邊機構(gòu)和上料裝置本體，所述封邊機構(gòu)包括上封邊條（2）和下封邊條（3），其特征在于：所述上料裝置本體包括翻板（4）、支撐板（5）、主軸（6）、壓邊機構(gòu)（7）和氣缸（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，所述支架（601）為l型板體，所述支架（601）的豎邊段固定在封邊機箱（1）外側(cè)，所述主軸（6）固定在兩個支架（601）橫邊段的端部之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，所述支架（601）橫邊段端部固定有加強套（602），所述主軸（6）貫穿加強套（602），所述主軸（6）兩端均固定有鎖緊圈（603），兩個所述鎖緊圈（603）分別與兩個支架（601）橫邊段內(nèi)側(cè)面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，所述支撐板（5）頂邊設有斜邊段（502），所述支撐板（5）前側(cè)固定有角鋼（503），若干所述緊固件（501）貫穿固定在角鋼（503）和條形口（403）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，所述主軸（6）兩端均固定有工字套（604），所述翻板（4）上的支耳（401）轉(zhuǎn)動設置在工字套（604）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，所述上封邊條（2）和墊板（101）之間形成翻板（4）讓位空間，所述上封邊條（2）和下封邊條（3）的長度小于兩個側(cè)支座（701）之間的距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，所述壓邊段（402）上表面設有一組定位槽（405），所述壓邊條（702）的底邊與定位槽（405）間隙配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，其特征在于，還包括帶水包裝袋，所述帶水包裝袋的待封口側(cè)通過彈簧（703）固定在壓邊條（702）和壓邊段（402）之間，所述帶水包裝袋活動設置在翻板（4）和支撐板（5）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于包裝袋的封邊機用上料裝置，涉及封邊機技術(shù)領域。本發(fā)明包括封邊機箱、封邊機構(gòu)和上料裝置本體，封邊機構(gòu)包括上封邊條和下封邊條，上料裝置本體包括翻板、支撐板、主軸、壓邊機構(gòu)和氣缸，主軸通過一組支架固定在封邊機箱前部，翻板前側(cè)邊通過支耳與主軸轉(zhuǎn)動連接，翻板后側(cè)邊連接有壓邊段。本發(fā)明通過壓邊段和壓邊機構(gòu)的配合能夠?qū)b袋的待封口側(cè)進行夾持預密封，能夠形成用于熱封的封邊區(qū)，通過翻板和支撐板能夠進行包裝袋的支撐和定位，兩者配合能夠確保包裝袋的穩(wěn)定性，無需工作人員手持包裝袋，確保封邊安全性，且能夠避免包裝袋中水散出灑出的問題，提高封邊穩(wěn)定性、安全性和上料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊振峰,楊之崟
受保護的技術(shù)使用者：江陰市倍斯特包裝機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19