本技術(shù)涉及五金沖壓，尤其涉及一種高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖壓模具沖壓出零件或半成品后，需要用頂料機(jī)構(gòu)將零件或半成品后推離模具，從而便于模具連續(xù)沖壓材料。

2、公開號(hào)cn220028351u公開了一種五金薄板沖壓裝置，包括沖壓裝置底座與沖壓架，所述沖壓架位于沖壓裝置底座的上端，所述沖壓裝置底座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有模具槽，所述模具槽的內(nèi)側(cè)定位有頂出機(jī)構(gòu)，所述沖壓裝置底座下端的四角固定連接有支撐腳，所述沖壓裝置底座的后端定位有推出機(jī)構(gòu)，所述沖壓架的上端定位有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的下端活動(dòng)連接有一號(hào)活塞桿。本實(shí)用新型所述的一種五金薄板沖壓裝置，當(dāng)沖壓板對(duì)薄板材料沖壓成型后，利用二號(hào)氣缸驅(qū)動(dòng)二號(hào)活塞桿并帶動(dòng)頂板向上移動(dòng)，頂出沖壓成型的薄板材料，再利用三號(hào)氣缸驅(qū)動(dòng)三號(hào)活塞桿并帶動(dòng)推板將沖壓成型的薄板材料推出，加快效率的同時(shí)，避免了人為操作的安全隱患。該沖壓裝置雖然活塞桿并帶動(dòng)頂板向上移動(dòng)，頂出沖壓成型的薄板材料，避免了人為操作的安全隱患，但是該沖壓裝置無法更換模具，只能沖壓一種類，適用范圍小，需加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有固定板，所述固定板的頂端固定安裝有氣缸a，所述氣缸a的輸出端安裝有固定套a，所述固定套a的內(nèi)部固定安裝有連接柱a，所述連接柱a遠(yuǎn)離氣缸a的一端固定安裝有壓板，所述底座的表面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述固定槽的內(nèi)部固定安裝有模具，所述模具靠近導(dǎo)向槽的一端固定安裝有導(dǎo)向柱，所述模具的表面開設(shè)有凹槽，所述底座的內(nèi)部固定安裝有氣缸b，所述氣缸b的輸出端安裝有固定套b，所述固定套b的內(nèi)部固定安裝有連接柱b，所述連接柱b遠(yuǎn)離氣缸b的一端固定安裝有頂板。

3、較佳的，所述連接柱a與固定套a之間規(guī)格相匹配，所述連接柱a與固定套a之間滑動(dòng)連接，所述連接柱b與固定套b之間規(guī)格相匹配，所述連接柱b與固定套b之間規(guī)格相匹配。此處，連接柱a和連接柱b具有可拆性，使壓板和頂板實(shí)現(xiàn)可更換，便于根據(jù)不同的需求更換不同的壓板和頂板。

4、較佳的，所述模具與固定槽之間滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向柱之間滑動(dòng)連接。此處，導(dǎo)向槽和導(dǎo)向桿防止模具偏移，確保模具的位置。

5、較佳的，所述凹槽與頂板之間滑動(dòng)連接。此處，頂板可以將加工好的五金件從模具內(nèi)頂出。

6、較佳的，所述底座的底端固定安裝有軟墊，所述軟墊遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有防滑墊，所述防滑墊遠(yuǎn)離軟墊的一端固定安裝有防滑條。此處，提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

7、較佳的，所述防滑條均勻分布在防滑墊的底端。此處，增加了防滑效果。

8、較佳的，所述防滑條的材質(zhì)為天然橡膠。此處，天然橡膠制成的防滑條，具有良好的耐磨性和耐老化性，使用壽命較長(zhǎng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過壓板、頂板、模具、固定槽、連接柱a、固定套a、連接柱b和固定套b的設(shè)置，壓板、頂板和模具具有可拆性，可以根據(jù)不同的需求更換形狀不同的模具，使得沖壓裝置有更多的適用范圍，提高沖壓裝置的適配性。

11、2、本實(shí)用新型中，通過軟墊、防滑墊和防滑條的設(shè)置，提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。防滑條均勻分布在防滑墊的底端，增加了防滑效果，使得操作人員在操作過程中更加穩(wěn)定和安全。天然橡膠制成的防滑條，具有良好的耐磨性和耐老化性，使用壽命較長(zhǎng)。

技術(shù)特征：

1.一種高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端固定安裝有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)遠(yuǎn)離底座(1)的一端固定安裝有固定板(3)，所述固定板(3)的頂端固定安裝有氣缸a(4)，所述氣缸a(4)的輸出端安裝有固定套a(5)，所述固定套a(5)的內(nèi)部固定安裝有連接柱a(16)，所述連接柱a(16)遠(yuǎn)離氣缸a(4)的一端固定安裝有壓板(6)，所述底座(1)的表面開設(shè)有固定槽(14)，所述固定槽(14)的表面開設(shè)有導(dǎo)向槽(15)，所述固定槽(14)的內(nèi)部固定安裝有模具(8)，所述模具(8)靠近導(dǎo)向槽(15)的一端固定安裝有導(dǎo)向柱(19)，所述模具(8)的表面開設(shè)有凹槽(18)，所述底座(1)的內(nèi)部固定安裝有氣缸b(11)，所述氣缸b(11)的輸出端安裝有固定套b(13)，所述固定套b(13)的內(nèi)部固定安裝有連接柱b(17)，所述連接柱b(17)遠(yuǎn)離氣缸b(11)的一端固定安裝有頂板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接柱a(16)與固定套a(5)之間規(guī)格相匹配，所述連接柱a(16)與固定套a(5)之間滑動(dòng)連接，所述連接柱b(17)與固定套b(13)之間規(guī)格相匹配，所述連接柱b(17)與固定套b(13)之間規(guī)格相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模具(8)與固定槽(14)之間滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向槽(15)與導(dǎo)向柱(19)之間滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽(18)與頂板(7)之間滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安裝有軟墊(9)，所述軟墊(9)遠(yuǎn)離底座(1)的一端固定安裝有防滑墊(10)，所述防滑墊(10)遠(yuǎn)離軟墊(9)的一端固定安裝有防滑條(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防滑條(12)均勻分布在防滑墊(10)的底端。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防滑條(12)的材質(zhì)為天然橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種高速五金沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，涉及五金沖壓技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端固定安裝有固定板，所述固定板的頂端固定安裝有氣缸A，所述氣缸A的輸出端安裝有固定套A，所述固定套A的內(nèi)部固定安裝有連接柱A，所述連接柱A遠(yuǎn)離氣缸A的一端固定安裝有壓板，所述底座的表面開設(shè)有固定槽，所述固定槽的表面開設(shè)有導(dǎo)向槽。本技術(shù)中，通過壓板、頂板、模具、固定槽、連接柱A、固定套A、連接柱B和固定套B的設(shè)置，壓板、頂板和模具具有可拆性，可以根據(jù)不同的需求更換形狀不同的模具，使得沖壓裝置有更多的適用范圍，提高沖壓裝置的適配性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉福盛,張海平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市良基智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/26