本技術(shù)涉及沖壓模具，具體為一種用于治具件的沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作的一種工具，治具可以分為工藝裝配類治具、項(xiàng)目測試類治具和線路板測試類治具三類，而治具在組裝中所使用的零件被稱為治具件，其中治具的底板通常采用沖壓工藝。

2、目前的治具件的生產(chǎn)過程中，需但采用沖壓模具，工作時(shí)，將治具板件放置于下模，然后通過液壓設(shè)備帶動上模下移，進(jìn)而對治具板件進(jìn)行沖壓成型，以及沖孔加工，但是現(xiàn)有的沖壓模具對治具板件加工后，由于板件受到模具擠壓，使得治具板件與下模緊密貼合，而傳動的沖壓模具取件方式通常由人工完成，進(jìn)而導(dǎo)致治具板件不易快速取出，從而影響取件效率，降低工作效率，因此，發(fā)明者提出一種用于治具件的沖壓模具，用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于治具件的沖壓模具，以解決現(xiàn)有的沖壓模具對治具板件加工后，由于板件受到模具擠壓，使得治具板件與下模緊密貼合，而傳動的沖壓模具取件方式通常由人工完成，進(jìn)而導(dǎo)致治具板件不易快速取出，從而影響取件效率，降低工作效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于治具件的沖壓模具，包括下模座，所述下模座的兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)耳，所述下模座的內(nèi)部設(shè)置有多組通孔，且所述下模座內(nèi)部靠近通孔之間設(shè)置有多組第一安裝槽，且所述下模座的上端面設(shè)置有下模，所述下模內(nèi)部靠近下料槽之間設(shè)置有第一讓位槽，所述第一讓位槽與第一安裝槽適配，且所述第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件的輸出端設(shè)置有頂塊，以便于伸縮組件帶動頂塊將治具板件頂出下模內(nèi)部。

3、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述下模的內(nèi)部設(shè)置有下料槽，且所述下料槽與通孔適配，以便于沖孔時(shí)產(chǎn)生的廢料通過下料槽以及通孔自動排出。

4、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述下模座上端面的兩端對稱設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的外部設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，以便于第一復(fù)位彈簧帶動上模復(fù)位。

5、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述下模座頂端的外部通過第一滑套活動安裝有上模座，所述上模座的兩側(cè)設(shè)置有第二側(cè)耳，且所述上模座下端面的中心處設(shè)置有安裝座，所述安裝座下端面的內(nèi)部設(shè)置有沖頭，以便于上模座通過第一滑套沿第一導(dǎo)向桿縱向移動。

6、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述安裝座的側(cè)面縱向設(shè)置有多組限位塊，所述安裝座兩端的下端面設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿的外部設(shè)置有第二彈簧，以便于安裝座通過第二彈簧帶動上?？v向移動。

7、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述第二導(dǎo)向桿底端的外部通過第二滑套安裝有上模，所述上?？拷鼉啥说膬?nèi)部設(shè)置有第一限位孔，且所述第一限位孔與第二導(dǎo)向桿適配，以便于上模座通過第二滑套安裝在第一導(dǎo)向桿外部。

8、作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述上模上端面中心處的內(nèi)部設(shè)置有第二讓位槽，所述第二讓位槽的側(cè)面設(shè)置有限位槽，且所述上模底端的內(nèi)部設(shè)置有第二限位孔，以便于沖頭與第二限位孔適配。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在下模座的內(nèi)部設(shè)置多組第一安裝槽，然后將下模固定在下模座上端面的中心處，并在下模下端面的內(nèi)部設(shè)置第一讓位槽，且第一安裝槽與第一讓位槽適配，然后將伸縮組件安裝在第一安裝槽的內(nèi)部，在伸縮組件的輸出端設(shè)置頂塊，使得伸縮組件帶動頂塊將治具板件頂出下模內(nèi)部，進(jìn)而方便工人快速將治具板件從沖壓模具內(nèi)部取出，從而提高沖壓模具的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于治具件的沖壓模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)耳(2)，所述下模座(1)的內(nèi)部設(shè)置有多組通孔(5)，且所述下模座(1)內(nèi)部靠近通孔(5)之間設(shè)置有多組第一安裝槽(6)，且所述下模座(1)的上端面設(shè)置有下模(7)，所述下模(7)內(nèi)部靠近下料槽(9)之間設(shè)置有第一讓位槽(8)，所述第一讓位槽(8)與第一安裝槽(6)適配，且所述第一安裝槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮組件(10)，所述伸縮組件(10)的輸出端設(shè)置有頂塊(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于治具件的沖壓模具，其特征在于：所述下模(7)的內(nèi)部設(shè)置有下料槽(9)，且所述下料槽(9)與通孔(5)適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于治具件的沖壓模具，其特征在于：所述下模座(1)上端面的兩端對稱設(shè)置有第一導(dǎo)向桿(3)，所述第一導(dǎo)向桿(3)的外部設(shè)置有第一復(fù)位彈簧(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于治具件的沖壓模具，其特征在于：所述下模座(1)頂端的外部通過第一滑套(13)活動安裝有上模座(12)，所述上模座(12)的兩側(cè)設(shè)置有第二側(cè)耳(24)，且所述上模座(12)下端面的中心處設(shè)置有安裝座(14)，所述安裝座(14)下端面的內(nèi)部設(shè)置有沖頭(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于治具件的沖壓模具，其特征在于：所述安裝座(14)的側(cè)面縱向設(shè)置有多組限位塊(16)，所述安裝座(14)兩端的下端面設(shè)置有第二導(dǎo)向桿(17)，所述第二導(dǎo)向桿(17)的外部設(shè)置有第二彈簧(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于治具件的沖壓模具，其特征在于：所述第二導(dǎo)向桿(17)底端的外部通過第二滑套(19)安裝有上模(20)，所述上模(20)靠近兩端的內(nèi)部設(shè)置有第一限位孔(21)，且所述第一限位孔(21)與第二導(dǎo)向桿(17)適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于治具件的沖壓模具，其特征在于：所述上模(20)上端面中心處的內(nèi)部設(shè)置有第二讓位槽(2001)，所述第二讓位槽(2001)的側(cè)面設(shè)置有限位槽(22)，且所述上模(20)底端的內(nèi)部設(shè)置有第二限位孔(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于治具件的沖壓模具，包括下模座，下模座的兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)耳，下模座的內(nèi)部設(shè)置有多組通孔，且下模座內(nèi)部靠近通孔之間設(shè)置有多組第一安裝槽，且下模座的上端面設(shè)置有下模，下模內(nèi)部靠近下料槽之間設(shè)置有第一讓位槽，第一讓位槽與第一安裝槽適配，且第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮組件，伸縮組件的輸出端設(shè)置有頂塊。本技術(shù)通過將伸縮組件安裝在第一安裝槽的內(nèi)部，在伸縮組件的輸出端設(shè)置頂塊，使得伸縮組件帶動頂塊將治具板件頂出下模內(nèi)部，進(jìn)而方便工人快速將治具板件從沖壓模具內(nèi)部取出，從而提高沖壓模具的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：谷小駿,魏方華,熊耀軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市華青精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19